Циркониевая керамика: Циркониевая керамика превосходит другие материалы по стойкости в распространении трещин (2342) — Ортопедия — Новости и статьи по стоматологии

0

Содержание

Циркониевая керамика превосходит другие материалы по стойкости в распространении трещин (2342) — Ортопедия — Новости и статьи по стоматологии

В работе, проведенной исследователями из университета Дельта в египетском городе Гамаса, сравнили устойчивость к образованию трещин у трех реставрационных материалов. По итогам заключили, что вкладки из циркониевой керамики не уступают по износостойкости естественным тканям зуба. Также по данному показателю циркониевая керамика превосходит стеклокерамику и композитные реставрации.

Чтобы сравнить 3 материала по показателю устойчивости к распространению трещин, авторы провели эксперимент, воссоздав условия жевательной нагрузки, возникающей после размещения зубных вкладок в полости рта.

«Устойчивость реставрации к распространению трещин зависит от первоначальной формы вкладки и материала», — говорит ведущий автор работы, д-р Рэми Ахмед Вафае, преподающий на факультете Стоматологии и медицины ротовой полости в университете Дельта.

Сравнительный анализ материалов

После реставрации зуб становится подвержен образованию трещин. В связи с этим производители стоматологических продуктов постоянно совершенствуют реставрационные материалы, уделяя особое внимание прочности. Авторы исследования решили рассмотреть несколько популярных композитных и керамических материалов для восстановления твердых тканей зуба, с целью оценить их устойчивость к образованию трещин.

В работе рассмотрели лабороторный светоотверждаемый композит (SR Nexco, Ivoclar Vivadent), стеклокерамику на основе дисиликата лития (IPS e.max Press, Ivoclar Vivadent) и керамику на основе диоксида циркония, стабилизированного иттрием (ICE Zirkon, Zirkonzahn).

Для лабораторного исследования были взяты 70 удаленных верхнечелюстных премоляров без дефектов. 60 зубов разделили на 6 групп, 10 – не подвергали препарированию и использовали в качестве контрольной группы. Итак, в 6 исследуемых группах провели следующие процедуры:

  1. Реставрацию с помощью инлей-вкладки материалом SR Nexco
  2. Реставрацию с помощью онлей-вкладки материалом SR Nexco
  3. Реставрацию с помощью инлей-вкладки материалом IPS e.max Press
  4. Реставрацию с помощью онлей-вкладки материалом IPS e.max Press
  5. Реставрацию с помощью инлей-вкладки материалом ICE Zirkon
  6. Реставрацию с помощью онлей-вкладки материалом ICE Zirkon

Чтобы оценить устойчивость к образованию трещин, 70 образцов подвергли 5 000 температурным циклам с использованием дистиллированной воды при температуре, аналогичной температуре в ротовой полости. Далее образцы подвергли 500 000 циклам с жевательной нагрузкой, соответствующей естественной нагрузке в ротовой полости.

По итогам обнаружили, что показатели устойчивости к образованию трещин у вкладок из циркониевой керамики ICE Zirkon практически не отличаются от устойчивости естественных зубов. При этом не зарегистрировали существенной разницы в показателе у инлей- и онлей-вкладок из циркониевой керамики.

Авторы работы считают эти результаты закономерными, так как циркониевая керамика, стабилизированная иттрием, обладает особой механической структурой, не содержащей стекла, но состоящей из керамических кристаллов высокой прочности.

Второе место по показателю устойчивости к трещинам заняли вкладки из стеклокерамики IPS e.max Press, третье – композиты SR Nexco. Следует отметить, что на образцах с вкладками, выполненными из стеклокерамики и композитов, трещины образовывались существенно чаще, чем на зубах с вкладками из циркониевой керамики и целых не восстановленных зубах.

Авторы считают, что низкая устойчивость к трещинам у вкладок из стеклокерамики вызвана тем, что данный материал обладает относительно низкой упругой деформацией, из-за чего материал не способен хорошо амортизировать жевательные удары. Низкая устойчивость к трещинам у композитных цементов SR Nexco связана с тем, что материал не такой эластичный, как цирконий.

Авторы подчеркивают, что в данной работе рассматривали только 3 реставрационных материала, и исследование проходило в лаборатории, что может ограничивать результаты работы. Тем не менее, по итогам удалось подтвердить, что прочность вкладок из циркониевой керамики соответствует прочности твердых тканей естественных зубов.

«Было обнаружено, что инлей- и онлей-вкладки из циркониевой керамики обладают практически одинаковой устойчивостью к образованию трещин. Это может свидетельствовать о высокой прочности циркониевого материала, способного в полной мере компенсировать потерю естественных тканей зуба при восстановлении с помощью онлей-вкладки».

Что такое керамический нож и как его точить.


Первыми исторически известными инструментами, напоминающими по своим свойствам ножи, являются отщепы из обсидиана — нуклеусы. То есть, изделия из вулканического стекла применялись предками людей еще несколько сотен тысяч лет назад. И пройдя большой путь в металлургии, человечество вновь вернулось к использованию керамики в конце ХХ века. В 1985 году японская компания Kyocera начала производство ножей из керамики на основе диоксида циркония. Эти ножи стали результатом самых передовых на тот момент технологий. На сегодняшний день такие ножи приобрели очень широкое распространение, при крайне низкой цене.



Из чего сделан керамический нож

Керамические ножи изготовляются из диоксида циркония (ZrO2), получаемого в результате специальной обработки минерала циркона. Циркон (ZrSiO4) — это материал, принадлежащий к классу минералов солей кремнёвой кислоты, который был открыт немецким химиком М.Г. Клапротом в 1789 г. Цирконий (лат. Zirconium; обозначается символом Zr) — периодической системы, с атомным номером 40. Это блестящий металл, серебристо-серого цвета. Обладает высокой пластичностью, устойчив к коррозии. Соединения циркония широко распространены в литосфере. В природе известны его соединения исключительно с кислородом в виде окислов и силикатов. Несмотря на то, что цирконий рассеянный элемент, насчитывается около 40 минералов, в которых цирконий присутствует в виде окислов или солей. В природе имеют наиболее широкое распространение: циркон (ZrSiO4), бадделеит (ZrO2) и различные сложные минералы.

Циркон является самым распространенным циркониевым минералом. Он встречается во всех типах пород, но главным образом в гранитах и сиенитах. В графстве Гиндерсон (штат Северная Каролина, США) в пегматитах были найдены кристаллы циркона длиной в несколько сантиметров, а на Мадагаскаре были обнаружены кристаллы весом в несколько килограммов. Бадделеит был найден в 1892 году в Бразилии. Основное месторождение находится в районе Посус-ди-Калдас (Бразилия). Наиболее крупные по размерам месторождения циркония расположены на территории США, Австралии, Бразилии, Индии.

Сырьем для производства циркония являются циркониевые концентраты с массовым содержанием диоксида циркония не менее 60-65%, получаемые обогащением циркониевых руд. Наибольшие объемы производства циркона сконцентрированы в Австралии (40%) и Южной Африке (30%). Основные методы получения металлического циркония из концентрата — хлоридный, фторидный и щелочной процессы.


В промышленности цирконий стал применяться с 30-х годов XX века, однако высокая стоимость ограничивала объемы его применения. Металлический цирконий и его сплавы применяются в ядерной энергетике. Цирконий имеет очень малое сечение захвата тепловых нейтронов и высокую температуру плавления. Другой областью применения циркония служит легирование. В металлургии применяется в качестве лигатуры. Он применяется как раскислитель и деазотатор. Легирование сталей цирконием (до 0,8%) повышает их механические свойства и обрабатываемость. В промышленности диоксид циркония используется в производстве огнеупорных материалов на основе циркония, керамик, эмалей, стёкол. Применяется в стоматологии для изготовления зубных коронок. Применяется в качестве сверхтвёрдого материала. При нагревании диоксид циркония проводит ток, что иногда используется для получения нагревательных элементов, устойчивых на воздухе при очень высокой температуре. Нагретый диоксид циркония способен проводить ионы кислорода, как твёрдый электролит. Это свойство используется в промышленных анализаторах кислорода и топливных элементах. Отличает циркониевую керамику от прочих материалов колоссальная термостойкость и твёрдость, которая обычно не меньше 80 HRC.  К тому же окись циркония совершенно не реагирует с большинством кислот, щелочей и других активных веществ.

Оксид циркония получают из циркона путем химической обработки с помощью добавок. Полученный порошок смешивается с присадками. Существуют агломерационные присадки, которые влияют на характеристики спекания и качество готовой керамики, и вспомогательные материалы, которые способствуют формообразованию. Соответственно, заготовки из диоксида циркония изготавливаются путем различных методик.  В частности, можно легировать диоксид циркония оксидами, имеющими кубическую кристаллическую решетку. Наиболее часто для этих целей используются оксиды элементов — кальция и магния, а также металлов – железа, марганца, хрома. Кроме того, оксид циркония часто легируют оксидом алюминия. Легирующие оксиды могут менять цвет керамики от белого до черного (черный цвет так же можно получить при особом режиме ТО). Например, это используется при окраске фианитов – искусственных алмазов на базе кубического оксида циркония.

Диоксид циркония обладает высокой твердостью, для измерения которой применяют шкалу твердости материалов Мооса. Твердость диоксида циркония по шкале Мооса составляет порядка 8,5 единиц, в то время как твердость стали по этой шкале в зависимости от термообработки, от 4 до 7 единиц, корунда порядка 9 единиц, алмаза 10 единиц. Таким образом, материал, из которого изготавливают керамические ножи, по твердости приближается к алмазу. Циркониевая керамика используется также в ювелирном деле, в авиационной промышленности и машиностроении, в стоматологии. Износостойкость диоксида циркония превосходит сталь более чем в 80 раз.


Как изготавливают керамические ножи

Технический процесс создания клинков из циркония выглядит следующим образом: получение легированных порошков оксида циркония, приготовление пресс-композиций и прессование, обжиг при высокой температуре (1350С+, в отдельных случаях до 1700С), горячее изостатическое прессование при высоких температурах и давлении.

Процесс изготовления керамических ножей достаточно трудоемкий. Для получения керамического клинка порошок диоксида циркония сначала прессуют под давлением 300 тонн на квадратный сантиметр, затем подвергают термической обработке при температурах 1600-2000 градусов Цельсия в специальных печах в течение длительного времени (от двух до шести суток). При этом происходит спекание кристаллов диоксида циркония и идет процесс формирования заготовок. Чем дольше изделие выдерживают в печи, тем прочнее оно становится. В зависимости от особенностей технологического процесса получается черная или белая керамика. Черная керамика изготавливается при добавлении специального черного красителя и более длительном выдерживании заготовок в печах, в результате чего они становятся прочнее. По качеству керамические ножи сильно отличаются друг от друга, так как оно сильно зависит от технологических мощностей производителя, и от соблюдения сложного технологического процесса.


Плюсы и минусы керамического ножа

Свойства циркониевой керамики в существенно зависят от технологии ее получения, начиная от чистоты исходного цирконевого порошка, системы легирования, гранулометрии порошков, режимов спекания и т.п.

По механическим свойствам циркониевая керамика значительно уступает наиболее распространенным сталям, в частности, по прочности на изгиб примерно в два раза, а по ударной вязкости в несколько раз. Это сильно ограничивает универсальность керамических ножей. Из-за хрупкости большинство производителей призывает не использовать эти ножи для мяса с костями, по замороженным продуктам, работы на твердых поверхностях (стекло, керамика) и т.п. При этом необходимо отметить, что по коррозионной стойкости и инертности к продуктам керамика обладает уникальными свойствами, превосходящими любые стали.


Заточка керамического ножа

Керамический нож, в связи с хрупкостью режущей кромки требует достаточно больших углов заточки. В среднем рекомендуется точить его на полный угол в пределах 30-40 градусов. Острые углы в 20 и менее градусов для таких ножей противопоказаны, так как хрупкость режущей кромки при таком угле заточки становится очень большой. Заточка керамических ножей осложняется и тем, что в процессе не образуется заусенец и контроль угла необходимо поддерживать с помощью специальных устройств, в первую очередь электронного угломера. Таким образом ручная заточка керамических ножей, без использования точилок требует от заточника запредельных, виртуозных умений. 

Далеко не все абразивные материалы способны справиться с заточкой керамического ножа.  Бюджетные камни из карбида кремния и оксида алюминия не справляются с керамическими ножами. Качество шлифовального порошка и связки играет здесь ключевую роль. Американские заточные камни Boride CS-HD проявляют себя в заточке керамического ножа очень достойно. Гритность камня при этом должна быть не очень грубой, в частности Boride CS-HD для заточки керамики нужно начинать с камня в 320 грит, так как более грубый абразив будет приводить к образованию трещин на режущей кромке.  Очевидно, причиной такого результата является очень высокое качество порошка карбида кремния и керамической фарфоровой связки, применяемой в продукции этого американского производителя.

Также хорошие результаты при заточке таких ножей показывают алмазные пластины на гальванической связке и алмазные бруски на органической связке. Чуть менее активно проявляют себя в их заточке эльборовые бруски, которые снимают циркониевый слой не так быстро, как алмазы. Но все эти абразивы подходят для такой заточки и позволяют получать хорошую режущую кромку.


Что вы думаете о заточке керамических ножей, пишите в комментариях.


Особенности керамических ножей

В чем преимущества керамических ножей? Что такое «циркониевая керамика»? Почему керамические ножи называют также «женскими ножами»?! Насколько они хрупкие? Это основные вопросы, которые задают покупатели в наших магазинах.

Это прочные и современные ножи. Кухонные ножи Samura EcoCeramic сделаны из оксида циркония. Оксид циркония — современный технологичный материал, который сейчас используется не только в ножевой отрасли, но и в стоматологии, и в бритвах, и в машинках для стрижки. Ни в коем случае, этот материал нельзя путать с керамогранитом и привычной «домашней» керамикой (из которой сделана посуда). У «циркониевой керамики» твердость по шкале Мооса 8,2-8,7 единиц, это третий по твердости материал после алмаза и корунда!!! (у стали по этой шкале максимально 6,2 единиц).

Ножи не нужно точить. Керамический нож благодаря сверхвысокой твердости способен резать без заточки годами, на нем не появляется царапин и при этом он ощутимо легче стального. Что еще нужно современной женщине?

Керамические ножи — это ножи здоровья. Керамика не оставляет неприятного послевкусия, потому что не вступает в химическую реакцию ни с какими продуктами. Ножи из циркониевой керамики часто называют экологически чистыми.

Керамические ножи Samura — эстетичные ножи, с ними Вы забудете о таких неудобствах, как трудноудаляемые грязные пятна и ржавление. Хай-тек дизайн ножей Samura изумительно смотрится на современных кухнях.

Удобные ножи. Эргономичная рукоять из ABS-пластика (у ножей Samura), покрытого термостойким каучуком, предотвращает выскальзывание ножа. Керамический клинок ощутимо легче стального, что тоже немаловажно для тех, кто не любит работать тяжелыми ножами. Нож «не боится» ни горячей воды, ни агрессивных моющих средств, которые способны угробить режущую кромку обычной стальной модели.

Говорят, что керамические ножи слегка туповаты. Это особенность формы заточки керамического клинка, которая и позволяет резать им так долго, как не способна ни одна сталь. Ведь если его заточить как обычный стальной клинок, режущая кромка из твердой керамики может не выдержать экстремальных кухонных нагрузок. Иногда впадают в иную крайность, относясь к ножу как к стеклянному: мол, нож способен переломиться пополам даже от небрежного помещения на столешницу. Мелкие поломки у керамики действительно случаются, однако они точно такие, как у высококачественных ножей из стали.

Если керамический клинок использовать по прямому назначению, то он прослужит вам верой и правдой намного дольше своего стального. Если у Вас еще остались сомнения и вопросы, читайте FAQ или пишите нам или купите небольшой керамический фруножик SC-0011

Керамические ножи — из Японии по лучшим ценам. Циркониевая керамика.

Поиск путей создания лучших столовых приборов, используемых в процессе приготовления и потребления пищи, длится уже много столетий и будет продолжаться в будущем. На заре человечества в качестве режущего инструмента использовались заточенные камни и ракушки. Позже появились медно-бронзовые ножи, потом железные. Железные ножи довольно надежны, но обладают существенными недостатками, одним из которых является их неустойчивость к коррозии.

 

Эта проблема была практически решена с появлением нержавеющей стали, но нержавейка тоже имеет свои недостатки: она достаточно мягкая, и ножи из нее плохо держат заточку. Поэтому поиск более совершенного ножа не закончился на этом, и появились керамические ножи. Керамика оказалась наиболее перспективным материалом для производства неметаллических ножей. Эксперименты по изготовлению керамических ножей начались в 80-х годах 20-го века в Японии.

Японские керамические ножи стали вершиной ножевого искусства, достичь которой удалось благодаря умелому сочетанию многовековых традиций и применению новейших технологий одной из самых высокоразвитых стран мира.

Купить керамические ножи сейчас совсем просто — они дешевы и продаются повсеместно. А ведь еще совсем недавно покупка керамического ножа была серьезным ударом по кошельку.

В 1985 году японская компания Kyocera начала производство ножей из диоксидциркониевой керамики. Диоксид циркония обладает высокой твердостью, для измерения которой применяют шкалу твердости материалов Мооса. Так, твердость диоксида циркония по шкале Мооса составляет около 8,5 единиц, в то время как твердость стали по этой шкале равняется 5,5 — 6 единицам, корунда – 9 единицам, алмаза – 10 единицам. Таким образом, материал, из которого изготавливают керамические ножи, по твердости приближается к алмазу. Циркониевая керамика используется не только для производства ножей, но также и в ювелирном деле, в авиационной промышленности и машиностроении, в стоматологии. Износостойкость диоксида циркония превосходит сталь более чем в 80 раз: изготовленные из него высококачественные керамические ножи могут служить очень долго, оставаясь острыми.

Процесс изготовления керамических ножей сложный и длительный. Для получения керамического клинка порошок диоксида циркония сначала прессуют под давлением 300 тонн на квадратный сантиметр, затем подвергают термической обработке при температурах 1600-2000 градусов Цельсия в специальных печах в течение длительного времени (от двух до шести суток). При этом происходит спекание кристаллов диоксида циркония и идет процесс формирования заготовок. При этом, чем дольше изделие выдерживают в печи, тем прочнее оно становится. Затем керамические пластины (будущие лезвия) подвергаются заточке.

В зависимости от особенностей технологического процесса получается черная или белая керамика. Черная керамика получается при добавлении специального черного красителя и более длительном выдерживании заготовок в печах, в результате чего они становятся прочнее. Поэтому ножи из черной керамики более износоустойчивы, но и стоят они дороже ножей из белой керамики. По качеству керамические ножи сильно отличаются друг от друга, так как оно всецело зависит от технологической оснащенности производителя, от соблюдения им технологического процесса.

Ножи керамические пользуются популярностью как среди профессионалов, так и среди любителей кулинарного искусства. Истинно японские керамические ножи имеют одностороннюю заточку, что обусловлено традициями самурайского наследия и влиянием японской национальной кухни. На экспорт японцы, как правило, изготавливают ножи с привычной для европейцев двусторонней заточкой. Среди самых известных марок можно выделить ножи Hatamoto (Хатамото), Kasumi (Kasumi), Samura (Самура), Kyocera (Куосера), Shinoda (Шинода), Bergner (Бергнер), Swiss Home.

Каковы же преимущества керамических ножей перед обычными ножами, изготовленными из стали?

Первое преимущество – это острота ножа и способность сохранять заточку длительное время: их затачивают один раз в полтора-два года, а при интенсивном, но аккуратном использовании ножа такой нож способен сохранять заточку до трех лет.

Второе преимущество – химическая нейтральность керамических ножей, что выражается в их неспособности сохранять запах. Керамический нож не влияет на вкус и качество приготовляемой пищи, так как он изготовлен из чрезвычайно плотного, низкопористого материала. Достаточно ополоснуть его горячей или холодной водой после мяса, и им уже можно резать фрукты. Керамические ножи не оставляют неприятного послевкусия, так как не вступают в химические реакции с продуктами.

Третьим преимуществом ножей из керамики является их малый вес, что создает удобство в использовании. Керамическим ножом можно долго и быстро резать, не ощущая усталости.

Четвертое преимущество керамических ножей – их абсолютная стойкость к коррозии. В ножах из керамики нет металлических составляющих, поэтому они не подвержены ржавлению, не меняют цвет, не покрываются пятнами, не боятся горячей воды и агрессивных моющих средств.

Пятое преимущество заключается в их устойчивости к царапинам на клинке. Благодаря исключительной твердости керамический клинок практически невозможно поцарапать, а значит, он прослужит долго и сохранит при этом привлекательный вид.

Шестое преимущество керамического ножа заключается в том, что керамическая поверхность более гладкая, чем стальная. Этим обеспечивается более легкий рез.

К отрицательным качествам керамических ножей следует отнести их относительную хрупкость: в результате сильного перегиба лезвие можно сломать. Стальной нож гораздо прочнее на изгиб, так как металл имеет большую вязкость. При резании мяса с костями и других очень твердых продуктов возможно выщербление режущей кромки керамического ножа. Перед тем, как купить керамический нож, решите, как Вы будете его хранить. Многие производители предлагают специальные подставки, в которых ножи не соприкасаются друг с другом.

Еще одним, условно отрицательным, свойством керамического ножа можно считать отсутствие у него универсальности, свойственной металлическим ножам. Ножи из керамики очень удобны в условиях кухни, но совершенно непригодны к использованию в качестве туристического ножа, или ножа «на все случаи жизни».

Остановимся на особенностях использования керамических ножей.

Итак, эти ножи идеально подходят для резания мягких, сочных продуктов: фруктов, томатов, мяса. Твердые продукты (например, тыкву, арбуз, кабачок) следует резать с осторожностью, скользящими движениями. Замороженные продукты резать керамическими ножами не рекомендуется ввиду опасности слома клинка. Резать керамическим ножом следует, используя разделочную доску из пластика или дерева, работать следует над столом, так как при падении ножа и ударе о твердую поверхность (кафельную плитку) керамический нож может лопнуть. Нельзя также применять такой нож для рубки. Мыть керамические ножи можно горячей водой без опасения, но не рекомендуется мыть их в посудомоечной машине, так как нож может ударяться режущей кромкой о металлические поверхности. Хранить эти ножи надо аккуратно, отдельно от другой посуды. Идеальный вариант — использование специальных подставок с «лапшой» — такие можно купить в нашем магазине.

В заключение следует сказать о том, что иногда целесообразно купить набор керамических ножей: это позволит вам эффективнее и быстрее справляться с приготовлением пищи. Существенно, что набор, состоящий из нескольких ножей, обойдется вам дешевле, чем приобретение каждого ножа по отдельности. В стандартный набор входят ножи с лезвиями различного размера и формы. Выбор – за Вами!

© Cekatop.ru

ВНИМАНИЕ, АКЦИЯ!
Вы можете получить керамический нож в подарок при покупке любых товаров, произведенных в Японии! И наоборот, покупая керамические ножи, Вы можете выбрать любые товары в подарок на нашем сайте согласно условиям акции!

* КУПИТЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ НОЖИ *

Рекомендуем прочесть: КУКРИ — УНИКАЛЬНЫЕ НОЖИ ИЗ НЕПАЛА.

Циркониевые коронки — цена установки зубных коронок из диоксида циркония

Виды циркониевых коронок

Коронки на циркониевом каркасе

В циркониевой коронке есть каркас, изготовленный из циркония. На этот каркас напекается керамика. Принцип такой же, как в металлокерамической коронке.

Такие коронки обладают прозрачностью за счет наличия большого слоя керамики. Опять же, как в металлокерамической коронке: за счет большого объема керамики можно создать прозрачность. Устанавливать такие коронки можно на любые зубы: боковые, фронтальные. Минус такой коронки в том, что сам каркас не обладает прозрачностью. Он матовый. Прозрачность можно создать только за счет объема керамики, но это не всегда возможно физически, т.к. для определенного зуба есть свои объемы и иногда нет возможности сделать зуб больше, объемнее, чем он должен быть. Не хватит места. В этом случае не рекомендуют устанавливать такие коронки на фронтальные зубы, т.к. матовость будет заметна.

Коронки в полную анатомию

Если сделать коронку только из циркония, то эстетически она будет некрасиво смотреться, у нее будет неествественный блеск. Это как кусок матового камня.

Немецкая компании Zirkonzahn изобрела технологию Prettau. Это изготовление коронок из оксида циркония в полную анатомию. Это очень помогло протезированию на имплантах, т.к. именно в этой области случались частые сколы циркониевых коронок, а данная технология помогла этого избежать.

Во фронтальном же отделе коронки по технологии Prettau Zirkon все равно не пользуются популярностью. Это связано с тем, что и эти коронки из циркония все-таки обладают некоей матовость.

Следующее изобретение компании Zirkonzahn — Prettau Anterior — это технология по которой изготавливали коронки из циркония с еще большей прозрачностью, чем обычный Prettau Zirkon. Именно эти коронки рекомендуется использовать для фронтальной группы зубов.

Безусловно, коронки Prettau Anterior не обладают такой прозрачностью, как коронки из дисиликата лития или коронки из полевошпатной керамики. И не обладают такой прозрачностью, как керамические коронки на циркониевом каркасе.

Как изготавливают циркониевые коронки

Первым делом снимаются слепки при помощи силиконовой массы и отливаются гипсовые модели. Эти модели сканируются специальным сканером и получается 3D-модель зубов на компьютере. Далее, сканировщик на компьютере моделируют будущие циркониевые коронки: либо каркасы под нанесение керамики, либо коронки в полную анатомию.

Файл с будущими моделями коронок отдается на фрезерный станок.

Фрезерный станок для циркониевых коронок имеет несколько фрез, в зависимости от модели станка. В него вставляется диск циркония толщиной от 0,5 до 2 см, из которого по файлу вырезаются фрезами будущие коронки или каркасы. После фрезерования циркон отдается для синтеризации (запекания) в специальную синтеризационную печь. Запекание циркониевых коронок происходит в течении 24 часов, после прошествия которых коронки приобретают прочность и могут быть пригодными для использования.

Если это коронка в полную анатомию — Prettau, то ее окрашивают в нужный тон. Если же это каркас, то на него наносят керамику и запекают в печи.

Плюсы циркониевых коронок:

— нет никакого серого кантика у десны, т.к. в циркониевых коронках отсутствует металл;
— циркониевая коронка более точно (пассивно) садится на зуб в полости рта;
— есть возможность изготовить конструкцию из циркония большой протяженностью;
— есть возможность окрашивать каркасы коронок в нужный тон

Визуальная разница между металлокерамической коронкой и циркониевой

Однако, у обычных циркониевых коронок есть некоторые недостатки. Вследствии большого количества нанесенной керамики на коронке могут возникать сколы. Это связано с тем, что циркон, в отличии от металла, имеет другой КТР — степень гибкости, соответственно, при жевательной нагрузке каркас передает ее на циркониевую коронку и она может колоться.

Цирконий достаточно матовый и цветопроницаемость у него очень низкая. Поэтому иногда циркониевые коронки называют безметалловая металлокерамика. По своими органолитическим свойствам они похожи на металлокерамику, но не имеют металлического каркаса.

Цирконий применяется для изготовления абатментов для имплантатов. У него отсутствует серый оттенок, который может просвечивать через десну на имплантате. Также из циркония делают одиночные коронки — циркониевые коронки и мостовидные протезы. Самое популярное применение циркония — протяженные конструкции с опорой на импланты или на зубы.

Срок службы циркониевой коронки 10-15 лет, но на самом деле — гораздо больше. Она может прослужить десятки лет.

Обточка зуба может быть минимальной, т.к. нам не надо ничего перекрывать керамикой, как в случае с металлическим каркасом — надо место под керамику, чтобы перекрыть этот каркас. Отсюда и большая обточка зуба.

СВОЙСТВА КЕРАМИКИ, ПОЛУЧЕННОЙ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ СМЕСИ ГИДРОКСИДА ЦИРКОНИЯ И ДОПАНТА | Комоликов

1. Бакунов, В. С. Керамика из высокоогнеупорных окислов / В. С. Бакунов, В. Л. Балкевич, А. С. Власов [и др.]. ― М. : Металлургия, 1977. ― 304 с.

2. Sato, T. Improvement to the thermal stability of yttriadoped tetragonal zirconia polycrystals by alloying with various oxides / T. Sato, S. Ohtaki, T. Endo, M. Shimada // Advances in Ceramics, Vol. 24, Science and Technology of Zirconia III ; ed. by S. Somiya, N. Yamamoto, H. Yanagida (eds.). ― Westerville, Ohio : The American Ceramic Society, Inc., 1988. ― Р. 28‒38.

3. Цирконий, циркон, диоксид циркония [Электронный ресурс] / Режим доступа : www.URL://http://www. espadent.ru/index.php/2011-04-19-14-18-22.

4. Дудник, Е. В. Методы получения дисперсных порошков на основе диоксида циркония / Е. В. Дудник, З. А. Зайцева, А. В. Шевченко [и др.] // Порошковая металлургия. ― 1993. ― № 7. ― С. 24‒26.

5. Блументаль, У. Б. Химия циркония / У. Б. Блументаль. ― М. : Изд-во иностр. лит-ры, 1963.

6. Кравчик, К. В. Влияние условий осаждения гидроксидов циркония и иттрия на фрактальную структуру образующихся ксерогелей и осадков состава 0,97ZrO2•0,03Y2O3 / К. В. Кравчик, Ю. П. Гомза, О. В. Пашкова [и др.] // Неорг. материалы. ― 2007. ― Т. 43, № 3. ― С. 307‒312.

7. Стенина, И. А. Влияние величны рН осаждения и термообработки на свойства гидратированного оксида циркония / И. А. Стенина, Е. Ю. Воропаева, А. Г. Вересов [и др.] // Журнал неорганической химии. ― 2008. ― Т. 53, № 3. ― С. 397‒403.

8. Hu, M. Z. C. Nanocrystallization and phase transformation in monodispersed ultrafine zirconia particles from various homogeneous precipitation methods / M. Z. C. Hu, R. D. Hunt, E. A. Payzant, C. R. Hubbard // J. Am. Ceram. Soc. ― 1999. ― Vol. 82, № 9. ― Р. 2313‒2320.

9. Ramamoorthy, R. Synthesis and study of nanostructured ytria stabilized zirconia / R. Ramamoorthy, R. N. Viswanath, S. Ramasamy. ― Department of Nuclear Physics, University of Madras, Guindy Campus, Madras ― 600 025. INDIA, 1995.

10. Лукин, Е. С. Особенности получения прочной керамики, содержащей диоксид циркония / Е. С. Лукин, Н. А. Попова, Н. И. Здвижкова [и др.] // Огнеупоры. ― 1991. ― № 9. ― С. 5‒7. Lukin, E. S. Specific features of the production technology of high-strength ceramics containing zirconium dioxide / E. S. Lukin, N. A. Popova, N. I. Zdvizhkova [et al.] // Refractories. ― 1991. ― Vol. 32, № 9/10. ― P. 438‒443.

11. Valmalette, J. Ch. Size effects on the stabilization of ultrafine zirconia nanoparticles / J. Ch. Valmalette, M. Isa // Chem. Mater. ― 2002. ― Vol. 14, № 12. ― P. 5098‒5102.

12. Djurado, E. Crystallite size effect on the tetragonalmonoclinic transition of undoped nanocrystalline zirconia studied by XRD and raman spectrometry / E. Djurado, P. Bouvier, G. Lucazeau // J. Solid State Chem. ― 2000. ― Vol. 149, № 2. ― P. 399‒407.

цена от производителя АО Поликор

АО «ПОЛИКОР»

Производство изделий из диоксид — циркониевой керамики (ZrO2)

Предлагаем к поставке продукцию из ZrO2 (+Y2O3) собственного производства для применения в областях машиностроения, насосостроения, арматуростроения, а также химической, нефтяной, кабельной и текстильной отраслях производства.

Условия эксплуатации: агрессивные среды, интенсивное абразивное воздействие, высокие механические нагрузки.

Применяемые исходные материалы – нанопорошки оксида циркония, легированного (стабилизированного) оксидом иттрия.

Общее направление применения износостойких изделий – пары трения, плунжеры, защитные втулки для нефтяных насосов, клапанные пары, детали торцевых уплотнений и клапанов, детали запорной арматуры, а также комплектация нефтегазового оборудования.

Элементы запорной арматуры

Штуцерные втулки и втулки защитные для насосов

Клапанные пары, пары трения и дисковые затворы

Комплектация оборудования кабельной промышленности (глазки, втулки, направляющие и т.д.)

Также изготавливаем изделия из ZrO2 по чертежам заказчика.

Все интересующие вопросы по поставкам указанной продукции направляйте на E – mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.; Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., или звоните по телефонам: (49331) 91 – 2 – 48 или 91 – 2 – 99.

Преимущества керамики на основе ZrO2 (+Y2O3):

  • Низкий коэффициент трения относительно металлических материалов: ≤ 0,2.
  • Высокая плотность и прочность.
  • Высокая износостойкость и долговечность.
  • Устойчивость к коррозии.(-1)10,0 – 11,0

    При производстве изделий используется технология гидростатического прессования, что позволяет получить равноплотные заготовки перед процессом спекания.

    Шлифовка и полировка обеспечивает гладкую поверхность изделий с шероховатостью Ra ≤ 0,8 микрон. Изделия из диоксида циркония, частично стабилизированного иттрием, обладают очень низким коэффициентом трения (≤ 0,2) по сравнению металлическими материалами.

    Циркониевая керамика: сильные и слабые стороны

    Открытая вмятина J. 2014; 8: 33–42.

    Кафедра протезирования Ливанского университета, Бейрут, Ливан

    * Адресная переписка с этим автором на кафедре протезирования, Ливанский университет, Бейрут, Ливан; Тел: +9613625049; Факс: +9619440445; Электронная почта: moc.oohay@uoadeilerd

    Поступила в редакцию 11 ноября 2013 г .; Пересмотрено 18 декабря 2013 г .; Принято 30 декабря 2013 г.

    Авторские права © Эли Э. Дау; Лицензиат Bentham Open. Это статья с открытым доступом, лицензированная в соответствии с условиями некоммерческой лицензии Creative Commons Attribution (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/), которая разрешает неограниченное некоммерческое использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования. Эта статья цитировалась в других статьях в PMC.

    Abstract

    Металлокерамические реставрации считались золотым стандартом надежных материалов. Растущий спрос на эстетику поддержала коммерциализацию новых безметалловых реставраций.Растет спрос на протезы из диоксида циркония. Рецензируемые статьи, опубликованные до июля 2013 г., были идентифицированы через Medline (Pubmed и Elsevier). Подчеркивая был сделан на свойствах и приложениях диоксида циркония. Материалы из диоксида циркония способны выдерживать физиологические нагрузки заднего прохода. Хотя сердечники из диоксида циркония считаются надежными материалами, эти реставрации не являются беспроблемными.

    Ключевые слова: Эстетика, механические свойства, реставрации из диоксида циркония.

    ВВЕДЕНИЕ

    При восстановлении зуба врач сталкивается с дилеммой: какой материал ему следует использовать? [1].Основными факторами, которые могут повлиять на окончательный выбор, являются эстетика и прочность протезов.

    Металлокерамические несъемные частичные протезы (FPD) считаются золотым стандартом как надежные материалы. Однако потребность в эстетической стоматологии, а также возникающий вопрос о биосовместимости стоматологических сплавов поддерживают коммерциализацию новых продуктов [2]. В настоящее время цельнокерамические протезы все чаще заменяют реставрации на металлической основе [3]. Разнообразные керамические системы разработаны для одиночных коронок или несъемных зубных протезов (FDP) с превосходным эстетическим результатом [4].

    Традиционная керамика (керамика, армированная стекловолокном и керамика на основе полевого шпата), а также керамика, армированная Al 2 O 3 , столкнулась с некоторыми проблемами, особенно в области моляров [4]. Используемый керамический материал, прочность соединения с облицовкой сердечником и толщина коронки — вот некоторые факторы, необходимые для противодействия окклюзионным силам [5]. Надежность блоков из керамики заводского изготовления оказывается более стабильной, чем у керамики, обработанной вручную в лаборатории [6, 7].

    Трансформационно-упрочненный диоксид циркония может быть успешной альтернативой в различных клинических ситуациях по сравнению с другими цельнокерамическими системами [8].Их механические и оптические свойства позволили использовать их в качестве каркасного материала. Исследования in vitro продемонстрировали прочность на изгиб 900–1200 МПа [9, 10] и вязкость разрушения 9–10 МПа · ам 1/2 [2, 11]. Реставрации обрабатываются либо мягкой обработкой предварительно спеченных заготовок с последующим спеканием при высокой температуре, либо жесткой обработкой полностью спеченных заготовок [12, 13].

    В этой обзорной статье описывается текущее состояние несъемных реставраций на основе диоксида циркония, включая результаты текущих исследований in vitro и клиническую эффективность этих реставраций [14].

    С момента разработки в 2001 году [12], сейчас на рынке появилась прямая керамическая мягкая обработка предварительно спеченного 3Y-TZP. Сначала сканируется матрица или восковая модель, компьютерное программное обеспечение (САПР) проектирует увеличенную реставрацию и обрабатывает с помощью компьютера предварительно спеченную керамическую заготовку. Затем реставрация спекается при высокой температуре [13].

    Заготовки Y-TZP для твердой обработки состоят из фрезерованных реставраций в блоках очень высокой плотности, предварительно спеченных на 99% от теоретической плотности [13].Система фрезерования должна быть особенно прочной из-за высокой твердости и низкой обрабатываемости полностью спеченного Y-TZP [13].

    Одинаковые показатели 5-летней выживаемости были зарегистрированы для цельнокерамических коронок и металлокерамических для передних зубов. При использовании для премоляров и моляров эффективность снизилась до 90,4% и 84,4% соответственно для коронок из In: керамики и стеклокерамических коронок [15-17]. Сила, площадь контакта и продолжительность были больше при жевании моляров, чем резцовых [18]. Наиболее частым осложнением, возникающим при использовании цельнокерамических коронок, является перелом коронки [19].

    Контролируемые клинические исследования коронок на основе диоксида циркония, опубликованные за последние 3 года, показали более низкую частоту осложнений [20, 21]. Авторы пришли к выводу, что Y-TZP может в достаточной степени выдерживать функциональную нагрузку в задней зоне [22]. Однако, как упоминалось Конрадом и другими, следование традиционным инструкциям по подготовке позволит лучше распределять напряжение во время динамической нагрузки реставрации [5, 23].

    Электронный поиск был проведен в июле 2013 года через PubMed и Elsevier.Статьи были нацелены на рецензирование. Были использованы следующие ключевые слова: диоксид циркония, реставрации из диоксида циркония, аллцерам, коронки из диоксида циркония, диоксид циркония FPD, связка из диоксида циркония и прочность диоксида циркония. Были прочитаны имеющиеся полнотекстовые статьи. Статьи по теме также были тщательно изучены. Никакого ручного обыска не проводилось.

    СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ

    Механические свойства диоксида циркония позволили использовать его в задней части FPD и позволяют значительно уменьшить толщину сердечника [13].

    Под давлением окружающей среды температура влияет на кристаллографическую форму нелегированного диоксида циркония.При комнатной температуре и при нагревании до 1170 ° C структура моноклинная. Тогда он является тетрагональным между 1170 и 2370 ° C и кубическим выше 2370 ° C и вплоть до точки плавления [24]. При охлаждении переход из тетрагональной ( t ) фазы в моноклинную ( m ) фазу вызовет значительное увеличение объема (~ 4,5%). Это приведет к катастрофическому выходу из строя. Добавление CaO, MgO, Y 2 O 3 или CeO 2 к циркониевым сплавам позволяет сохранить тетрагональную структуру при комнатной температуре.Это будет контролировать вызывающее напряжение преобразование т → м . Напряжения сжатия, возникающие вблизи вершины трещины, останавливают распространение трещины и приводят к высокой вязкости [13, 25, 26].

    Состав, размер зерна, форма частиц диоксида циркония, тип и количество стабилизирующих оксидов, взаимодействие диоксида циркония с другими фазами и обработка также являются факторами, которые влияют на метастабильность превращения [26].

    Однако шлифовка или пескоструйная обработка ответственны за превращение t → m , изменяющее фазовую целостность материала и повышающее склонность к старению [27, 28].Присутствие воды усугубит это хорошо задокументированное «низкотемпературное разложение» (LTD) [29, 30]. Y 2 O 3 может реагировать с водной средой с образованием гидроксида иттрия (Y [OH] 3 H 2 O) [31, 27]. Вытягивание зерна и микротрещины, а также снижение прочности являются последствиями этого процесса старения [13, 32]. Этому явлению подвержены каркасы или части каркаса, которые не облицованы, а также имплантаты и абатменты из диоксида циркония, контактирующие с окружающей средой полости рта.Вот почему при проектировании каркаса следует избегать использования диоксида циркония без облицовки [27].

    Инновационная биокерамика, такая как оксид циркония, магнезия (Mg-PSZ с покрытием из биоактивного стекла) [33] и композиты из оксида алюминия, стабилизированные TZP [34], недавно были описаны как материалы, не подверженные разложению [35].

    Исследования как in vitro, , так и in vivo продемонстрировали, что разрушение соединителей является исключительной причиной отказа цельнокерамических FPD [36, 37]. Перелом коннектора произошел в области десневой амбразуры.Концентрацию растягивающих напряжений можно снизить за счет большего радиуса кривизны десневой щели [38]. При этом острые окклюзионные амбразуры не влияли на сопротивление переломам ФПД [39, 40].

    Окклюзионно-десневой высоты 2,5 мм и букколингвальной ширины 2,5 мм коннекторов (площадь поверхности коннектора 6,25 мм 2 ) достаточно для обеспечения долгосрочного успеха металлокерамических FPD [41]. Эти размеры достижимы как в переднем, так и в заднем сегментах.

    Механическая прочность каркасов из диоксида циркония до трех раз выше, чем у других материалов из цельного керамогранита. Он может противостоять физиологическим окклюзионным силам, приложенным в задней области [4, 14, 42, 43]. Сообщалось о даже редких переломах каркаса цельнокерамических FPD в области соединителя [4, 44-46]. Следовательно, размеры разъема имеют решающее значение для сопротивления разрушению [40].

    Перелом распространялся от десневой поверхности соединителя к промежуточному звену [47]. Размер соединителя 3 × 3 мм увеличивал трещиностойкость ПФД на основе диоксида циркония на 20% [44, 48, 49].Требуемые размеры для соединителя могут быть меньше, чем для других цельнокерамических материалов сердечника [40]. Несмотря на это, некоторые авторы рекомендуют размер соединителя 4 × 4 мм и то, что каркас должен поддерживать облицовочный фарфор, который не должен включать более 2,0 мм облицовочного материала без поддержки [14, 27, 50-52]. Стоит отметить, что объемное разрушение встречается довольно редко [13].

    Основной проблемой является растрескивание фарфора. Трудности зависят от материала и встречаются от 8 до 50% [53, 54].Соотношения толщины или конструкция каркаса также играют роль. Для сравнения, проблемы с фарфором на металлокерамических протезах в течение 10-летнего периода наблюдения не превышали 6% для большинства альтернативных сплавов [55]. Сообщалось, что 98% полностью неповрежденного фарфора через 5 лет использовали для сплава на основе золота [56, 69]. Таким образом, следует учитывать совместимость фарфора и диоксида циркония [13].

    Граница раздела цирконий-фарфор может быть вовлечена в образование трещин и сколов во время работы. Напряжения могут быть связаны со свойствами поверхности, поскольку несоответствие объемного теплового расширения / сжатия, по-видимому, не является причиной [13].Известна агрессивность силикатных стекол как растворителей тугоплавких материалов при высоких температурах [57]. В условиях обжига оксид алюминия растворяется в стоматологическом фарфоре [58]. Церий и цирконий диффундируют в стекло, используемое для пропитывания частично спеченного порошка Ce-TZP [59]. Уменьшение количества стабилизирующих примесей (например, Y и Ce) может вызвать локальные изменения на поверхности диоксида циркония [60], приводящие к дестабилизации фазы t [61] с довольно высокими локальными ассоциированными деформациями [62]. Жидкий силикат может проникать через границы зерен, возможно, аналогично проникновению воды Y-TZP [13, 63].

    СКОЛЫ И ОТКАЗЫ

    Сколы определяются как «типичное нарушение контактных нагрузок, обычно возникающее, когда трещина, образованная или распространяемая контактными нагрузками, отклоняется из-за наличия поблизости свободной поверхности» [64, 65]. Растягивающее напряжение вызывает разрушение хрупкой керамики, как правило, перпендикулярно приложенной силе [66].

    Несовпадение термических коэффициентов, обработка (пористость, примеси) и собственные дефекты материала (крупные зерна, остаточные царапины) увеличивают вероятность распространения трещин под нагрузкой [67].Вблизи этих зон будет происходить хрупкое разрушение керамики [66].

    В случае металлокерамических протезов адгезионный оксидный слой необходим для достижения прочной связи. Это улучшит смачиваемость и адгезию керамики. Когда температура достигает определенного уровня, часть этого оксида растворяется в стекле. В случае никель-хромовых сплавов избыточное образование оксида вызовет слабую связь [68]. Сплавы с высоким содержанием золота образуют адекватный оксидный слой для прочной связи с фарфором [68].

    Связка сердцевины из диоксида циркония и облицовки должна быть достаточно прочной, чтобы получить прибыль от исключительных свойств каркаса. Однако, по словам Абушелиба, эта прочность связи ниже, чем для других цельнокерамических систем [69]. Это может вызвать скалывание и расслоение при трении. Обработка поверхности каркаса, отделка поверхности, тип и метод нанесения облицовочной керамики будут влиять на это соединение [70].

    Если не сообщалось о переломах каркаса из диоксида циркония [2], частота отказов до 20% наблюдалась при 5-летнем периоде наблюдения [4, 5].В случае FPD с металлическим каркасом обзор литературы выявил либо отсутствие разрушения облицовочной керамики [71], либо существенно более низкую частоту разрушения в диапазоне от 2,7% до 5,5% при периодах наблюдения от 10 до 15 лет [2, 72, 73].

    Надлежащая конструкция каркаса, правильная облицовка керамической опоры и толщина являются факторами, влияющими на выживаемость керамики [74]. Кроме того, следует учитывать окклюзионные силы, такие как направление, величина и частота [2, 75]. Шероховатость винира в результате окклюзионных контактов или шлифовки может вызвать скалывание.Анализ фрактографии показал, что распространение трещины происходило из-за области износа и корректировки окклюзии [27, 76, 77]. Исследования показали, что пескоструйная обработка и острые вмятины даже при очень малых нагрузках очень вредны для долговечности диоксида циркония [78-80].

    Marchack et al. продемонстрировал, что сканирование полного контура восковой эпиляции обеспечит оптимальную толщину фарфора при соответствующем дизайне колпачка [81]. Это уменьшит разрушение фарфора [14, 82]. Рекомендуется, чтобы толщина шпона не превышала двукратную толщину сердечника.Каркас моста должен иметь анатомическую форму, чтобы поддерживать бугры виниров [83]. Однако полностью подходящей системы облицовки пока не найдено. Были показаны различия в прочности сцепления при микропрочном растяжении между несколькими облицовочными керамиками [84]. Рекомендуются прочные облицовочные системы, чтобы избежать сколов [4].

    Для других, коэффициент теплового расширения (КТР) играет важную роль задолго до прочности связи оксида циркония с облицовкой [85, 86, 77]. Большинство производителей предоставляют облицовочный фарфор, имеющий небольшое несоответствие между их фарфором и диоксидом циркония, при этом у фарфора TEC примерно ниже, чем TEC диоксида циркония [84].Желаемое остаточное сжимающее напряжение в облицовочной керамике присутствует, когда используется каркасный материал с немного более высоким TEC [87]. Напротив, когда TEC диоксида циркония ниже, чем у керамики, происходит расслоение облицовки и микротрещины [69, 88]. Этот подход используется для большинства металлокерамических систем и цельнокерамических систем без диоксида циркония [89, 90, 13]. Следовательно, если возникает проблема совместимости с Y-TZP, это, вероятно, не только из-за простого несоответствия коэффициентов теплового расширения между объемными материалами [13].Разработана облицовочная керамика с низкой температурой плавления с аналогичным ПЭС. Размер зерна также может играть роль [2]. Широкий диапазон температур спекания влияет на размер частиц, а затем и на фазовую стабильность диоксида циркония-иттрия [13].

    В некоторых недавних исследованиях описан метод нанесения непрямого композита на циркониевый каркас [61-66]. Краткосрочное исследование in vitro показало превосходную прочность сцепления при использовании грунтовочного агента, содержащего функциональный мономер MDP [61].Пластические и вязкоупругие эффекты, а также склонность к ползучести и восстановлению [67, 68] являются преимуществами использования композита, особенно в областях с высоким окклюзионным напряжением [69, 87].

    Диоксид циркония имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем другие каркасные материалы [6, 9]. Эта низкая теплопроводность замедляет скорость охлаждения керамики на границе раздела. Это создает термическое остаточное напряжение [91, 92]. Это может вызвать термоциклическое расслоение облицовочного фарфора [2].Было оценено влияние различных скоростей охлаждения (быстрого и медленного) на прочность связи между слоистым фарфором и циркониевой керамикой [93, 94]. Были предложены длительные фазы охлаждения для уменьшения этого напряжения и скалывания облицовки [83, 95, 96]. Медленное охлаждение улучшило стойкость облицованных реставраций из диоксида циркония [76, 97] и повысило прочность сцепления при сдвиге [93]. Однако Gostemeyer et al. утверждал, что добавление 5-минутного охлаждения в печи снижает прочность связи [94].Комине заметил, что эти противоречивые результаты являются результатом различных методов охлаждения и тестирования [87].

    Было предложено использовать облицовочный материал, чтобы замаскировать непрозрачность сердцевины из диоксида циркония. К сожалению, это снизило прочность связи сердцевины и винира и увеличило процент межфазного разрушения [70, 84]. Ким и Фишер согласились с отрицательным эффектом нанесения лайнера [86, 98, 99]. Абушелид противопоказал их использование с керамикой Press-on [84]. Более низкая прочность лайнеров по сравнению с дентиновой керамикой может сыграть роль в этих отрицательных результатах.Тем не менее, другие обнаружили, что материалы футеровки увеличивают прочность связи между диоксидом циркония и некоторыми слоями керамики [87].

    СЛОЙНАЯ / ПРЕССОВАННАЯ КЕРАМИКА ДЛЯ ВИНЕРИНГА

    Нарушения когезионного и адгезионного сцепления облицовки являются повторяющимися осложнениями облицованных каркасов из диоксида циркония [76].

    Чтобы противодействовать этой тенденции, была предложена «техника надавливания». На циркониевый каркас запрессовывается особая керамика [100]. Согласно Beuer et al. [101] этот метод надежен, так как сколов не было обнаружено [14].

    Производство обычного стоматологического фарфора состоит из конденсации фритты с последующим процессом спекания. Спекание может привести к возникновению термически индуцированных остаточных напряжений [102]. Это может изменить измеренную прочность на двухосный изгиб [103-105]. Содержание влаги в облицовочном материале во время спекания может вызвать изменения на границе раздела диоксид циркония / облицовка и спровоцировать переход из тетрагональной фазы в моноклинную фазу [106]. Свейн и др. . [95] предварительно констатировали, что остаточные напряжения и контактное растрескивание будут вызывать трещины в виде стружки.Beuer et al. [100] сообщил о более высокой прочности облицовочной керамики CAD / CAM по сравнению с техникой многослойной облицовки. Использование прессованной керамики может снизить вероятность выкрашивания [4], поскольку метод изготовления методом горячего прессования уменьшит образование крупных дефектов и минимизирует термически индуцируемые остаточные напряжения [102, 105]. Сообщается, что изготовленные заготовки безупречны. Большая пористость возникает на этапах изготовления в зуботехнической лаборатории, что приводит к человеческим ошибкам [107, 108].Уровень усадки фарфора может быть связан с соотношением смешанный порошок / жидкая облицовочная керамика. Требуется минимум три цикла обжига. Катастрофические сбои могут быть вызваны включением мелких примесей, таких как неоднородности, поры, поскольку трещины невозможно залечить, но в условиях полости рта может происходить медленный рост [108, 109]. Техника прессования позволяет создать желаемую анатомию зуба, сводя к минимуму усадку при обжиге [110].

    Изготовленный винир CAD / CAM будет соединен с циркониевым каркасом с помощью стеклокерамики или полимерного цемента [111].Дисиликат лития предлагалось соединять с циркониевым каркасом стекловолокном [76, 112]. Более высокая прочность на разрыв напрессованных виниров и превосходное качество поверхности раздела могут предотвратить скалывание фарфора [84]. Эти материалы показали лучшую прочность на излом и усталостные характеристики по сравнению с керамикой, наслоенной вручную. Последние показывают ранние разрушения облицовки при циклической нагрузке движением рта [76, 113].

    В одном недавнем исследовании, трехэлементные боковые протезы из сверхпрессованного циркония имели значительно меньше переломов и сколов по сравнению с многослойными протезами [114].В другом исследовании сколов не наблюдалось [101, 108]. Ишибе и Абушелид рекомендовали нанесение керамической облицовки напрессовкой непосредственно на поверхности, обработанные аэрозольными частицами [70, 84, 115, 116]. Однако другие исследования не обнаружили разницы в частоте переломов между прессованной и слоистой техникой [100, 108, 117].

    Конструкция соединителя учитывала сопротивление разрушению фрезерованной керамики, но не прессованной керамики [118].

    ПРОЧНОСТЬ СВЯЗИ НА СДВИГ И ВЛИЯНИЕ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ

    В металлокерамических протезах, как определено Международной организацией по стандартизации (ISO) [119], минимальная требуемая прочность связи между металлом и керамическим слоем составляет 25 МПа.Для цельнокерамического материала такая оценка еще не получена [87]. Сравнение реставраций из диоксида циркония и металлокерамики показало схожую прочность сцепления [88, 115, 120, 121]. В других исследованиях сообщалось о большей прочности связи между фарфором и диоксидом циркония, чем между диоксидом циркония и металлом [2, 122]. Результаты противоречивы [87].

    Предположительно обнаружено, что прочность сцепления на сдвиг между металлокерамикой (SBS) выше, чем у циркониевой керамики. Термоциклирование не влияет на связь оксид циркония с керамикой [2]. Тем не менее, Сильва заметил, что в отличие от систем Y-TZP, в которых разрушения ускорялись из-за усталости, разрушения металлокерамических реставраций происходили в зависимости от нагрузки, а не усталости [123].

    Разница в результатах между металлической и цирконие-керамической SBS может быть связана с разными механизмами адгезии. Если механическая блокировка и химическая связь, возникающая в результате подходящего окисления металла и взаимной диффузии ионов, важны на границе раздела металл-керамика, механизмы связывания Y-TZP-керамика все еще остаются неясными [124, 125]. Для последнего можно предположить некоторые микромеханические взаимодействия, основываясь на смачиваемости циркониевого сердечника облицовочной керамикой [2].

    Когда Ишибе и Абушелиб сравнили прочность сцепления на сдвиг керамики, покрытой слоем диоксида циркония, с прочностью сцепления на сдвиг из керамики, полученной прессованием диоксида циркония, они обнаружили эквивалентные результаты [70, 84, 115].

    Известно, что оральные жидкости способствуют коррозии керамических материалов под напряжением. Молекула воды диффундирует в стекло и спровоцирует механизм коррозии [126]. Растворение керамики может происходить двумя путями: ионным обменом при воздействии кислого раствора или разрушением сетки Si-O в щелочном растворе [127].Интенсивность химического разрушения зависит от состава стеклянной матрицы и степени включения кристаллов [66]. Это приведет к медленному росту трещин и может привести к отказу керамических реставраций в сложной ситуации в полости рта [2, 128, 129]. Таким образом, существуют некоторые опасения относительно структурной стабильности диоксида циркония при воздействии на него среды ротовой полости [6, 27].

    Испытаны различные системы диоксида циркония. in vitro, , искусственное старение, динамическое нагружение и термоциклирование.Не наблюдалось значительного влияния на разрушающую нагрузку для 3-х блоков FDP, и не было никаких отказов [4, 130, 131]. Термоциклирование не повлияло на связь слоистая диоксид циркония-керамика [2, 88]. Стабильность прочности соединения эквивалентна результатам, полученным при соединении металлического каркаса с фарфором [87, 88, 132].

    Шмиттер заметил, что искусственное старение не влияет на керамику CAD / CAM, в отличие от коронок, облицованных вручную [76]. Другое исследование не обнаружило разницы между двумя методами облицовки после старения [108].Никаких различий в усталостных свойствах материала сердцевины из диоксида циркония Everest ® после спекания или термического прессования облицовочного материала обнаружено не было [133].

    Анализ поверхностей излома прессованной керамики выявил комбинированную схему адгезионного и когезионного разрушения, не зависящую от старения [76]. Даже на полированном диоксиде циркония разрушение было в основном связным внутри облицовочной керамики [69, 86]. Прочность на изгиб варьировалась от 70 до 100 МПа в зависимости от продукта [108, 134].Прочность на изгиб циркониевого облицовочного фарфора, как и у металлокерамики, блокирует распространение трещин из-за тетрагональной фазы [69, 108].

    Ставарчик пришел к выводу, что облицовочный фарфор с избыточным прессованием для каркасов с одиночной коронкой из диоксида циркония демонстрирует аналогичную или лучшую нагрузку разрушения по сравнению со слоистыми [108]. Guess заметил, что коронки из диоксида циркония, облицованные вручную слоем, показали высокую восприимчивость к циклической нагрузке движением рта при раннем отказе винира [113]. Также следует учитывать другие факторы, такие как размер и форма зерен и пористость [26].Размер зерна сильно влияет на механические свойства 3Y-TZP [14, 20, 21]. С другой стороны, температуры спекания будут влиять на размер зерна и фазовую стабильность 3Y-TZP [13].

    Реставрации при мягкой механической обработке спекаются на более позднем этапе. Это предотвратит вызванное стрессом преобразование из тетрагонального в моноклинное. Окончательная поверхность будет практически свободна от моноклинной фазы, если не потребуется регулировка шлифования или не будет проведена пескоструйная обработка [13]. Напротив, реставрации из полностью спеченных блоков 3Y-TZP, изготовленные методом жесткой механической обработки, содержат значительное количество моноклинного диоксида циркония [26].Это может привести к микротрещинам на поверхности, более высокой восприимчивости к LTD и более низкой надежности [27].

    В ходе нескольких поисков изучалось усталостное поведение 3Y-TZP [28-31]. При испытаниях при циклическом нагружении и пескоструйная обработка, и острые вмятины даже при очень низких нагрузках вредны для долговременной работы 3Y-TZP [13, 29-31]. Наличие остаточных напряжений препятствовало развитию LTD [13].

    Следует отметить, что прессованные керамические материалы показали значительно меньшее изменение краевого отверстия, чем металлокерамические и копировально-фрезерованные керамические коронки [16].

    ЦВЕТ И ЭСТЕТИКА

    Зубная эмаль, состоящая на 97% из минерала гидроксиапатита, очень прозрачна и может пропускать до 70% света. Дентин также способен пропускать до 30% света. Эстетическая дилемма металлокерамических реставраций заключается в том, что непрозрачный фарфор необходим для маскировки металлической основы. Он будет отражать свет и уменьшать прозрачность. Следовательно, они часто становятся ярче внутри ротовой полости [5, 135]. In-Ceram Spinnell имеет более высокий уровень прозрачности, чем In-Ceram Alumina (VITA Zahnfabrik), за которым следует In-Ceram Zirconia (VITA Zahnfabrik), который сопоставим с металлическим сплавом [5].

    Каркас из диоксида циркония эстетически более приемлем, чем металлический каркас, но клинически он остается слишком белым и непрозрачным. Поэтому производители вводят цветной каркас из диоксида циркония, чтобы улучшить общий согласованный цвет [136]. Были предложены различные методики: добавление пигментов к исходному порошку циркониевой керамики, погружение фрезерованных циркониевых каркасов в растворенные красители, нанесение облицовочного материала на спеченный каркас [69, 137]. В этом случае требуется более тонкий винир для маскировки основного каркаса [138].

    Возможность контролировать оттенок сердечника может также устранить необходимость облицевать язычные и десневые аспекты соединителей в тех ситуациях, когда межокклюзионное расстояние ограничено, а требуемые размеры соединителя минимально достигаются. Кроме того, небная часть коронок на передние зубы и FPD может быть изготовлена ​​из материала сердцевины исключительно в ситуациях обширного вертикального перекрытия и недостатка места для лингвального фарфора для облицовки [40, 139].

    Индивидуализированная цветная прессованная керамика также была предложена в качестве быстрой и простой техники [108].Трудно добиться превосходного эстетического вида и идеального сочетания, так как внешний вид зависит от предварительно окрашенных слитков. Для повышения эстетики на напрессованный винир можно также нанести наслоенную керамику [140].

    Система Lava (3M ESPE Dental Products), которая является относительно полупрозрачной, но все же может маскировать цветной абатмент, предлагается в 7 оттенках, позволяющих затенять от поверхности глубокой печати до внешней [139].

    Увеличение концентрации красящих пигментов на границах зерен могло происходить за счет стабилизирующих элементов.Это может привести к более высокому проценту тетрагонально-моноклинной трансформации. Если это преобразование происходит на поверхности каркаса, это вызовет вытягивание зерна и подъем поверхности [70]. Это явление является результатом конкурентного вытеснения стабилизирующих элементов металлическими пигментами в жидком состоянии. Последние имеют температуру плавления ниже, чем оксид йетрия [70]. Незначительное изменение расположения или концентрации стабилизирующих элементов может изменить механические свойства циркониевого каркаса [141].Процесс усталости, начатый на отдельных участках поверхности, приведет к появлению моноклинных пятен, а также к микротрещинам на поверхности и подъемам. Цветные пигменты на границах зерен, заменяющие восстановление иттрия, будут влиять на медленное распространение этого процесса по направлению к массе материала [142, 143].

    Одно исследование показало, что прочность сцепления цветного диоксида циркония значительно ниже по сравнению с неокрашенным диоксидом циркония [70]. Когда каркас окрашивается путем погружения в раствор пигмента, пигменты концентрируются на внешней поверхности.Эти поверхностные пигменты имеют тенденцию кристаллизоваться на поверхности и ослаблять связь с керамической облицовкой [70].

    ОБСУЖДЕНИЕ

    Различные условия исследования и множество доступных материалов сделали сравнение результатов из соответствующей литературы сложной задачей [5]. Обычно неудача любого клинического исследования является результатом сочетания причин или событий [1]. Стоит отметить, что большое внимание уделяется клиническому исследованию продукта из диоксида циркония [13], хотя некоторые из этих исследований не имеют научной поддержки [144].Воспроизвести внутриротовые условия во время исследований in vitro довольно сложно. Была предпринята попытка создать искусственную среду полости рта путем приложения циклических сил в искусственной слюне при колебаниях температуры [145]. Чтобы сделать выводы, все еще необходимы длительные клинические исследования [5]. В эпоху доказательной стоматологии усиление стандартизации клинических когортных исследований позволит сделать более эффективные выводы [4]. Было отмечено, что некоторые исследовательские центры, которым предоставлено право, могут неохотно публиковать плохие результаты [146].

    Обеспокоенность ограничениями биосовместимости и оптических свойств металлокерамических реставраций спровоцировала переход на установку цельнокерамических реставраций. При достижении предельной точности, равной точности металлокерамических коронок, цельнокерамические коронки обеспечивают превосходный отклик десен [147].

    Стеклокерамические коронки, даже с плотно спеченным сердечником из оксида алюминия, показали хрупкое разрушение в задней части [148]. Выбор пациента может иметь решающее значение, и метод остается чувствительным [149].Плохая гигиена полости рта, высокая частота кариеса, умеренное воспаление десен и тяжелая парафункция — вот некоторые из упомянутых критериев исключения [150]. Конструкция колпачка, обеспечивающая оптимальную толщину керамического слоя, однородную цементную пленку и адекватное согласование ТЕС между слоистым материалом и сердечником, может снизить напряжения [148].

    Исследования показали, что прочность на изгиб и вязкость разрушения циркониевой керамики в два раза выше, чем у керамики из оксида алюминия [151]. Частично стабилизированная тетрагональная модификация диоксида циркония до моноклинной фазы, вызванная растягивающим напряжением, демонстрирует 4% -ное объемное расширение.Для распространения трещина должна преодолевать сжимающие напряжения, возникающие в вершине трещины [152, 153].

    Целью этого обзора не было оценки выживаемости и несостоятельности различных реставраций. Авторы согласились с тем, что Y-TZP может противостоять физиологическим функциональным нагрузкам и сопоставим с металлокерамическими ПФД [27, 154]. Прочность и краевое прилегание циркониевой керамики подтверждено обширными лабораторными испытаниями [155, 156]. По-прежнему необходимы клинические исследования от 5 до 10 лет, чтобы определить основной вид неудач и процент успеха [157].

    Основным осложнением, о котором сообщают, является скалывание винира со скоростью, которая возрастет с 6% до 10% между 3 и 5 годами, тогда как эти значения получены на основе 10-летнего периода наблюдения за металлокерамическими реставрациями [27, 55] . Разрушение циркониевого каркаса маловероятно [27]. Долгосрочный успех существенно зависит от качества облицовки [74]. Наиболее частым осложнением считается незначительное отслоение керамической облицовки [2]. Короткопролетные задние каркасы надежны, в то время как данные для длинных пролетов и консолей отсутствуют [4].

    Если причиной выкрашивания было указано нарушение связки [158], различия в тепловых коэффициентах [159], материал облицовки и плохое смачивание сердечника [84], усадка облицовки при обжиге [85, 86], фазовое превращение [160], напряжения нагрузки , как сообщалось, потенциальными причинами являются образование дефектов [161], красящие пигменты [70] и свойства поверхности [33]. После разрушения, подобно сплавам фарфора [162], тонкий слой фарфора оставался прикрепленным к поверхности диоксида циркония, показывая, что когезионная прочность была ниже, чем прочность адгезионного соединения [27].Отсутствовали даже научные доказательства, Фишер предположил, что связь между диоксидом циркония и керамикой является химической [86]. Другие относятся к механической блокировке, добавленной к остывающим сжимающим напряжениям [163]. Способность диоксида циркония противодействовать распространению трещины приводит к прогибу трещины [164]. Конструкция каркаса должна обеспечивать равномерную опору фанеры [14, 165, 166]. Прессуемые материалы с увеличением содержания кристаллов обычно улучшают механические свойства [26].

    Керамические коронки, изготовленные только из диоксида циркония, монолитные коронки из диоксида циркония, широко не используются в клинической практике из-за отсутствия надежного стандарта и возможности износа противоположных зубов из-за твердости диоксида циркония [65].

    Даже если каркасы из диоксида циркония предпочтительнее в боковых случаях по сравнению с другими материалами из цельной керамики [5], некоторые ограничения все еще существуют, и правильная диагностика имеет решающее значение для успеха [167].

    Количество, размер и химические свойства кристаллов в керамической матрице определяют непрозрачность керамического материала [168]. Цирконий в керамике (VITA Zahnfabrik, Bad Sackingen, Германия) считается наименее прозрачным по сравнению с другой керамикой [169, 170].

    Хотя вероятность успеха для 35% частично стабилизированного диоксида циркония была оценена многообещающе [171], долгосрочные клинические данные остаются редкими [172].Механические [173], эстетические [174], биосовместимые [175] и металлоподобные рентгеноконтрастные [176] свойства позволяют циркониевой керамике быть универсальной, даже несмотря на то, что непрозрачное ядро ​​ограничивает их использование в переднем секстанте [170]. Важны тщательный отбор пациентов и техника проведения операции. Бруксеров, пораженных пародонтом зубов, демонстрирующих повышенную подвижность, и консольных протезов следует избегать [172]. Перелом, расположенный в области между ретейнером и промежуточным звеном, является основным типом разрушения.При высоком растягивающем напряжении он исходит от десневой поверхности соединителей, что приводит к катастрофическим потерям [177].

    Было показано, что конструкция каркаса, обеспечивающая равномерную толщину и поддержку облицовочного фарфора, оптимизирует прочность двухслойных образцов [178]. Радиальные поверхностные трещины могут быть вызваны регулировкой стенок каркаса методом глубокой печати с помощью алмазного режущего инструмента с размером частиц 50 микрон или более грубого, а также при сухом или водяном охлаждении. Это снизит прочность сердцевины из диоксида циркония [179].Сообщается, что краевая посадка аналогична металлокерамическим реставрациям [180] . Предлагалась цементация FPD на основе диоксида циркония композитной смолой, стеклоиономером или модифицированным смолой стеклоиономерным цементом, но даже долгосрочные данные отсутствуют [157, 174, 181].

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Реставрационный материал из диоксида циркония хорошо подходит для удовлетворения эстетических требований и функциональных требований. Необходимо провести дополнительные исследования для устранения осложнений, которые могут снизить долговечность реставраций.

    В рамках своих ограничений этот обзор указал на некоторые сильные и слабые стороны этого многообещающего материала.

    1. Цирконий способен противостоять физиологическим задним силам.

    2. Склеивание циркониевого шпона еще недостаточно изучено.

    3. Необходимо провести исследования по уменьшению сколов шпона.

    4. Процесс старения, красящие пигменты и материалы футеровки отрицательно влияют на прочность связи между фанерой и цирконием.

    5. Прессованный фанерный фарфор демонстрирует меньшую частоту переломов по сравнению с многослойным шпоном.

    6. Новые совместимые высокопрочные керамические виниры уменьшат количество сколов.

    7. Конструкция каркаса должна обеспечивать анатомическую поддержку керамического слоя облицовки.

    Понимание каждого из этих механизмов повысит надежность диоксида циркония как многоцелевого материала.

    КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

    Авторы подтверждают, что содержание данной статьи не имеет конфликта интересов.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Bayne SC. Реставрации зубов для реабилитации полости рта — тестирование лабораторных свойств в сравнении с клиническими показателями для принятия клинического решения. Обзорная статья. J Oral Rehab. 2007; 34: 921–32. [PubMed] [Google Scholar] 2. Угадай С., Кулис А., Витковски С., Волькевиц М., Чжан И., Страб-младший. Прочность связи на сдвиг между различными сердцевинами из диоксида циркония и облицовочной керамикой и их подверженность термоциклированию. Dent Mater. 2008. 24: 1556–67. [PubMed] [Google Scholar] 3. Heintze SD, Cavalleri A, Zellwegera G, Buchler A, Zappinia G.Частота переломов цельнокерамических коронок при динамическом нагружении в жевательном симуляторе с использованием различных протоколов нагружения и фиксации. Dent Mater. 2008; 24: 1352–61. [PubMed] [Google Scholar] 4. Schley JS, Heussen N, Reich S, Fischer J, Haselhuhn K, Wolfart S. Вероятность выживания несъемных зубных протезов на основе диоксида циркония до 5 лет: систематический обзор литературы. Eur J Oral Sci. 2010; 118: 443–50. [PubMed] [Google Scholar] 5. Конрад HJ, Сеонг WJ, Песун IJ. Современные керамические материалы и системы с клиническими рекомендациями: систематический обзор.J Prosthetic Dent. 2007. 98: 389–404. [PubMed] [Google Scholar] 6. Morrmann WH, Stawarczyk B, Ender A, Sener B, Attin T., Mehl A. Износостойкость современных эстетических стоматологических реставрационных материалов CAD / CAM: износ двух частей. Сохранение блеска. шероховатость и твердость по Мартенсу. J Mechanic Behav Biomed Mater. 2013; 20: 113–25. [PubMed] [Google Scholar] 7. Виттнебен Дж. Г., Роберт Ф. У., Вебер Х. П., Галлуччи Г. О.. Систематический обзор клинической эффективности реставраций одиночных зубов CAD / CAM. Int J Prosthodont.2009; 22: 466–71. [PubMed] [Google Scholar] 8. Делла Бона А., Роберт Келли Дж. Клинический успех цельнокерамических реставраций. ДЖАДА. 2008; 139 (Дополнение 4 ): 8–13. [PubMed] [Google Scholar] 9. Tinschert J, Zwez D, Marx R, Anusavice KJ. Структурная надежность глинозема. керамика на основе фельдсара, лейцита, слюды и диоксида циркония. J Dent. 2000. 28: 529–35. [PubMed] [Google Scholar] 10. Филсер Ф., Кохер П., Вейбель Ф. Надежность и прочность цельнокерамических стоматологических реставраций, изготовленных методом прямой керамической обработки (DCM).Int J Comput Dent. 2004: 89–106. [PubMed] [Google Scholar] 11. Christel P, Meunier A, Heller M, Torre JP, Peille CN. Механические свойства и краткосрочная оценка in vivo частично стабилизированного оксидом иттрия диоксида циркония. J Biomed Mater Res. 1989; 23: 45–61. [PubMed] [Google Scholar] 12. Filser F, Kocher P, Gauckler LJ. Формовка сеток керамических компонентов путем прямой обработки керамики. Assembly Autom. 2003; 23: 382–90. [Google Scholar] 13. Денри I, Келли-младший. Современное применение диоксида циркония в стоматологии.Dent Mater. 2008. 24: 299–307. [PubMed] [Google Scholar] 14. Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Текущее состояние несъемных реставраций на основе Zircobia. J Oral Sci. 2010. 52 (4): 531–9. [PubMed] [Google Scholar] 15. Pjetursson Bjarni E, Sailer I, Zwahlen M, Hammerle CHF. Систематический обзор выживаемости и частоты осложнений цельнокерамических и металлокерамических реконструкций после периода наблюдения не менее 3 лет. Часть I одиночные коронки. Clin Oral Impl Res. 2007; 18 (Дополнение 3 ): 73–85. [PubMed] [Google Scholar] 16.Чо Ш., Надь В. В., Гудман Дж. Т., Соломон Э., Койке М. Влияние многократных обжигов на краевую целостность прессованных керамических одиночных коронок. J Prosthetic Dent. 2012; 107: 17–23. [PubMed] [Google Scholar] 17. Галиндо М.Л., Педрам П., Маринелло С.П. Оценка долговременной выживаемости коронок из плотно спеченного оксида алюминия: когортное исследование в течение 10 лет. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 23–8. [PubMed] [Google Scholar] 18. Кохаяма К., Хатакеяма Э., Сасаки Э., Адзума Т., Карита К. Влияние толщины образца на силу прикуса изучалось с помощью многоточечного датчика листа.J Oral Rehab. 2004. 31: 327–34. [PubMed] [Google Scholar] 19. Goodacre CJ, Bernal G, Rungcharassaeng K, Kan JYK. Клинические осложнения при несъемном протезировании. J Prosthetic Dent. 2003; 90: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 20. Cehreli MC, Kokat A, Akca K. CAD / CAM Zirconia по сравнению с цельнокерамическими коронками из глинозема / циркония, пропитанными скользким стеклом: результаты двухлетнего рандомизированного контролируемого клинического исследования. J App Oral Sci. 2009; 17: 49–55. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 21. Энке Б.С., Хейдеке Г., Волькевиц М., Штруб-младший.Результаты проспективного рандомизированного контролируемого исследования боковых коронок из ZrSiO (4) -керамики. J Oral Rehab. 2009. 36: 226–35. [PubMed] [Google Scholar] 22. Орторп А., Мария К.Л., Карлссон Г.Е. Трехлетнее ретроспективное и контрольное клиническое исследование одиночных коронок из диоксида циркония, проведенное в частной практике. J Dent. 2009. 37: 731–6. [PubMed] [Google Scholar] 23. Scurria MS, Badder JD, Shugars DA. Метаанализ выживаемости несъемных частичных протезов: протезов и абатментов. J Prosthetic Dent. 1998. 79: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 24.Киси Э., Ховард С. Кристаллические структуры фаз диоксида циркония и их взаимосвязь. Key Eng Mater. 1998; 153/154: 1–35. [Google Scholar] 25. Heuer AH, Lange FF, Swain MV, Evans AG. Ужесточение трансформации: обзор. J Am Ceram Soc. 1986; 69: i – iv. [Google Scholar] 26. Гуаззато М., Албакри М., Рингер С., Суэйн М. Сила. вязкость разрушения и микроструктура некоторых цельнокерамических материалов. Часть II. Зубная керамика на основе диоксида циркония. Dent Mater. 2004. 20: 449–56. [PubMed] [Google Scholar] 27. Кутаяс С.О., Вагкопулос Т., Пелеканос С., Коидис П., Страб Дж.Цирконий в стоматологии: часть 2, клинический прорыв, основанный на доказательствах. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 348–80. [PubMed] [Google Scholar] 28. Девиль С., Шевалье Дж., Грэмиллард Л. Влияние отделки поверхности и остаточных напряжений на чувствительность к старению диоксида циркония биомедицинского качества. Биоматериалы. 2006; 27: 2186–92. [PubMed] [Google Scholar] 29. Chevalier J, Cales B, Drouin JM. Низкотемпературное старение керамики Y-TZP. J Am Ceram Soc. 1999; 82: 2150–4. [Google Scholar] 30. Гуо X. О деградации циркониевой керамики при низкотемпературном отжиге в воде или водяном паре.J. Phys Chem Solids. 1999; 60: 539–46. [Google Scholar] 31. Лин JD, Duh JG, Lo CL. Механические свойства и сопротивление гидротермальному старению тетрагональной циркониевой керамики, легированной оксидом церия и иттрия. Mater Chem Phys. 2002; 87: 808–18. [Google Scholar] 32. Папанайоту Х.П., Моргано С., Джордано Р.А., Побер Р. Оценка in vitro эффектов низкотемпературного старения и финишных процедур на прочность на изгиб и структурную стабильность стоматологической керамики Y-TZP. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 154–64. [PubMed] [Google Scholar] 33.Рахаман М.Н., Ли И, Бал Б.С., Хуанг В. Покрытие из биоактивного стекла с функциональной степенью дифференцировки на оксиде магния, частично стабилизированном диоксидом циркония, для повышения биосовместимости. J Mater Sci Mater Med (Mg-PSZ) 2008; 19: 2325–33. [PubMed] [Google Scholar] 34. Ким DJ, Мён-Хён Л., Ли Д.Й., Хан Дж.С. Механические свойства. фазовая стабильность и биосовместимость композитных абатментов (Y., Nb) -TZP / Al2) O3) для дентального имплантата. J Biomed Mater Res. 2000. 53: 438–43. [PubMed] [Google Scholar] 35. Хенесс Г., Бен-Ниссан Б. Инновационная биокерамика.Матер Форум. 2004. 27: 104–14. [Google Scholar] 36. Суарес MJ, Lozano JF, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 37. Эскивель-Апшоу Дж. Ф., Анусавис К., Янг Х., Джонс Дж., Гиббс С. Клинические характеристики сердечниковой керамики на основе дисиликата лития для трехэлементных задних ФПД. Int J Prosthodont. 2004; 17: 469–75. [PubMed] [Google Scholar] 38. Oh WS, Anusavice K. Влияние конструкции соединителя на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов.J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 39. О, WS, Анусавице KJ. Влияние конструкции коннектора на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 40. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 41. Миллер Л.Л. Каркасная конструкция в керамико-металлических реставрациях. Dent Clin North Am.1977; 21: 699–716. [PubMed] [Google Scholar] 42. Att W, Grigoriadou M, Strub JR. Трехкомпонентные частичные протезы из ZrO2: сравнение разрушающей нагрузки до и после воздействия симулятора жевания. J Oral Rehabil. 2007; 34: 282–90. [PubMed] [Google Scholar] 43. Тиншерт Дж., Герд Н., Мауч В., Аугтун М., Шпикерманн Х. Устойчивость к разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюма и диоксида циркония. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 44. Sundh A, Sjogren G.Стойкость к разрушению цельнокерамических циркониевых мостов при различных фазовых стабилизаторах и качестве спекания. Dent Mater. 2006; 22: 778–84. [PubMed] [Google Scholar] 45. Ttinschert J, Natt G, Mautsch W, Augthun M, Spiekermann H. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюминия и диоксида циркония — лабораторное исследование. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 46. Ttinschert J, Natt G, Mohrbotter N, Spiekermann H, Schulze KA. Срок службы керамики из оксида алюминия и диоксида циркония, используемой для реставраций коронок и мостовидных протезов.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 80: 317–21. [PubMed] [Google Scholar] 47. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 48. Bahat Z, Mahmoood DJ, Vult von Steyern P. Прочность на излом трехкомпонентных несъемных сердечников частичных протезов (Y-TZP) с различными размерами и конструкцией соединителя. Свед Дент Дж. 2009; 33: 49–59. [PubMed] [Google Scholar] 49.Vult von Steyrn P. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J. 2005; (Дополнение ): 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 50. Цумита М., Кокубо Ю., Вулт фон Штайерн П., Фукусима С. Влияние формы каркаса на прочность на излом цельнокерамических несъемных частичных протезов на имплантатах в области моляров. J Prosthodont. 2008. 17: 274–85. [PubMed] [Google Scholar] 51. Vult von Steyrn P, Carlsson P, Nilner K. Цельнокерамические несъемные частичные протезы, созданные по методу DC-Zirkon.Двухлетнее клиническое исследование. J Oral Rehabil. 2005; 32: 180–7. [PubMed] [Google Scholar] 52. Ларссон К., Холм Л., Ловгерн Н., Кокубо Ю. Вулт фон Штайерн. Прочность на излом четырехэлементного сердечника Y-TZP, разработанного с различным диаметром соединителя: исследование in vitro. J Oral Rehabil. 2007; 34: 702–9. [PubMed] [Google Scholar] 53. фон Штайерн П.В. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J Suppl. 2005. 173: 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 54. Ларссон С., Вольт фон Штайерн П., Сунзель Б., Нилнер К.Цельнокерамические двух- и пятикомпонентные реконструкции с опорой на имплантаты. Рандомизированное проспективное клиническое исследование. Свед Дент Дж. 2006; 30: 45–53. [PubMed] [Google Scholar] 55. Андерсон Р.Дж., Джейн Г.Р., Сабелла Л.Р., Моррис Х.Ф. Сравнение эффективности ортопедических критериев нескольких альтернативных сплавов, используемых для несъемных коронок и частичных реставраций зубных протезов: Департамент по делам ветеранов совместных исследований, проект 147. J Prosthetic Dent. 1993; 69: 1–8. [PubMed] [Google Scholar] 56. Уолтер М., Реппель П., Бонинг К., Фрисмейер В.Б.Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehabil. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 57. Sandhage KH, Yurek GJ. Прямое и косвенное растворение сапфира в расплавах кальций-магнезия-оксид алюминия-кремнезем: кинетика растворения. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 3633–42. [Google Scholar] 58. Келли-младший, редактор. В Кембридже: MA: 1989 Гарвардский университет; Клинические характеристики переломов и коллоидная обработка стекломатричной стоматологической керамики. [Google Scholar] 59.Дуршанг Б., Рэтер Ф. Разработка пропитанной стеклом керамики для стоматологического применения. Годовой отчет Fraunhofer ISC http://www.isc.fraunhofer.de/german/improfil/presse/publikationen/media/e60-61.pdf. 2002 [Google Scholar] 60. Ким DJ. Влияние Ta2O5. Легирование N2O5 и HfO2 на трансформируемость стабилизированного Y2O3 тетрагонального ZrO2. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 115–20. [Google Scholar] 61. Шуберт Х. Коэффициенты анизотропного теплового расширения тетрагонального диоксида циркония, стабилизированного Y2O3. J Am Ceram Soc.1986; 69: 270–1. [Google Scholar] 62. Мацуи К., Хорикоши Х., Омичи Н., Огай М., Йошида Х., Икуара Ю. Механизмы кубического образования и роста зерен в тетрагональном поликристалле диоксида циркония. J Am Ceram Soc. 2003. 86: 401–8. [Google Scholar] 63. Кобаяши К., Кувадзима Х., Масаки Т. Фазовое изменение и механические свойства твердого электролита ZrO2-Y2O3 после старения. Ионика твердого тела. 1981; 3 (4): 489–95. [Google Scholar] 64. Коу В., Молин М., Сьогрен Г. Шероховатость поверхности пяти различных материалов стоматологической керамической сердцевины после шлифовки и полировки.J Oral Rehab. 2006; 33: 117–24. [PubMed] [Google Scholar] 65. Ким MJ, Oh SH, Kim JH и др. Оценка износа эмали человека против различных стоматологических керамик Y-TZP и других фарфора. J Dent. 2012; 40: 979–88. [PubMed] [Google Scholar] 66. О, В.С., Делонг Р., Анусавице К.Дж. Факторы, влияющие на износ эмали и керамики: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 451–9. [PubMed] [Google Scholar] 67. Денри И. Как и когда производственные повреждения отрицательно сказываются на клинических характеристиках керамических реставраций?Dent Mater. 2013; 29: 85–96. [PubMed] [Google Scholar] 68. Маклин JW. Эволюция стоматологической керамики в ХХ веке. J Prosthetic Dent. 2001; 85: 61–6. [PubMed] [Google Scholar] 69. Aboushelib MN, de Jager N, Kleverlaan CJ, et al. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 70. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Влияние типа диоксида циркония на прочность сцепления с различной облицовочной керамикой.J Prosthodont. 2008; 17: 401–8. [PubMed] [Google Scholar] 71. Уолтер М., Реппель П.Д., Бонинг К., Фрисмейер В.Б. Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehab. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 72. Coornaert J, Adriaens P, De Boever J. Долгосрочное клиническое исследование реставраций из сплава фарфора с золотом. J Prosthetic Dent. 1984; 51: 338–42. [PubMed] [Google Scholar] 73. Вальдерхауг Дж. Клиническая оценка несъемного протезирования в течение 15 лет. Acta Odontol Scand.1991; 49: 35–40. [PubMed] [Google Scholar] 74. Sailer I, Feher A, Filser F. Проспективное клиническое исследование задних несъемных частичных протезов из диоксида циркония: наблюдение через 3 года. Quint Int. 2006; 37: 685–93. [PubMed] [Google Scholar] 75. Райгродски А.Дж., Джерард Дж. К., Потикет Н. Эффективность боковых трехкомпонентных несъемных керамических несъемных частичных зубных протезов на основе оксида циркония: проспективное клиническое пилотное исследование. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 237–44. [PubMed] [Google Scholar] 76. Schmitter M, Mueller D, Rues S. Поведение цельнокерамических коронок с циркониевым каркасом и виниры, изготовленные с помощью CAD / CAM-технологий, при скалывании.J Dent. 2012; 40: 154–62. [PubMed] [Google Scholar] 77. Sailer I, Gottnerb J, Kanel S, Hämmerle CH. Рандомизированное контролируемое клиническое испытание цирконий-керамических и металлокерамических задних несъемных зубных протезов: наблюдение в течение 3 лет. Int J Prosthodont. 2009; 22: 553–60. [PubMed] [Google Scholar] 78. Чжан Ю., Газон BR. Усталостная чувствительность Y-TZP к микромасштабным остроконтактным дефектам. J Biomed Mater Res: Appl Biomater. 2005; 72B: 388–92. [PubMed] [Google Scholar] 79. Zhang Y, Pajares A, Lawn BR. Усталость и устойчивость к повреждениям керамики Y-Y-TZP в слоистых биомеханических системах.J Biomed Y-Mater Res B Appl Biomater. 2004. 71B: 166–71. [PubMed] [Google Scholar] 80. Чжан Й., Лаун Б.Р., Рекоу Э.Д., Томпсон В.П. Влияние пескоструйной обработки на долговечность стоматологической керамики. J Biomed Mater Res B: Appl Biomater. 2004. 71B: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 81. Маршак Б.В., Футацуки Ю., Маршак С.Б., Уайт С.Н. Настройка фрезерованного циркониевого колпачка для цельнокерамических коронок: клинический отчет. J Prosthetic Dent. 2008; 99: 169–73. [PubMed] [Google Scholar] 82. Сегал Б.С. Ретроспективная оценка 546 цельнокерамических коронок для передних и боковых зубов в общей практике.J Prosthetic Dent. 2001; 85: 544–50. [PubMed] [Google Scholar] 83. Митов Г., Хайнце С.Д., Вальц С., Волл К., Мюклихд Ф., Поспиеха П. Износ стоматологической керамики Y-TZP против натуральной эмали после различных процедур отделки. Dent Mater. 2012; 28: 909–18. [PubMed] [Google Scholar] 84. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность на микропрочное сцепление различных компонентов цельнокерамических реставраций, облицованных сердцевиной. Часть II: облицовочная керамика из диоксида циркония. Dent Mater. 2006; 22: 857–63. [PubMed] [Google Scholar] 85.Фишер Дж., Ставарчик Б., Томич М., Страб Дж. Р., Хаммерле Ш. Ф. Влияние термического несоответствия между облицовочной керамикой и каркасом из диоксида циркония на нагрузку на перелом одиночных коронок in vitro. Dent Mater. 2007. 26 (6): 766–72. [PubMed] [Google Scholar] 86. Фишер Дж., Громанн П., Ставарчик Б. Влияние обработки поверхности диоксида циркония на прочность на сдвиг композитов диоксида циркония / облицовочной керамики. Дент Матер Дж. 2008; 27: 448–54. [PubMed] [Google Scholar] 87. Комине Ф., Страб Дж. Р., Мацумура Х. Связь между слоистыми материалами и циркониевыми каркасами.Jap Dental Sci Rev.2012; 48: 153–61. [Google Scholar] 88. Сайто А., Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Сравнение прочности сцепления слоистого облицовочного фарфора с диоксидом циркония и металлом. J Prosthetic Dent. 2010. 104: 247–57. [PubMed] [Google Scholar] 89. Shell JS, Nielsen JP. Изучение связи золотых сплавов и фарфора. J Dent Res. 1962; 41: 1424–37. [PubMed] [Google Scholar] 90. Knap FJ, Ryge G. Исследование прочности сцепления стоматологического фарфора с металлом. J Dent Res. 1966; 45: 1047–51. [PubMed] [Google Scholar] 91.Германн I, Бхоумик С., Чжан Ю., газон BR. Конкурирующие режимы разрушения в хрупких материалах, подверженных концентрированному циклическому нагружению в жидких средах: Трехслойные структуры. J Mater Res. 2006; 21: 512–21. [Google Scholar] 92. Мора Г.П., О’Брайен В.Дж. Термостойкость систем цельнокерамических коронок, армированных сердечником. J Biomed Mater Res. 1994; 28: 189–94. [PubMed] [Google Scholar] 93. Комине Ф., Сайто А., Кобаяши К., Коидзука М., Коидзуми Х., Мацумура Х. Влияние скорости охлаждения на прочность сцепления облицовочного фарфора с циркониевым керамическим материалом на сдвиг.J Oral Sci. 2010; 52: 647–52. [PubMed] [Google Scholar] 94. Gostemeyer G, Jendras M, Dittmer MP, Bach FW, Stiesch M, Kohorst P. Влияние скорости охлаждения на межфазную адгезию диоксида циркония / облицовки. Acta Biomater. 2010; 6: 4532–8. [PubMed] [Google Scholar] 95. Суэйн М.В. Нестабильное растрескивание (сколы) облицовочного фарфора на цельнокерамических зубных коронках и несъемных частичных протезах. Acta Biomater. 2009; 5: 1668–77. [PubMed] [Google Scholar] 96. Тасконак Б., Борхес Г.А., Мечольски Дж. Дж. Младший, Анусавице К. Дж., Мур Б. К., Ян Дж.Влияние вязкоупругих параметров на развитие остаточных напряжений в двухслойной стоматологической керамике из диоксида циркония / стекла. Dent Mater. 2008; 24: 1149–55. [PubMed] [Google Scholar] 97. Rues S, Kroger E, Muller D, Schmitter M. Влияние протоколов обжига на когезионное разрушение цельнокерамических коронок. J Dent. 2010. 38: 987–94. [PubMed] [Google Scholar] 98. Фишер Дж., Ставарчик Б., Зайлер I, Хаммерле. Прочность сцепления при сдвиге между облицовочной керамикой и диоксидом циркония / оксида алюминия, стабилизированным оксидом церия. J Prosthetic Dent. 2010; 103: 267–74.[PubMed] [Google Scholar] 99. Хун Дж. К., Хьюм П.Л., Пак Й.Дж., Ванг М.С. Влияние обработки поверхности диоксидом циркония на прочность сцепления облицовочной керамики при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 105: 315–22. [PubMed] [Google Scholar] 100. Beuer F, Schweiger J, Eichberger M, Kappert HF, Gernet W, Edelhoff D. Высокопрочный облицовочный материал, изготовленный с помощью CAD / CAM-технологии, спеченный с циркониевыми колпачками — новый способ изготовления цельнокерамических реставраций. Dent Mater. 2009. 25: 121–128. [PubMed] [Google Scholar] 101. Бойер Ф., Эдельхофф Д., Гернет В., Соренсен Я.Трехлетняя клиническая проспективная оценка задних зубных протезов Foxed на основе диоксида циркония. Clin Oral Investigat. 2009; 13: 445–51. [PubMed] [Google Scholar] 102. Коффи Дж. П., Анусавице К. Дж., ДеХофф PH, Ли Р. Б., Ходжати Б. Влияние несоответствия сжатия и скорости охлаждения на разрушение систем PFM при изгибе. J Dent Res. 1988. 67: 61–5. [PubMed] [Google Scholar] 103. Исгро Г, Аддисон О, Флеминг ГДжП. Переходные и остаточные напряжения, возникающие при спекании двух дентинных керамик. Dent Mater.2010. 27: 379–85. [PubMed] [Google Scholar] 104. Маклин JW, Хьюз TH. Армирование стоматологического фарфора керамическими оксидами. Бр Дент Дж. 1965; 119: 251–67. [PubMed] [Google Scholar] 105. Исгро Г., Аддисон О., Флеминг Г.Дж. Переходные и остаточные напряжения в прессуемой стеклокерамике до и после смоляно-цементного покрытия, определенные с помощью профилометрии. J Dent. 2011; 39: 368–75. [PubMed] [Google Scholar] 106. Толли М.Дж., Суэйн М.В., Тиль Н. Наблюдения фарфора с помощью СЭМ Y-TZP интерфейс. Dent Mater. 2009. 25: 857–62.[PubMed] [Google Scholar] 107. Albashaireh ZSM, Ghazal M, Kern M. Износ двух тел из различных керамических материалов в отличие от керамики из диоксида циркония. J Prosthetic Dent. 2010; 104: 105–13. [PubMed] [Google Scholar] 108. Ставарчик Б., Озкан М., Роос М., Троттманн I, Зайлер I, Хэммерле CHF. Несущая способность и типы повреждений циркониевых коронок для передних зубов, облицованных с помощью методов прессования и наслоения. Dent Mater. 2011; 27: 1045–53. [PubMed] [Google Scholar] 109. Драммонд JL. Поведение керамики в различных условиях окружающей среды и нагрузки.Стоматологические материалы in vivo: старение и связанные с ним явления. Quinte Chicago IL. 2003: 35–45. [Google Scholar] 110. Холден Дж. Э., Гольдштейн Г. Р., Хиттельман Е. Л., Кларк Е. А.. Сравнение краевой посадки реставраций из прессуемой керамики и металлокерамики. J Prosthodont. 2009. 18: 645–8. [PubMed] [Google Scholar] 111. Ким MJ, Ким YK, Ким KH, Kwon TY. Прочность сцепления различных цементов с циркониевой керамикой при сдвиге: химические аспекты поверхности. J Dent. 2011; 39: 795–803. [PubMed] [Google Scholar] 112. Альбрехт Т., Кирстен А., Капперта Х.Ф., Фишерб Х.Нагрузка на перелом различных систем коронок на абатментах имплантатов из диоксида циркония. Dent Mater. 2011; 27: 298–303. [PubMed] [Google Scholar] 113. Guess C, Zavanelli R, Silva N, Bonfante E, Coelho P, Thompson V. Монолитные коронки из дисиликата лития CAD / CAM по сравнению с винированными коронками Y-TZP: сравнение режимов отказа и надежность после усталости. Int J Prosthodont. 2010; 23: 343–442. [PubMed] [Google Scholar] 114. Кристенсен Р.П., Эрикссон К.А., Плоегер Б.Дж. Клиническая эффективность PFM. трехкомпонентные боковые протезы из диоксида циркония и оксида алюминия.IADR Торонто. 2008: 105962. [Google Scholar] 115. Ishibe M, Raigrodski A, Flinn BD, Chung KH, Spiekerman C, Winter RR. Прочность сцепления прессованной и многослойной облицовочной керамики с сердцевинами из высокопрочных сплавов и диоксида циркония при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 29–37. [PubMed] [Google Scholar] 116. Шеррер СС, Цезарь П.Ф., Суэйн М.В. Прямое сравнение результатов прочности сцепления с помощью различных методов испытаний: критический обзор литературы. Dent Mater. 2010; 26: e78–93. [PubMed] [Google Scholar] 117. Guess PC, Zhang Y, Thompson VP.Влияние техники облицовки на повреждение и надежность трехслойных слоев Y-TZP. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 262–76. [PubMed] [Google Scholar] 118. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 119. Международная организация по стандартизации I. Металлокерамические стоматологические реставрационные системы. Организация по стандартизации Geneva Int.1999 [Google Scholar] 120. Аль-Дохан Х.М., Яман П., Деннисон Дж. Б., Раззуг М.Э., Ланг Б.Р. Прочность на сдвиг границы раздела сердцевина-винир в двухслойной керамике. J Prosthetic Dent. 2004. 91: 349–55. [PubMed] [Google Scholar] 121. Сузэс К. Сравнение прочности сцепления фарфора с материалами сердцевины из металла и диоксида циркония. J Osaka Dent Univ. 2010; 44: 41–7. [Google Scholar] 122. Ashkanani HM, Raigrodski A, Flinn BD, Heindl H, Mancl LA. Прочность на изгиб и сдвиг ZrO2 и высокоблагородного сплава, связанного с их соответствующими фарфором.J Prosthetic Dent. 2008; 100: 274–84. [PubMed] [Google Scholar] 123. Сильва NRFA, Бонфанте Е.А., Заванелли Р.А., Томпсон В.П., Ференц Дж.Л., Коэльо Г.П. Надежность металлокерамических и керамических коронок на основе диоксида циркония. J Dent Res. 2010. 89 (10): 1051–6. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 124. Маккерт-младший, Рингл Р., Парри Э. Э., Эванс А. Л., Фэрхерст CW. Взаимосвязь между адгезией оксида и связью фарфор-металл. J Dent Res. 1988. 67: 474–8. [PubMed] [Google Scholar] 125. Швейцер Д.М., Гольдштейн Г., Риччи Д.Л., Сильва Н.Р., Хиттельман Э.Л.Сравнение прочности сцепления прессованной керамики, сплавленной с металлом, и фарфора на основе полевого шпата, сплавленного с металлом. J Prosthodont. 2005. 14: 239–47. [PubMed] [Google Scholar] 126. Ernsberger FM. Роль молекулярной воды в диффузионном переносе протонов в стеклах. Физические химические очки. 1980; 21: 146–149. [Google Scholar] 127. Ньютон Р.Г. Прочность стекла — обзор. Glass Technol. 1985; 26: 21–38. [Google Scholar] 128. Петерсон И.М., Вуттифан С., Лаун Б.Р., Чьюнг К. Роль микроструктуры в контактном повреждении и деградации прочности слюдяной стеклокерамики.Dent Mater. 1998. 14: 80–9. [PubMed] [Google Scholar] 129. Чжан Ю., Сон Дж., Газон BR. Глубокопроникающие конические трещины в хрупких слоях от гидроциклического контакта. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005; 73: 186–93. [PubMed] [Google Scholar] 130. Att W., Stamouli K, Gerds T, Strub JR. Устойчивость к разрушению различных трехкомпонентных цельнокерамических несъемных протезов из диоксида циркония. Acta Odontol Scand. 2007; 65: 14–21. [PubMed] [Google Scholar] 131. Бойер Ф, Бастиан С, Науманн М, Соренсен Дж. Несущая способность цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов с различными каркасными материалами, изготовленными с помощью компьютерного проектирования (CAD) / компьютерного производства (CAM).Eur J Oral Sci. 2008. 116: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 132. Петридис Х., Хираяма Х., Кугель Г., Хабиб С., Гарефис П. Сила сцепления при сдвиге методов приклеивания эстетических виниров к металлу. J Prosthetic Dent. 1999; 82: 608–14. [PubMed] [Google Scholar] 133. Цалушу Э., Кеттелл М.Дж., Ноулз Дж. К., Питтаячаван П., Макдональд А. Усталостные свойства и свойства разрушения систем коронок из частично стабилизированного оксида циркония оксида иттрия. Dent Mater. 2008; 24: 308–18. [PubMed] [Google Scholar] 134. Fischer J, Stawarzcyk B, Hämmerle CH.Прочность облицовочной керамики на диоксид циркония на изгиб. J Dent. 2008. 36 (5): 316–21. [PubMed] [Google Scholar] 135. Раптис Н.В., Михалакис К., Хираяма Х. Оптическое поведение современных керамических систем. Int J Periodont Restor Dent. 2006; 26: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 136. Ардлин Б.И. Трансформационно-упрочненный диоксид циркония для зубных вкладок. коронки и мосты: химическая стабильность и влияние низкотемпературного старения на прочность на изгиб и структуру поверхности. Dent Mater. 2002; 18: 590–5. [PubMed] [Google Scholar] 137.Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, et al. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 138. Девигус А., Ломбарди Г. Затенение субструктур Vita In-ceram YZ: влияние на значение и цветность. Часть II. Int J Comput Dent. 2004. 7: 379–88. [PubMed] [Google Scholar] 139. Raigrodski AJ. Обзор современных цельнокерамических несъемных частичных протезов. Dent Clin North Am. 2004. 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 140.Aboushelib MN, Kleverlaan C, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. часть 3: техника двойного шпона. J Prosthodont. 2008; 17: 9–13. [PubMed] [Google Scholar] 141. Чен П.Л., Чен И.В. Подвижность границ зерен в Y2O3: механизм дефектов и легирующие эффекты. J Am Ceram Soc. 1996; 79: 1801–1809. [Google Scholar] 142. Deville S, Gremillard L, Chevalier J, Fantozzi G. Критическое сравнение методов определения чувствительности к старению в оксиде циркония, стабилизированном оксидом иттрия биомедицинского качества.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005. 72: 239–45. [PubMed] [Google Scholar] 143. Питтаячаван П., Макдональд А., Петри А., Ноулз Дж. Прочность на двухосный изгиб и усталостные свойства стоматологической керамики Lava ™ Y-TZP. Dent Mater. 2007; 23: 1018–29. [PubMed] [Google Scholar] 144. Carlsson GE. Критический обзор некоторых догм в протезировании. J Prosthodont Res. 2009; 53: 3–10. [PubMed] [Google Scholar] 145. Делонг Р., Дуглас В. Разработка искусственной среды полости рта для тестирования зубных реставраций: двухосное усилие и контроль движения.J Dent Res. 1983; 62: 32–6. [PubMed] [Google Scholar] 146. Нико Х., Крюгерс Дж., Арнд Ф., Кайзер Мартин А., Ван ‘т Хоф. Мета-анализ данных о прочности обычных несъемных мостов. Commun Dent Oral Epidemiol. 1994; 22: 448–52. [PubMed] [Google Scholar] 147. Йео И.С., Ян Дж. Х., Ли Дж. Б.. Краевая посадка трех цельнокерамических коронок in vitro. J Prosthetic Dent. 2003. 90: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 148. Де Ягер Н., Паллав П., Фейлцер А.Дж. Влияние конструктивных параметров на распределение напряжений, определяемое методом МКЭ, в цельнокерамических коронках, изготовленных с помощью CAD-CAM.Dent Mater. 2005; 21: 242–51. [PubMed] [Google Scholar] 149. Берк Ф.Дж., Флеминг Г.Дж., Натансон Д., Маркиз П.М. Нужны ли адгезивные технологии для поддержки керамики? Оценка имеющихся данных. J Adhes Dent. 2002; 4: 7–22. [PubMed] [Google Scholar] 150. Marquardt P, Strub JR. Показатели выживаемости цельнокерамических коронок и несъемных частичных протезов IPS Empress 2: результаты 5-летнего проспективного клинического исследования. Quint Int. 2006; 37: 253–9. [PubMed] [Google Scholar] 151. Piconi C, Maccauro G. Цирконий как керамический материал.Биоматериалы. 1999; 20: 1–25. [PubMed] [Google Scholar] 152. Янагида Х., Комото К., Мияяма М., редакторы. Чичестер. Великобритания :: John Wiley & Sons Ltd; 1996. Химия керамики. С. 247–9. [Google Scholar] 153. Guazzato M, Quach L, Albakry M, Swain MV. Влияние поверхностной и термической обработки на прочность на изгиб стоматологической керамики Y-TZP. J Dent. 2005; 33: 9–18. [PubMed] [Google Scholar] 154. Зайлер I, Фехер А., Филсер Ф., Гауклер Л.Дж., Люти Х., Хаммерле СН. Пятилетние клинические результаты циркониевых каркасов для боковых несъемных частичных протезов.Int J Prosthodont. 2007. 20: 383–8. [PubMed] [Google Scholar] 155. Чонг К.Х., Чай Дж., Такахаши Ю., Возняк В. Прочность на изгиб материалов сердцевины из оксида алюминия In-Ceram и оксида циркония In-Ceram. Int J Prosthodont. 2002; 15: 183–8. [PubMed] [Google Scholar] 156. Биндл А, Морманн WH. Краевая и внутренняя посадка цельнокерамических колпачков коронок CAD / CAM на препарировании фаски. J Oral Rehab. 2005; 32: 441–7. [PubMed] [Google Scholar] 157. Садовский SJ. Обзор рекомендаций по лечению эстетических реставраций: обзор литературы.J Prosthetic Dent. 2006; 96: 433–42. [PubMed] [Google Scholar] 158. Studart AR, Filser F, Kocher P, Luthy H, Gauckler LJ. Механические свойства и поведение композитов облицовочный каркас для цельнокерамических мостовидных протезов. Dent Mater. 2007; 23: 115–23. [PubMed] [Google Scholar] 159. Aboushelib MN, Feilzer A, de Jager N, Kleverlaan CJ. Престрессы в двухслойных цельнокерамических реставрациях. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 139–45. [PubMed] [Google Scholar] 160. де Клер М., де Ягер Н., Мегдес М., ван дер Зель Дж. М..Влияние рассогласования теплового расширения и усталостной нагрузки на фазовые изменения в дисках из оксида циркония Y-TZP, облицованных фарфором. J Oral Rehabil. 2007; 34: 841–7. [PubMed] [Google Scholar] 161. Wang H, Aboushelib MN, Feilzer AJ. Переменные, влияющие на прочность, на каркасы из диоксида циркония CAD / CAM. Dent Mater. 2008; 24: 633–8. [PubMed] [Google Scholar] 162. Oilo G, Johanson B, Syverud M. Прочность связи фарфора со стоматологическими сплавами — оценка двух методов испытаний. Scand J Dent Res. 1981; 89: 289–96. [PubMed] [Google Scholar] 163.Бан С., Сато Х., Суэхиро Й., Наканиши Х., Нава М. Прочность на двухосный изгиб и низкотемпературное разложение нанокомпозита Ce-TZP / Al2O3 и Y-TZP в качестве стоматологических реставраторов. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 492–8. [PubMed] [Google Scholar] 164. Ким Б., Чжан И., Пайнс М., Томпсон В.П. Разрушение облицованных керамогранитом конструкций при усталости. J Dent Res. 2007. 86: 142–146. [PubMed] [Google Scholar] 165. Донован Т.Е. Факторы, необходимые для успешной цельнокерамической реставрации. J Am Dent Assoc. 2008; 139 (Дополнение ): 14С – 8С.[PubMed] [Google Scholar] 166. Hermann I, Bhowmick S, Lawn BR. Роль материала основы сердечника в разрушении облицовки хрупких слоистых структур. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 82: 115–21. [PubMed] [Google Scholar] 167. Aboushelib MN, deJager N, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 168. Вассерманн А., Кайзер М., Штруб-младший. Отдаленные клинические результаты классических коронок и несъемных частичных протезов VITA Inceram: систематический обзор.Int J Prosthodont. 2006; 19: 355–63. [PubMed] [Google Scholar] 169. Хеффернан М.Дж., Акилино С.А., Диас-Арнольд А.М., Хазелтон Д.Р., Стэнфорд К.М., Варгас Массачусетс. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть I: основные материалы. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 4–9. [PubMed] [Google Scholar] 170. Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, Haselton DR, Stanford CM, Vargas M. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 171.Суарес MJ, Lozano J, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 172. Райгродски А.Ю., Чиче Г. Безопасность и эффективность передних керамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2001; 86: 520–5. [PubMed] [Google Scholar] 173. Люти Х., Филсер Ф., Лёффель О., Шумахер М., Гокер Л. Дж., Хаммерле Ш. Ф. Прочность и надежность четырехкомпонентных цельнокерамических мостовидных протезов.Dent Mater. 2005; 21: 930–7. [PubMed] [Google Scholar] 174. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 175. Скарано А., Ди Карло Ф., Кваранта М., Пиаттелли А. Костная реакция на имплантаты из циркониевой керамики: экспериментальное исследование на кроликах. J Oral Implantol. 2003; 29: 8–12. [PubMed] [Google Scholar] 176. Raigrodski AJ. Современные цельнокерамические несъемные частичные протезы: обзор.Дент Клин Норт А. 200; 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 177. Тиншерт Дж., Натт Дж., Мауч В., Аугтун М., Спикерманн Х. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные фиксированные частичные зубы на основе оксида алюминия и циркония — лабораторное исследование. . Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 178. Guazzato M, Proos K, Quach L, Swain MV. Прочность, надежность и характер разрушения двухслойной стоматологической керамики из фарфора / диоксида циркония (Y-TZP). Биоматериалы. 2004. 25: 5045–52. [PubMed] [Google Scholar] 179.Kosmac T, Oblak C, Jevnikar P, Funduk N, Marion L. Прочность и надежность стоматологической керамики Y-TZP с поверхностной обработкой. J Biomed Mater Res. 2000; 53: 304–13. [PubMed] [Google Scholar] 180. Райх С., Вичманн М., Нкенке Э., Проешель П. Клиническая подгонка цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов. создается с помощью трех различных систем CAD / CAM. . Eur J Oral Sci. 2005; 113: 174–9. [PubMed] [Google Scholar] 181. Эрнест Клаус-Петер, Конен У, Стендер Эльмар, Виллерсхаузен Брита. Удерживающая способность керамических коронок из оксида циркония in vitro с использованием различных фиксирующих агентов.J Prosthetic Dent. 2005; 93: 551–8. [PubMed] [Google Scholar]

    Циркониевая керамика: сильные и слабые стороны

    Open Dent J. 2014; 8: 33–42.

    Кафедра протезирования Ливанского университета, Бейрут, Ливан

    * Адресная переписка с этим автором на кафедре протезирования, Ливанский университет, Бейрут, Ливан; Тел: +9613625049; Факс: +9619440445; Электронная почта: moc.oohay@uoadeilerd

    Поступила в редакцию 11 ноября 2013 г .; Пересмотрено 18 декабря 2013 г .; Принята в печать 30 декабря 2013 г.

    Авторские права © Эли Э. Дау; Лицензиат Bentham Open. Это статья с открытым доступом, лицензированная в соответствии с условиями некоммерческой лицензии Creative Commons Attribution (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/), которая разрешает неограниченное некоммерческое использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования. Эта статья цитировалась в других статьях в PMC.

    Abstract

    Металлокерамические реставрации считались золотым стандартом надежных материалов.Растущий спрос на эстетику поддержала коммерциализацию новых безметалловых реставраций. Растет спрос на протезы из диоксида циркония. Рецензируемые статьи, опубликованные до июля 2013 г., были идентифицированы через Medline (Pubmed и Elsevier). Подчеркивая был сделан на свойствах и приложениях диоксида циркония. Материалы из диоксида циркония способны выдерживать физиологические нагрузки заднего прохода. Хотя сердечники из диоксида циркония считаются надежными материалами, эти реставрации не являются беспроблемными.

    Ключевые слова: Эстетика, механические свойства, реставрации из диоксида циркония.

    ВВЕДЕНИЕ

    При восстановлении зуба врач сталкивается с дилеммой: какой материал ему следует использовать? [1]. Основными факторами, которые могут повлиять на окончательный выбор, являются эстетика и прочность протезов.

    Металлокерамические несъемные частичные протезы (FPD) считаются золотым стандартом как надежные материалы. Однако потребность в эстетической стоматологии, а также возникающий вопрос о биосовместимости стоматологических сплавов поддерживают коммерциализацию новых продуктов [2].В настоящее время цельнокерамические протезы все чаще заменяют реставрации на металлической основе [3]. Разнообразные керамические системы разработаны для одиночных коронок или несъемных зубных протезов (FDP) с превосходным эстетическим результатом [4].

    Традиционная керамика (керамика, армированная стекловолокном и керамика на основе полевого шпата), а также керамика, армированная Al 2 O 3 , столкнулась с некоторыми проблемами, особенно в области моляров [4]. Используемый керамический материал, прочность соединения с облицовкой сердечником и толщина коронки — вот некоторые факторы, необходимые для противодействия окклюзионным силам [5].Надежность блоков из керамики заводского изготовления оказывается более стабильной, чем у керамики, обработанной вручную в лаборатории [6, 7].

    Трансформационно-упрочненный диоксид циркония может быть успешной альтернативой в различных клинических ситуациях по сравнению с другими цельнокерамическими системами [8]. Их механические и оптические свойства позволили использовать их в качестве каркасного материала. Исследования in vitro продемонстрировали прочность на изгиб 900–1200 МПа [9, 10] и вязкость разрушения 9–10 МПа · ам 1/2 [2, 11].Реставрации обрабатываются либо мягкой обработкой предварительно спеченных заготовок с последующим спеканием при высокой температуре, либо жесткой обработкой полностью спеченных заготовок [12, 13].

    В этой обзорной статье описывается текущее состояние несъемных реставраций на основе диоксида циркония, включая результаты текущих исследований in vitro и клиническую эффективность этих реставраций [14].

    С момента разработки в 2001 году [12], сейчас на рынке появилась прямая керамическая мягкая обработка предварительно спеченного 3Y-TZP.Сначала сканируется матрица или восковая модель, компьютерное программное обеспечение (САПР) проектирует увеличенную реставрацию и обрабатывает с помощью компьютера предварительно спеченную керамическую заготовку. Затем реставрация спекается при высокой температуре [13].

    Заготовки Y-TZP для твердой обработки состоят из фрезерованных реставраций в блоках очень высокой плотности, предварительно спеченных на 99% от теоретической плотности [13]. Система фрезерования должна быть особенно прочной из-за высокой твердости и низкой обрабатываемости полностью спеченного Y-TZP [13].

    Одинаковые показатели 5-летней выживаемости были зарегистрированы для цельнокерамических коронок и металлокерамических для передних зубов. При использовании для премоляров и моляров эффективность снизилась до 90,4% и 84,4% соответственно для коронок из In: керамики и стеклокерамических коронок [15-17]. Сила, площадь контакта и продолжительность были больше при жевании моляров, чем резцовых [18]. Наиболее частым осложнением, возникающим при использовании цельнокерамических коронок, является перелом коронки [19].

    Контролируемые клинические исследования коронок на основе диоксида циркония, опубликованные за последние 3 года, показали более низкую частоту осложнений [20, 21].Авторы пришли к выводу, что Y-TZP может в достаточной степени выдерживать функциональную нагрузку в задней зоне [22]. Однако, как упоминалось Конрадом и другими, следование традиционным инструкциям по подготовке позволит лучше распределять напряжение во время динамической нагрузки реставрации [5, 23].

    Электронный поиск был проведен в июле 2013 года через PubMed и Elsevier. Статьи были нацелены на рецензирование. Были использованы следующие ключевые слова: диоксид циркония, реставрации из диоксида циркония, аллцерам, коронки из диоксида циркония, диоксид циркония FPD, связка из диоксида циркония и прочность диоксида циркония.Были прочитаны имеющиеся полнотекстовые статьи. Статьи по теме также были тщательно изучены. Никакого ручного обыска не проводилось.

    СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ

    Механические свойства диоксида циркония позволили использовать его в задней части FPD и позволяют значительно уменьшить толщину сердечника [13].

    Под давлением окружающей среды температура влияет на кристаллографическую форму нелегированного диоксида циркония. При комнатной температуре и при нагревании до 1170 ° C структура моноклинная. Тогда он является тетрагональным между 1170 и 2370 ° C и кубическим выше 2370 ° C и вплоть до точки плавления [24].При охлаждении переход из тетрагональной ( t ) фазы в моноклинную ( m ) фазу вызовет значительное увеличение объема (~ 4,5%). Это приведет к катастрофическому выходу из строя. Добавление CaO, MgO, Y 2 O 3 или CeO 2 к циркониевым сплавам позволяет сохранить тетрагональную структуру при комнатной температуре. Это будет контролировать вызывающее напряжение преобразование т → м . Напряжения сжатия, возникающие вблизи вершины трещины, останавливают распространение трещины и приводят к высокой вязкости [13, 25, 26].

    Состав, размер зерна, форма частиц диоксида циркония, тип и количество стабилизирующих оксидов, взаимодействие диоксида циркония с другими фазами и обработка также являются факторами, которые влияют на метастабильность превращения [26].

    Однако шлифовка или пескоструйная обработка ответственны за превращение t → m , изменяющее фазовую целостность материала и повышающее склонность к старению [27, 28]. Присутствие воды усугубит это хорошо задокументированное «низкотемпературное разложение» (LTD) [29, 30].Y 2 O 3 может реагировать с водной средой с образованием гидроксида иттрия (Y [OH] 3 H 2 O) [31, 27]. Вытягивание зерна и микротрещины, а также снижение прочности являются последствиями этого процесса старения [13, 32]. Этому явлению подвержены каркасы или части каркаса, которые не облицованы, а также имплантаты и абатменты из диоксида циркония, контактирующие с окружающей средой полости рта. Вот почему при проектировании каркаса следует избегать использования диоксида циркония без облицовки [27].

    Инновационная биокерамика, такая как оксид циркония, магнезия (Mg-PSZ с покрытием из биоактивного стекла) [33] и композиты из оксида алюминия, стабилизированные TZP [34], недавно были описаны как материалы, не подверженные разложению [35].

    Исследования как in vitro, , так и in vivo продемонстрировали, что разрушение соединителей является исключительной причиной отказа цельнокерамических FPD [36, 37]. Перелом коннектора произошел в области десневой амбразуры. Концентрацию растягивающих напряжений можно снизить за счет большего радиуса кривизны десневой щели [38].При этом острые окклюзионные амбразуры не влияли на сопротивление переломам ФПД [39, 40].

    Окклюзионно-десневой высоты 2,5 мм и букколингвальной ширины 2,5 мм коннекторов (площадь поверхности коннектора 6,25 мм 2 ) достаточно для обеспечения долгосрочного успеха металлокерамических FPD [41]. Эти размеры достижимы как в переднем, так и в заднем сегментах.

    Механическая прочность каркасов из диоксида циркония до трех раз выше, чем у других материалов из цельного керамогранита.Он может противостоять физиологическим окклюзионным силам, приложенным в задней области [4, 14, 42, 43]. Сообщалось о даже редких переломах каркаса цельнокерамических FPD в области соединителя [4, 44-46]. Следовательно, размеры разъема имеют решающее значение для сопротивления разрушению [40].

    Перелом распространялся от десневой поверхности соединителя к промежуточному звену [47]. Размер соединителя 3 × 3 мм увеличивал трещиностойкость ПФД на основе диоксида циркония на 20% [44, 48, 49]. Требуемые размеры для соединителя могут быть меньше, чем для других цельнокерамических материалов сердечника [40].Несмотря на это, некоторые авторы рекомендуют размер соединителя 4 × 4 мм и то, что каркас должен поддерживать облицовочный фарфор, который не должен включать более 2,0 мм облицовочного материала без поддержки [14, 27, 50-52]. Стоит отметить, что объемное разрушение встречается довольно редко [13].

    Основной проблемой является растрескивание фарфора. Трудности зависят от материала и встречаются от 8 до 50% [53, 54]. Соотношения толщины или конструкция каркаса также играют роль. Для сравнения, проблемы с фарфором на металлокерамических протезах в течение 10-летнего периода наблюдения не превышали 6% для большинства альтернативных сплавов [55].Сообщалось, что 98% полностью неповрежденного фарфора через 5 лет использовали для сплава на основе золота [56, 69]. Таким образом, следует учитывать совместимость фарфора и диоксида циркония [13].

    Граница раздела цирконий-фарфор может быть вовлечена в образование трещин и сколов во время работы. Напряжения могут быть связаны со свойствами поверхности, поскольку несоответствие объемного теплового расширения / сжатия, по-видимому, не является причиной [13]. Известна агрессивность силикатных стекол как растворителей тугоплавких материалов при высоких температурах [57]. В условиях обжига оксид алюминия растворяется в стоматологическом фарфоре [58].Церий и цирконий диффундируют в стекло, используемое для пропитывания частично спеченного порошка Ce-TZP [59]. Уменьшение количества стабилизирующих примесей (например, Y и Ce) может вызвать локальные изменения на поверхности диоксида циркония [60], приводящие к дестабилизации фазы t [61] с довольно высокими локальными ассоциированными деформациями [62]. Жидкий силикат может проникать через границы зерен, возможно, аналогично проникновению воды Y-TZP [13, 63].

    СКОЛЫ И ОТКАЗЫ

    Сколы определяются как «типичное нарушение контактных нагрузок, обычно возникающее, когда трещина, образованная или распространяемая контактными нагрузками, отклоняется из-за наличия поблизости свободной поверхности» [64, 65].Растягивающее напряжение вызывает разрушение хрупкой керамики, как правило, перпендикулярно приложенной силе [66].

    Несовпадение термических коэффициентов, обработка (пористость, примеси) и собственные дефекты материала (крупные зерна, остаточные царапины) увеличивают вероятность распространения трещин под нагрузкой [67]. Вблизи этих зон будет происходить хрупкое разрушение керамики [66].

    В случае металлокерамических протезов адгезионный оксидный слой необходим для достижения прочной связи.Это улучшит смачиваемость и адгезию керамики. Когда температура достигает определенного уровня, часть этого оксида растворяется в стекле. В случае никель-хромовых сплавов избыточное образование оксида вызовет слабую связь [68]. Сплавы с высоким содержанием золота образуют адекватный оксидный слой для прочной связи с фарфором [68].

    Связка сердцевины из диоксида циркония и облицовки должна быть достаточно прочной, чтобы получить прибыль от исключительных свойств каркаса. Однако, по словам Абушелиба, эта прочность связи ниже, чем для других цельнокерамических систем [69].Это может вызвать скалывание и расслоение при трении. Обработка поверхности каркаса, отделка поверхности, тип и метод нанесения облицовочной керамики будут влиять на это соединение [70].

    Если не сообщалось о переломах каркаса из диоксида циркония [2], частота отказов до 20% наблюдалась при 5-летнем периоде наблюдения [4, 5]. В случае FPD с металлическим каркасом обзор литературы выявил либо отсутствие разрушения облицовочной керамики [71], либо существенно более низкую скорость разрушения в диапазоне от 2.От 7% до 5,5% при сроках наблюдения от 10 до 15 лет [2, 72, 73].

    Надлежащая конструкция каркаса, правильная облицовка керамической опоры и толщина являются факторами, влияющими на выживаемость керамики [74]. Кроме того, следует учитывать окклюзионные силы, такие как направление, величина и частота [2, 75]. Шероховатость винира в результате окклюзионных контактов или шлифовки может вызвать скалывание. Анализ фрактографии показал, что распространение трещины происходило из-за области износа и корректировки окклюзии [27, 76, 77].Исследования показали, что пескоструйная обработка и острые вмятины даже при очень малых нагрузках очень вредны для долговечности диоксида циркония [78-80].

    Marchack et al. продемонстрировал, что сканирование полного контура восковой эпиляции обеспечит оптимальную толщину фарфора при соответствующем дизайне колпачка [81]. Это уменьшит разрушение фарфора [14, 82]. Рекомендуется, чтобы толщина шпона не превышала двукратную толщину сердечника. Каркас моста должен иметь анатомическую форму, чтобы поддерживать бугры виниров [83].Однако полностью подходящей системы облицовки пока не найдено. Были показаны различия в прочности сцепления при микропрочном растяжении между несколькими облицовочными керамиками [84]. Рекомендуются прочные облицовочные системы, чтобы избежать сколов [4].

    Для других, коэффициент теплового расширения (КТР) играет важную роль задолго до прочности связи оксида циркония с облицовкой [85, 86, 77]. Большинство производителей предоставляют облицовочный фарфор, имеющий небольшое несоответствие между их фарфором и диоксидом циркония, при этом у фарфора TEC примерно ниже, чем TEC диоксида циркония [84].Желаемое остаточное сжимающее напряжение в облицовочной керамике присутствует, когда используется каркасный материал с немного более высоким TEC [87]. Напротив, когда TEC диоксида циркония ниже, чем у керамики, происходит расслоение облицовки и микротрещины [69, 88]. Этот подход используется для большинства металлокерамических систем и цельнокерамических систем без диоксида циркония [89, 90, 13]. Следовательно, если возникает проблема совместимости с Y-TZP, это, вероятно, не только из-за простого несоответствия коэффициентов теплового расширения между объемными материалами [13].Разработана облицовочная керамика с низкой температурой плавления с аналогичным ПЭС. Размер зерна также может играть роль [2]. Широкий диапазон температур спекания влияет на размер частиц, а затем и на фазовую стабильность диоксида циркония-иттрия [13].

    В некоторых недавних исследованиях описан метод нанесения непрямого композита на циркониевый каркас [61-66]. Краткосрочное исследование in vitro показало превосходную прочность сцепления при использовании грунтовочного агента, содержащего функциональный мономер MDP [61].Пластические и вязкоупругие эффекты, а также склонность к ползучести и восстановлению [67, 68] являются преимуществами использования композита, особенно в областях с высоким окклюзионным напряжением [69, 87].

    Диоксид циркония имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем другие каркасные материалы [6, 9]. Эта низкая теплопроводность замедляет скорость охлаждения керамики на границе раздела. Это создает термическое остаточное напряжение [91, 92]. Это может вызвать термоциклическое расслоение облицовочного фарфора [2].Было оценено влияние различных скоростей охлаждения (быстрого и медленного) на прочность связи между слоистым фарфором и циркониевой керамикой [93, 94]. Были предложены длительные фазы охлаждения для уменьшения этого напряжения и скалывания облицовки [83, 95, 96]. Медленное охлаждение улучшило стойкость облицованных реставраций из диоксида циркония [76, 97] и повысило прочность сцепления при сдвиге [93]. Однако Gostemeyer et al. утверждал, что добавление 5-минутного охлаждения в печи снижает прочность связи [94].Комине заметил, что эти противоречивые результаты являются результатом различных методов охлаждения и тестирования [87].

    Было предложено использовать облицовочный материал, чтобы замаскировать непрозрачность сердцевины из диоксида циркония. К сожалению, это снизило прочность связи сердцевины и винира и увеличило процент межфазного разрушения [70, 84]. Ким и Фишер согласились с отрицательным эффектом нанесения лайнера [86, 98, 99]. Абушелид противопоказал их использование с керамикой Press-on [84]. Более низкая прочность лайнеров по сравнению с дентиновой керамикой может сыграть роль в этих отрицательных результатах.Тем не менее, другие обнаружили, что материалы футеровки увеличивают прочность связи между диоксидом циркония и некоторыми слоями керамики [87].

    СЛОЙНАЯ / ПРЕССОВАННАЯ КЕРАМИКА ДЛЯ ВИНЕРИНГА

    Нарушения когезионного и адгезионного сцепления облицовки являются повторяющимися осложнениями облицованных каркасов из диоксида циркония [76].

    Чтобы противодействовать этой тенденции, была предложена «техника надавливания». На циркониевый каркас запрессовывается особая керамика [100]. Согласно Beuer et al. [101] этот метод надежен, так как сколов не было обнаружено [14].

    Производство обычного стоматологического фарфора состоит из конденсации фритты с последующим процессом спекания. Спекание может привести к возникновению термически индуцированных остаточных напряжений [102]. Это может изменить измеренную прочность на двухосный изгиб [103-105]. Содержание влаги в облицовочном материале во время спекания может вызвать изменения на границе раздела диоксид циркония / облицовка и спровоцировать переход из тетрагональной фазы в моноклинную фазу [106]. Свейн и др. . [95] предварительно констатировали, что остаточные напряжения и контактное растрескивание будут вызывать трещины в виде стружки.Beuer et al. [100] сообщил о более высокой прочности облицовочной керамики CAD / CAM по сравнению с техникой многослойной облицовки. Использование прессованной керамики может снизить вероятность выкрашивания [4], поскольку метод изготовления методом горячего прессования уменьшит образование крупных дефектов и минимизирует термически индуцируемые остаточные напряжения [102, 105]. Сообщается, что изготовленные заготовки безупречны. Большая пористость возникает на этапах изготовления в зуботехнической лаборатории, что приводит к человеческим ошибкам [107, 108].Уровень усадки фарфора может быть связан с соотношением смешанный порошок / жидкая облицовочная керамика. Требуется минимум три цикла обжига. Катастрофические сбои могут быть вызваны включением мелких примесей, таких как неоднородности, поры, поскольку трещины невозможно залечить, но в условиях полости рта может происходить медленный рост [108, 109]. Техника прессования позволяет создать желаемую анатомию зуба, сводя к минимуму усадку при обжиге [110].

    Изготовленный винир CAD / CAM будет соединен с циркониевым каркасом с помощью стеклокерамики или полимерного цемента [111].Дисиликат лития предлагалось соединять с циркониевым каркасом стекловолокном [76, 112]. Более высокая прочность на разрыв напрессованных виниров и превосходное качество поверхности раздела могут предотвратить скалывание фарфора [84]. Эти материалы показали лучшую прочность на излом и усталостные характеристики по сравнению с керамикой, наслоенной вручную. Последние показывают ранние разрушения облицовки при циклической нагрузке движением рта [76, 113].

    В одном недавнем исследовании, трехэлементные боковые протезы из сверхпрессованного циркония имели значительно меньше переломов и сколов по сравнению с многослойными протезами [114].В другом исследовании сколов не наблюдалось [101, 108]. Ишибе и Абушелид рекомендовали нанесение керамической облицовки напрессовкой непосредственно на поверхности, обработанные аэрозольными частицами [70, 84, 115, 116]. Однако другие исследования не обнаружили разницы в частоте переломов между прессованной и слоистой техникой [100, 108, 117].

    Конструкция соединителя учитывала сопротивление разрушению фрезерованной керамики, но не прессованной керамики [118].

    ПРОЧНОСТЬ СВЯЗИ НА СДВИГ И ВЛИЯНИЕ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ

    В металлокерамических протезах, как определено Международной организацией по стандартизации (ISO) [119], минимальная требуемая прочность связи между металлом и керамическим слоем составляет 25 МПа.Для цельнокерамического материала такая оценка еще не получена [87]. Сравнение реставраций из диоксида циркония и металлокерамики показало схожую прочность сцепления [88, 115, 120, 121]. В других исследованиях сообщалось о большей прочности связи между фарфором и диоксидом циркония, чем между диоксидом циркония и металлом [2, 122]. Результаты противоречивы [87].

    Предположительно обнаружено, что прочность сцепления на сдвиг между металлокерамикой (SBS) выше, чем у циркониевой керамики. Термоциклирование не влияет на связь оксид циркония с керамикой [2]. Тем не менее, Сильва заметил, что в отличие от систем Y-TZP, в которых разрушения ускорялись из-за усталости, разрушения металлокерамических реставраций происходили в зависимости от нагрузки, а не усталости [123].

    Разница в результатах между металлической и цирконие-керамической SBS может быть связана с разными механизмами адгезии. Если механическая блокировка и химическая связь, возникающая в результате подходящего окисления металла и взаимной диффузии ионов, важны на границе раздела металл-керамика, механизмы связывания Y-TZP-керамика все еще остаются неясными [124, 125]. Для последнего можно предположить некоторые микромеханические взаимодействия, основываясь на смачиваемости циркониевого сердечника облицовочной керамикой [2].

    Когда Ишибе и Абушелиб сравнили прочность сцепления на сдвиг керамики, покрытой слоем диоксида циркония, с прочностью сцепления на сдвиг из керамики, полученной прессованием диоксида циркония, они обнаружили эквивалентные результаты [70, 84, 115].

    Известно, что оральные жидкости способствуют коррозии керамических материалов под напряжением. Молекула воды диффундирует в стекло и спровоцирует механизм коррозии [126]. Растворение керамики может происходить двумя путями: ионным обменом при воздействии кислого раствора или разрушением сетки Si-O в щелочном растворе [127].Интенсивность химического разрушения зависит от состава стеклянной матрицы и степени включения кристаллов [66]. Это приведет к медленному росту трещин и может привести к отказу керамических реставраций в сложной ситуации в полости рта [2, 128, 129]. Таким образом, существуют некоторые опасения относительно структурной стабильности диоксида циркония при воздействии на него среды ротовой полости [6, 27].

    Испытаны различные системы диоксида циркония. in vitro, , искусственное старение, динамическое нагружение и термоциклирование.Не наблюдалось значительного влияния на разрушающую нагрузку для 3-х блоков FDP, и не было никаких отказов [4, 130, 131]. Термоциклирование не повлияло на связь слоистая диоксид циркония-керамика [2, 88]. Стабильность прочности соединения эквивалентна результатам, полученным при соединении металлического каркаса с фарфором [87, 88, 132].

    Шмиттер заметил, что искусственное старение не влияет на керамику CAD / CAM, в отличие от коронок, облицованных вручную [76]. Другое исследование не обнаружило разницы между двумя методами облицовки после старения [108].Никаких различий в усталостных свойствах материала сердцевины из диоксида циркония Everest ® после спекания или термического прессования облицовочного материала обнаружено не было [133].

    Анализ поверхностей излома прессованной керамики выявил комбинированную схему адгезионного и когезионного разрушения, не зависящую от старения [76]. Даже на полированном диоксиде циркония разрушение было в основном связным внутри облицовочной керамики [69, 86]. Прочность на изгиб варьировалась от 70 до 100 МПа в зависимости от продукта [108, 134].Прочность на изгиб циркониевого облицовочного фарфора, как и у металлокерамики, блокирует распространение трещин из-за тетрагональной фазы [69, 108].

    Ставарчик пришел к выводу, что облицовочный фарфор с избыточным прессованием для каркасов с одиночной коронкой из диоксида циркония демонстрирует аналогичную или лучшую нагрузку разрушения по сравнению со слоистыми [108]. Guess заметил, что коронки из диоксида циркония, облицованные вручную слоем, показали высокую восприимчивость к циклической нагрузке движением рта при раннем отказе винира [113]. Также следует учитывать другие факторы, такие как размер и форма зерен и пористость [26].Размер зерна сильно влияет на механические свойства 3Y-TZP [14, 20, 21]. С другой стороны, температуры спекания будут влиять на размер зерна и фазовую стабильность 3Y-TZP [13].

    Реставрации при мягкой механической обработке спекаются на более позднем этапе. Это предотвратит вызванное стрессом преобразование из тетрагонального в моноклинное. Окончательная поверхность будет практически свободна от моноклинной фазы, если не потребуется регулировка шлифования или не будет проведена пескоструйная обработка [13]. Напротив, реставрации из полностью спеченных блоков 3Y-TZP, изготовленные методом жесткой механической обработки, содержат значительное количество моноклинного диоксида циркония [26].Это может привести к микротрещинам на поверхности, более высокой восприимчивости к LTD и более низкой надежности [27].

    В ходе нескольких поисков изучалось усталостное поведение 3Y-TZP [28-31]. При испытаниях при циклическом нагружении и пескоструйная обработка, и острые вмятины даже при очень низких нагрузках вредны для долговременной работы 3Y-TZP [13, 29-31]. Наличие остаточных напряжений препятствовало развитию LTD [13].

    Следует отметить, что прессованные керамические материалы показали значительно меньшее изменение краевого отверстия, чем металлокерамические и копировально-фрезерованные керамические коронки [16].

    ЦВЕТ И ЭСТЕТИКА

    Зубная эмаль, состоящая на 97% из минерала гидроксиапатита, очень прозрачна и может пропускать до 70% света. Дентин также способен пропускать до 30% света. Эстетическая дилемма металлокерамических реставраций заключается в том, что непрозрачный фарфор необходим для маскировки металлической основы. Он будет отражать свет и уменьшать прозрачность. Следовательно, они часто становятся ярче внутри ротовой полости [5, 135]. In-Ceram Spinnell имеет более высокий уровень прозрачности, чем In-Ceram Alumina (VITA Zahnfabrik), за которым следует In-Ceram Zirconia (VITA Zahnfabrik), который сопоставим с металлическим сплавом [5].

    Каркас из диоксида циркония эстетически более приемлем, чем металлический каркас, но клинически он остается слишком белым и непрозрачным. Поэтому производители вводят цветной каркас из диоксида циркония, чтобы улучшить общий согласованный цвет [136]. Были предложены различные методики: добавление пигментов к исходному порошку циркониевой керамики, погружение фрезерованных циркониевых каркасов в растворенные красители, нанесение облицовочного материала на спеченный каркас [69, 137]. В этом случае требуется более тонкий винир для маскировки основного каркаса [138].

    Возможность контролировать оттенок сердечника может также устранить необходимость облицевать язычные и десневые аспекты соединителей в тех ситуациях, когда межокклюзионное расстояние ограничено, а требуемые размеры соединителя минимально достигаются. Кроме того, небная часть коронок на передние зубы и FPD может быть изготовлена ​​из материала сердцевины исключительно в ситуациях обширного вертикального перекрытия и недостатка места для лингвального фарфора для облицовки [40, 139].

    Индивидуализированная цветная прессованная керамика также была предложена в качестве быстрой и простой техники [108].Трудно добиться превосходного эстетического вида и идеального сочетания, так как внешний вид зависит от предварительно окрашенных слитков. Для повышения эстетики на напрессованный винир можно также нанести наслоенную керамику [140].

    Система Lava (3M ESPE Dental Products), которая является относительно полупрозрачной, но все же может маскировать цветной абатмент, предлагается в 7 оттенках, позволяющих затенять от поверхности глубокой печати до внешней [139].

    Увеличение концентрации красящих пигментов на границах зерен могло происходить за счет стабилизирующих элементов.Это может привести к более высокому проценту тетрагонально-моноклинной трансформации. Если это преобразование происходит на поверхности каркаса, это вызовет вытягивание зерна и подъем поверхности [70]. Это явление является результатом конкурентного вытеснения стабилизирующих элементов металлическими пигментами в жидком состоянии. Последние имеют температуру плавления ниже, чем оксид йетрия [70]. Незначительное изменение расположения или концентрации стабилизирующих элементов может изменить механические свойства циркониевого каркаса [141].Процесс усталости, начатый на отдельных участках поверхности, приведет к появлению моноклинных пятен, а также к микротрещинам на поверхности и подъемам. Цветные пигменты на границах зерен, заменяющие восстановление иттрия, будут влиять на медленное распространение этого процесса по направлению к массе материала [142, 143].

    Одно исследование показало, что прочность сцепления цветного диоксида циркония значительно ниже по сравнению с неокрашенным диоксидом циркония [70]. Когда каркас окрашивается путем погружения в раствор пигмента, пигменты концентрируются на внешней поверхности.Эти поверхностные пигменты имеют тенденцию кристаллизоваться на поверхности и ослаблять связь с керамической облицовкой [70].

    ОБСУЖДЕНИЕ

    Различные условия исследования и множество доступных материалов сделали сравнение результатов из соответствующей литературы сложной задачей [5]. Обычно неудача любого клинического исследования является результатом сочетания причин или событий [1]. Стоит отметить, что большое внимание уделяется клиническому исследованию продукта из диоксида циркония [13], хотя некоторые из этих исследований не имеют научной поддержки [144].Воспроизвести внутриротовые условия во время исследований in vitro довольно сложно. Была предпринята попытка создать искусственную среду полости рта путем приложения циклических сил в искусственной слюне при колебаниях температуры [145]. Чтобы сделать выводы, все еще необходимы длительные клинические исследования [5]. В эпоху доказательной стоматологии усиление стандартизации клинических когортных исследований позволит сделать более эффективные выводы [4]. Было отмечено, что некоторые исследовательские центры, которым предоставлено право, могут неохотно публиковать плохие результаты [146].

    Обеспокоенность ограничениями биосовместимости и оптических свойств металлокерамических реставраций спровоцировала переход на установку цельнокерамических реставраций. При достижении предельной точности, равной точности металлокерамических коронок, цельнокерамические коронки обеспечивают превосходный отклик десен [147].

    Стеклокерамические коронки, даже с плотно спеченным сердечником из оксида алюминия, показали хрупкое разрушение в задней части [148]. Выбор пациента может иметь решающее значение, и метод остается чувствительным [149].Плохая гигиена полости рта, высокая частота кариеса, умеренное воспаление десен и тяжелая парафункция — вот некоторые из упомянутых критериев исключения [150]. Конструкция колпачка, обеспечивающая оптимальную толщину керамического слоя, однородную цементную пленку и адекватное согласование ТЕС между слоистым материалом и сердечником, может снизить напряжения [148].

    Исследования показали, что прочность на изгиб и вязкость разрушения циркониевой керамики в два раза выше, чем у керамики из оксида алюминия [151]. Частично стабилизированная тетрагональная модификация диоксида циркония до моноклинной фазы, вызванная растягивающим напряжением, демонстрирует 4% -ное объемное расширение.Для распространения трещина должна преодолевать сжимающие напряжения, возникающие в вершине трещины [152, 153].

    Целью этого обзора не было оценки выживаемости и несостоятельности различных реставраций. Авторы согласились с тем, что Y-TZP может противостоять физиологическим функциональным нагрузкам и сопоставим с металлокерамическими ПФД [27, 154]. Прочность и краевое прилегание циркониевой керамики подтверждено обширными лабораторными испытаниями [155, 156]. По-прежнему необходимы клинические исследования от 5 до 10 лет, чтобы определить основной вид неудач и процент успеха [157].

    Основным осложнением, о котором сообщают, является скалывание винира со скоростью, которая возрастет с 6% до 10% между 3 и 5 годами, тогда как эти значения получены на основе 10-летнего периода наблюдения за металлокерамическими реставрациями [27, 55] . Разрушение циркониевого каркаса маловероятно [27]. Долгосрочный успех существенно зависит от качества облицовки [74]. Наиболее частым осложнением считается незначительное отслоение керамической облицовки [2]. Короткопролетные задние каркасы надежны, в то время как данные для длинных пролетов и консолей отсутствуют [4].

    Если причиной выкрашивания было указано нарушение связки [158], различия в тепловых коэффициентах [159], материал облицовки и плохое смачивание сердечника [84], усадка облицовки при обжиге [85, 86], фазовое превращение [160], напряжения нагрузки , как сообщалось, потенциальными причинами являются образование дефектов [161], красящие пигменты [70] и свойства поверхности [33]. После разрушения, подобно сплавам фарфора [162], тонкий слой фарфора оставался прикрепленным к поверхности диоксида циркония, показывая, что когезионная прочность была ниже, чем прочность адгезионного соединения [27].Отсутствовали даже научные доказательства, Фишер предположил, что связь между диоксидом циркония и керамикой является химической [86]. Другие относятся к механической блокировке, добавленной к остывающим сжимающим напряжениям [163]. Способность диоксида циркония противодействовать распространению трещины приводит к прогибу трещины [164]. Конструкция каркаса должна обеспечивать равномерную опору фанеры [14, 165, 166]. Прессуемые материалы с увеличением содержания кристаллов обычно улучшают механические свойства [26].

    Керамические коронки, изготовленные только из диоксида циркония, монолитные коронки из диоксида циркония, широко не используются в клинической практике из-за отсутствия надежного стандарта и возможности износа противоположных зубов из-за твердости диоксида циркония [65].

    Даже если каркасы из диоксида циркония предпочтительнее в боковых случаях по сравнению с другими материалами из цельной керамики [5], некоторые ограничения все еще существуют, и правильная диагностика имеет решающее значение для успеха [167].

    Количество, размер и химические свойства кристаллов в керамической матрице определяют непрозрачность керамического материала [168]. Цирконий в керамике (VITA Zahnfabrik, Bad Sackingen, Германия) считается наименее прозрачным по сравнению с другой керамикой [169, 170].

    Хотя вероятность успеха для 35% частично стабилизированного диоксида циркония была оценена многообещающе [171], долгосрочные клинические данные остаются редкими [172].Механические [173], эстетические [174], биосовместимые [175] и металлоподобные рентгеноконтрастные [176] свойства позволяют циркониевой керамике быть универсальной, даже несмотря на то, что непрозрачное ядро ​​ограничивает их использование в переднем секстанте [170]. Важны тщательный отбор пациентов и техника проведения операции. Бруксеров, пораженных пародонтом зубов, демонстрирующих повышенную подвижность, и консольных протезов следует избегать [172]. Перелом, расположенный в области между ретейнером и промежуточным звеном, является основным типом разрушения.При высоком растягивающем напряжении он исходит от десневой поверхности соединителей, что приводит к катастрофическим потерям [177].

    Было показано, что конструкция каркаса, обеспечивающая равномерную толщину и поддержку облицовочного фарфора, оптимизирует прочность двухслойных образцов [178]. Радиальные поверхностные трещины могут быть вызваны регулировкой стенок каркаса методом глубокой печати с помощью алмазного режущего инструмента с размером частиц 50 микрон или более грубого, а также при сухом или водяном охлаждении. Это снизит прочность сердцевины из диоксида циркония [179].Сообщается, что краевая посадка аналогична металлокерамическим реставрациям [180] . Предлагалась цементация FPD на основе диоксида циркония композитной смолой, стеклоиономером или модифицированным смолой стеклоиономерным цементом, но даже долгосрочные данные отсутствуют [157, 174, 181].

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Реставрационный материал из диоксида циркония хорошо подходит для удовлетворения эстетических требований и функциональных требований. Необходимо провести дополнительные исследования для устранения осложнений, которые могут снизить долговечность реставраций.

    В рамках своих ограничений этот обзор указал на некоторые сильные и слабые стороны этого многообещающего материала.

    1. Цирконий способен противостоять физиологическим задним силам.

    2. Склеивание циркониевого шпона еще недостаточно изучено.

    3. Необходимо провести исследования по уменьшению сколов шпона.

    4. Процесс старения, красящие пигменты и материалы футеровки отрицательно влияют на прочность связи между фанерой и цирконием.

    5. Прессованный фанерный фарфор демонстрирует меньшую частоту переломов по сравнению с многослойным шпоном.

    6. Новые совместимые высокопрочные керамические виниры уменьшат количество сколов.

    7. Конструкция каркаса должна обеспечивать анатомическую поддержку керамического слоя облицовки.

    Понимание каждого из этих механизмов повысит надежность диоксида циркония как многоцелевого материала.

    КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

    Авторы подтверждают, что содержание данной статьи не имеет конфликта интересов.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Bayne SC. Реставрации зубов для реабилитации полости рта — тестирование лабораторных свойств в сравнении с клиническими показателями для принятия клинического решения. Обзорная статья. J Oral Rehab. 2007; 34: 921–32. [PubMed] [Google Scholar] 2. Угадай С., Кулис А., Витковски С., Волькевиц М., Чжан И., Страб-младший. Прочность связи на сдвиг между различными сердцевинами из диоксида циркония и облицовочной керамикой и их подверженность термоциклированию. Dent Mater. 2008. 24: 1556–67. [PubMed] [Google Scholar] 3. Heintze SD, Cavalleri A, Zellwegera G, Buchler A, Zappinia G.Частота переломов цельнокерамических коронок при динамическом нагружении в жевательном симуляторе с использованием различных протоколов нагружения и фиксации. Dent Mater. 2008; 24: 1352–61. [PubMed] [Google Scholar] 4. Schley JS, Heussen N, Reich S, Fischer J, Haselhuhn K, Wolfart S. Вероятность выживания несъемных зубных протезов на основе диоксида циркония до 5 лет: систематический обзор литературы. Eur J Oral Sci. 2010; 118: 443–50. [PubMed] [Google Scholar] 5. Конрад HJ, Сеонг WJ, Песун IJ. Современные керамические материалы и системы с клиническими рекомендациями: систематический обзор.J Prosthetic Dent. 2007. 98: 389–404. [PubMed] [Google Scholar] 6. Morrmann WH, Stawarczyk B, Ender A, Sener B, Attin T., Mehl A. Износостойкость современных эстетических стоматологических реставрационных материалов CAD / CAM: износ двух частей. Сохранение блеска. шероховатость и твердость по Мартенсу. J Mechanic Behav Biomed Mater. 2013; 20: 113–25. [PubMed] [Google Scholar] 7. Виттнебен Дж. Г., Роберт Ф. У., Вебер Х. П., Галлуччи Г. О.. Систематический обзор клинической эффективности реставраций одиночных зубов CAD / CAM. Int J Prosthodont.2009; 22: 466–71. [PubMed] [Google Scholar] 8. Делла Бона А., Роберт Келли Дж. Клинический успех цельнокерамических реставраций. ДЖАДА. 2008; 139 (Дополнение 4 ): 8–13. [PubMed] [Google Scholar] 9. Tinschert J, Zwez D, Marx R, Anusavice KJ. Структурная надежность глинозема. керамика на основе фельдсара, лейцита, слюды и диоксида циркония. J Dent. 2000. 28: 529–35. [PubMed] [Google Scholar] 10. Филсер Ф., Кохер П., Вейбель Ф. Надежность и прочность цельнокерамических стоматологических реставраций, изготовленных методом прямой керамической обработки (DCM).Int J Comput Dent. 2004: 89–106. [PubMed] [Google Scholar] 11. Christel P, Meunier A, Heller M, Torre JP, Peille CN. Механические свойства и краткосрочная оценка in vivo частично стабилизированного оксидом иттрия диоксида циркония. J Biomed Mater Res. 1989; 23: 45–61. [PubMed] [Google Scholar] 12. Filser F, Kocher P, Gauckler LJ. Формовка сеток керамических компонентов путем прямой обработки керамики. Assembly Autom. 2003; 23: 382–90. [Google Scholar] 13. Денри I, Келли-младший. Современное применение диоксида циркония в стоматологии.Dent Mater. 2008. 24: 299–307. [PubMed] [Google Scholar] 14. Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Текущее состояние несъемных реставраций на основе Zircobia. J Oral Sci. 2010. 52 (4): 531–9. [PubMed] [Google Scholar] 15. Pjetursson Bjarni E, Sailer I, Zwahlen M, Hammerle CHF. Систематический обзор выживаемости и частоты осложнений цельнокерамических и металлокерамических реконструкций после периода наблюдения не менее 3 лет. Часть I одиночные коронки. Clin Oral Impl Res. 2007; 18 (Дополнение 3 ): 73–85. [PubMed] [Google Scholar] 16.Чо Ш., Надь В. В., Гудман Дж. Т., Соломон Э., Койке М. Влияние многократных обжигов на краевую целостность прессованных керамических одиночных коронок. J Prosthetic Dent. 2012; 107: 17–23. [PubMed] [Google Scholar] 17. Галиндо М.Л., Педрам П., Маринелло С.П. Оценка долговременной выживаемости коронок из плотно спеченного оксида алюминия: когортное исследование в течение 10 лет. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 23–8. [PubMed] [Google Scholar] 18. Кохаяма К., Хатакеяма Э., Сасаки Э., Адзума Т., Карита К. Влияние толщины образца на силу прикуса изучалось с помощью многоточечного датчика листа.J Oral Rehab. 2004. 31: 327–34. [PubMed] [Google Scholar] 19. Goodacre CJ, Bernal G, Rungcharassaeng K, Kan JYK. Клинические осложнения при несъемном протезировании. J Prosthetic Dent. 2003; 90: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 20. Cehreli MC, Kokat A, Akca K. CAD / CAM Zirconia по сравнению с цельнокерамическими коронками из глинозема / циркония, пропитанными скользким стеклом: результаты двухлетнего рандомизированного контролируемого клинического исследования. J App Oral Sci. 2009; 17: 49–55. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 21. Энке Б.С., Хейдеке Г., Волькевиц М., Штруб-младший.Результаты проспективного рандомизированного контролируемого исследования боковых коронок из ZrSiO (4) -керамики. J Oral Rehab. 2009. 36: 226–35. [PubMed] [Google Scholar] 22. Орторп А., Мария К.Л., Карлссон Г.Е. Трехлетнее ретроспективное и контрольное клиническое исследование одиночных коронок из диоксида циркония, проведенное в частной практике. J Dent. 2009. 37: 731–6. [PubMed] [Google Scholar] 23. Scurria MS, Badder JD, Shugars DA. Метаанализ выживаемости несъемных частичных протезов: протезов и абатментов. J Prosthetic Dent. 1998. 79: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 24.Киси Э., Ховард С. Кристаллические структуры фаз диоксида циркония и их взаимосвязь. Key Eng Mater. 1998; 153/154: 1–35. [Google Scholar] 25. Heuer AH, Lange FF, Swain MV, Evans AG. Ужесточение трансформации: обзор. J Am Ceram Soc. 1986; 69: i – iv. [Google Scholar] 26. Гуаззато М., Албакри М., Рингер С., Суэйн М. Сила. вязкость разрушения и микроструктура некоторых цельнокерамических материалов. Часть II. Зубная керамика на основе диоксида циркония. Dent Mater. 2004. 20: 449–56. [PubMed] [Google Scholar] 27. Кутаяс С.О., Вагкопулос Т., Пелеканос С., Коидис П., Страб Дж.Цирконий в стоматологии: часть 2, клинический прорыв, основанный на доказательствах. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 348–80. [PubMed] [Google Scholar] 28. Девиль С., Шевалье Дж., Грэмиллард Л. Влияние отделки поверхности и остаточных напряжений на чувствительность к старению диоксида циркония биомедицинского качества. Биоматериалы. 2006; 27: 2186–92. [PubMed] [Google Scholar] 29. Chevalier J, Cales B, Drouin JM. Низкотемпературное старение керамики Y-TZP. J Am Ceram Soc. 1999; 82: 2150–4. [Google Scholar] 30. Гуо X. О деградации циркониевой керамики при низкотемпературном отжиге в воде или водяном паре.J. Phys Chem Solids. 1999; 60: 539–46. [Google Scholar] 31. Лин JD, Duh JG, Lo CL. Механические свойства и сопротивление гидротермальному старению тетрагональной циркониевой керамики, легированной оксидом церия и иттрия. Mater Chem Phys. 2002; 87: 808–18. [Google Scholar] 32. Папанайоту Х.П., Моргано С., Джордано Р.А., Побер Р. Оценка in vitro эффектов низкотемпературного старения и финишных процедур на прочность на изгиб и структурную стабильность стоматологической керамики Y-TZP. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 154–64. [PubMed] [Google Scholar] 33.Рахаман М.Н., Ли И, Бал Б.С., Хуанг В. Покрытие из биоактивного стекла с функциональной степенью дифференцировки на оксиде магния, частично стабилизированном диоксидом циркония, для повышения биосовместимости. J Mater Sci Mater Med (Mg-PSZ) 2008; 19: 2325–33. [PubMed] [Google Scholar] 34. Ким DJ, Мён-Хён Л., Ли Д.Й., Хан Дж.С. Механические свойства. фазовая стабильность и биосовместимость композитных абатментов (Y., Nb) -TZP / Al2) O3) для дентального имплантата. J Biomed Mater Res. 2000. 53: 438–43. [PubMed] [Google Scholar] 35. Хенесс Г., Бен-Ниссан Б. Инновационная биокерамика.Матер Форум. 2004. 27: 104–14. [Google Scholar] 36. Суарес MJ, Lozano JF, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 37. Эскивель-Апшоу Дж. Ф., Анусавис К., Янг Х., Джонс Дж., Гиббс С. Клинические характеристики сердечниковой керамики на основе дисиликата лития для трехэлементных задних ФПД. Int J Prosthodont. 2004; 17: 469–75. [PubMed] [Google Scholar] 38. Oh WS, Anusavice K. Влияние конструкции соединителя на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов.J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 39. О, WS, Анусавице KJ. Влияние конструкции коннектора на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 40. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 41. Миллер Л.Л. Каркасная конструкция в керамико-металлических реставрациях. Dent Clin North Am.1977; 21: 699–716. [PubMed] [Google Scholar] 42. Att W, Grigoriadou M, Strub JR. Трехкомпонентные частичные протезы из ZrO2: сравнение разрушающей нагрузки до и после воздействия симулятора жевания. J Oral Rehabil. 2007; 34: 282–90. [PubMed] [Google Scholar] 43. Тиншерт Дж., Герд Н., Мауч В., Аугтун М., Шпикерманн Х. Устойчивость к разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюма и диоксида циркония. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 44. Sundh A, Sjogren G.Стойкость к разрушению цельнокерамических циркониевых мостов при различных фазовых стабилизаторах и качестве спекания. Dent Mater. 2006; 22: 778–84. [PubMed] [Google Scholar] 45. Ttinschert J, Natt G, Mautsch W, Augthun M, Spiekermann H. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюминия и диоксида циркония — лабораторное исследование. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 46. Ttinschert J, Natt G, Mohrbotter N, Spiekermann H, Schulze KA. Срок службы керамики из оксида алюминия и диоксида циркония, используемой для реставраций коронок и мостовидных протезов.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 80: 317–21. [PubMed] [Google Scholar] 47. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 48. Bahat Z, Mahmoood DJ, Vult von Steyern P. Прочность на излом трехкомпонентных несъемных сердечников частичных протезов (Y-TZP) с различными размерами и конструкцией соединителя. Свед Дент Дж. 2009; 33: 49–59. [PubMed] [Google Scholar] 49.Vult von Steyrn P. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J. 2005; (Дополнение ): 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 50. Цумита М., Кокубо Ю., Вулт фон Штайерн П., Фукусима С. Влияние формы каркаса на прочность на излом цельнокерамических несъемных частичных протезов на имплантатах в области моляров. J Prosthodont. 2008. 17: 274–85. [PubMed] [Google Scholar] 51. Vult von Steyrn P, Carlsson P, Nilner K. Цельнокерамические несъемные частичные протезы, созданные по методу DC-Zirkon.Двухлетнее клиническое исследование. J Oral Rehabil. 2005; 32: 180–7. [PubMed] [Google Scholar] 52. Ларссон К., Холм Л., Ловгерн Н., Кокубо Ю. Вулт фон Штайерн. Прочность на излом четырехэлементного сердечника Y-TZP, разработанного с различным диаметром соединителя: исследование in vitro. J Oral Rehabil. 2007; 34: 702–9. [PubMed] [Google Scholar] 53. фон Штайерн П.В. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J Suppl. 2005. 173: 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 54. Ларссон С., Вольт фон Штайерн П., Сунзель Б., Нилнер К.Цельнокерамические двух- и пятикомпонентные реконструкции с опорой на имплантаты. Рандомизированное проспективное клиническое исследование. Свед Дент Дж. 2006; 30: 45–53. [PubMed] [Google Scholar] 55. Андерсон Р.Дж., Джейн Г.Р., Сабелла Л.Р., Моррис Х.Ф. Сравнение эффективности ортопедических критериев нескольких альтернативных сплавов, используемых для несъемных коронок и частичных реставраций зубных протезов: Департамент по делам ветеранов совместных исследований, проект 147. J Prosthetic Dent. 1993; 69: 1–8. [PubMed] [Google Scholar] 56. Уолтер М., Реппель П., Бонинг К., Фрисмейер В.Б.Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehabil. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 57. Sandhage KH, Yurek GJ. Прямое и косвенное растворение сапфира в расплавах кальций-магнезия-оксид алюминия-кремнезем: кинетика растворения. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 3633–42. [Google Scholar] 58. Келли-младший, редактор. В Кембридже: MA: 1989 Гарвардский университет; Клинические характеристики переломов и коллоидная обработка стекломатричной стоматологической керамики. [Google Scholar] 59.Дуршанг Б., Рэтер Ф. Разработка пропитанной стеклом керамики для стоматологического применения. Годовой отчет Fraunhofer ISC http://www.isc.fraunhofer.de/german/improfil/presse/publikationen/media/e60-61.pdf. 2002 [Google Scholar] 60. Ким DJ. Влияние Ta2O5. Легирование N2O5 и HfO2 на трансформируемость стабилизированного Y2O3 тетрагонального ZrO2. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 115–20. [Google Scholar] 61. Шуберт Х. Коэффициенты анизотропного теплового расширения тетрагонального диоксида циркония, стабилизированного Y2O3. J Am Ceram Soc.1986; 69: 270–1. [Google Scholar] 62. Мацуи К., Хорикоши Х., Омичи Н., Огай М., Йошида Х., Икуара Ю. Механизмы кубического образования и роста зерен в тетрагональном поликристалле диоксида циркония. J Am Ceram Soc. 2003. 86: 401–8. [Google Scholar] 63. Кобаяши К., Кувадзима Х., Масаки Т. Фазовое изменение и механические свойства твердого электролита ZrO2-Y2O3 после старения. Ионика твердого тела. 1981; 3 (4): 489–95. [Google Scholar] 64. Коу В., Молин М., Сьогрен Г. Шероховатость поверхности пяти различных материалов стоматологической керамической сердцевины после шлифовки и полировки.J Oral Rehab. 2006; 33: 117–24. [PubMed] [Google Scholar] 65. Ким MJ, Oh SH, Kim JH и др. Оценка износа эмали человека против различных стоматологических керамик Y-TZP и других фарфора. J Dent. 2012; 40: 979–88. [PubMed] [Google Scholar] 66. О, В.С., Делонг Р., Анусавице К.Дж. Факторы, влияющие на износ эмали и керамики: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 451–9. [PubMed] [Google Scholar] 67. Денри И. Как и когда производственные повреждения отрицательно сказываются на клинических характеристиках керамических реставраций?Dent Mater. 2013; 29: 85–96. [PubMed] [Google Scholar] 68. Маклин JW. Эволюция стоматологической керамики в ХХ веке. J Prosthetic Dent. 2001; 85: 61–6. [PubMed] [Google Scholar] 69. Aboushelib MN, de Jager N, Kleverlaan CJ, et al. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 70. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Влияние типа диоксида циркония на прочность сцепления с различной облицовочной керамикой.J Prosthodont. 2008; 17: 401–8. [PubMed] [Google Scholar] 71. Уолтер М., Реппель П.Д., Бонинг К., Фрисмейер В.Б. Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehab. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 72. Coornaert J, Adriaens P, De Boever J. Долгосрочное клиническое исследование реставраций из сплава фарфора с золотом. J Prosthetic Dent. 1984; 51: 338–42. [PubMed] [Google Scholar] 73. Вальдерхауг Дж. Клиническая оценка несъемного протезирования в течение 15 лет. Acta Odontol Scand.1991; 49: 35–40. [PubMed] [Google Scholar] 74. Sailer I, Feher A, Filser F. Проспективное клиническое исследование задних несъемных частичных протезов из диоксида циркония: наблюдение через 3 года. Quint Int. 2006; 37: 685–93. [PubMed] [Google Scholar] 75. Райгродски А.Дж., Джерард Дж. К., Потикет Н. Эффективность боковых трехкомпонентных несъемных керамических несъемных частичных зубных протезов на основе оксида циркония: проспективное клиническое пилотное исследование. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 237–44. [PubMed] [Google Scholar] 76. Schmitter M, Mueller D, Rues S. Поведение цельнокерамических коронок с циркониевым каркасом и виниры, изготовленные с помощью CAD / CAM-технологий, при скалывании.J Dent. 2012; 40: 154–62. [PubMed] [Google Scholar] 77. Sailer I, Gottnerb J, Kanel S, Hämmerle CH. Рандомизированное контролируемое клиническое испытание цирконий-керамических и металлокерамических задних несъемных зубных протезов: наблюдение в течение 3 лет. Int J Prosthodont. 2009; 22: 553–60. [PubMed] [Google Scholar] 78. Чжан Ю., Газон BR. Усталостная чувствительность Y-TZP к микромасштабным остроконтактным дефектам. J Biomed Mater Res: Appl Biomater. 2005; 72B: 388–92. [PubMed] [Google Scholar] 79. Zhang Y, Pajares A, Lawn BR. Усталость и устойчивость к повреждениям керамики Y-Y-TZP в слоистых биомеханических системах.J Biomed Y-Mater Res B Appl Biomater. 2004. 71B: 166–71. [PubMed] [Google Scholar] 80. Чжан Й., Лаун Б.Р., Рекоу Э.Д., Томпсон В.П. Влияние пескоструйной обработки на долговечность стоматологической керамики. J Biomed Mater Res B: Appl Biomater. 2004. 71B: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 81. Маршак Б.В., Футацуки Ю., Маршак С.Б., Уайт С.Н. Настройка фрезерованного циркониевого колпачка для цельнокерамических коронок: клинический отчет. J Prosthetic Dent. 2008; 99: 169–73. [PubMed] [Google Scholar] 82. Сегал Б.С. Ретроспективная оценка 546 цельнокерамических коронок для передних и боковых зубов в общей практике.J Prosthetic Dent. 2001; 85: 544–50. [PubMed] [Google Scholar] 83. Митов Г., Хайнце С.Д., Вальц С., Волл К., Мюклихд Ф., Поспиеха П. Износ стоматологической керамики Y-TZP против натуральной эмали после различных процедур отделки. Dent Mater. 2012; 28: 909–18. [PubMed] [Google Scholar] 84. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность на микропрочное сцепление различных компонентов цельнокерамических реставраций, облицованных сердцевиной. Часть II: облицовочная керамика из диоксида циркония. Dent Mater. 2006; 22: 857–63. [PubMed] [Google Scholar] 85.Фишер Дж., Ставарчик Б., Томич М., Страб Дж. Р., Хаммерле Ш. Ф. Влияние термического несоответствия между облицовочной керамикой и каркасом из диоксида циркония на нагрузку на перелом одиночных коронок in vitro. Dent Mater. 2007. 26 (6): 766–72. [PubMed] [Google Scholar] 86. Фишер Дж., Громанн П., Ставарчик Б. Влияние обработки поверхности диоксида циркония на прочность на сдвиг композитов диоксида циркония / облицовочной керамики. Дент Матер Дж. 2008; 27: 448–54. [PubMed] [Google Scholar] 87. Комине Ф., Страб Дж. Р., Мацумура Х. Связь между слоистыми материалами и циркониевыми каркасами.Jap Dental Sci Rev.2012; 48: 153–61. [Google Scholar] 88. Сайто А., Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Сравнение прочности сцепления слоистого облицовочного фарфора с диоксидом циркония и металлом. J Prosthetic Dent. 2010. 104: 247–57. [PubMed] [Google Scholar] 89. Shell JS, Nielsen JP. Изучение связи золотых сплавов и фарфора. J Dent Res. 1962; 41: 1424–37. [PubMed] [Google Scholar] 90. Knap FJ, Ryge G. Исследование прочности сцепления стоматологического фарфора с металлом. J Dent Res. 1966; 45: 1047–51. [PubMed] [Google Scholar] 91.Германн I, Бхоумик С., Чжан Ю., газон BR. Конкурирующие режимы разрушения в хрупких материалах, подверженных концентрированному циклическому нагружению в жидких средах: Трехслойные структуры. J Mater Res. 2006; 21: 512–21. [Google Scholar] 92. Мора Г.П., О’Брайен В.Дж. Термостойкость систем цельнокерамических коронок, армированных сердечником. J Biomed Mater Res. 1994; 28: 189–94. [PubMed] [Google Scholar] 93. Комине Ф., Сайто А., Кобаяши К., Коидзука М., Коидзуми Х., Мацумура Х. Влияние скорости охлаждения на прочность сцепления облицовочного фарфора с циркониевым керамическим материалом на сдвиг.J Oral Sci. 2010; 52: 647–52. [PubMed] [Google Scholar] 94. Gostemeyer G, Jendras M, Dittmer MP, Bach FW, Stiesch M, Kohorst P. Влияние скорости охлаждения на межфазную адгезию диоксида циркония / облицовки. Acta Biomater. 2010; 6: 4532–8. [PubMed] [Google Scholar] 95. Суэйн М.В. Нестабильное растрескивание (сколы) облицовочного фарфора на цельнокерамических зубных коронках и несъемных частичных протезах. Acta Biomater. 2009; 5: 1668–77. [PubMed] [Google Scholar] 96. Тасконак Б., Борхес Г.А., Мечольски Дж. Дж. Младший, Анусавице К. Дж., Мур Б. К., Ян Дж.Влияние вязкоупругих параметров на развитие остаточных напряжений в двухслойной стоматологической керамике из диоксида циркония / стекла. Dent Mater. 2008; 24: 1149–55. [PubMed] [Google Scholar] 97. Rues S, Kroger E, Muller D, Schmitter M. Влияние протоколов обжига на когезионное разрушение цельнокерамических коронок. J Dent. 2010. 38: 987–94. [PubMed] [Google Scholar] 98. Фишер Дж., Ставарчик Б., Зайлер I, Хаммерле. Прочность сцепления при сдвиге между облицовочной керамикой и диоксидом циркония / оксида алюминия, стабилизированным оксидом церия. J Prosthetic Dent. 2010; 103: 267–74.[PubMed] [Google Scholar] 99. Хун Дж. К., Хьюм П.Л., Пак Й.Дж., Ванг М.С. Влияние обработки поверхности диоксидом циркония на прочность сцепления облицовочной керамики при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 105: 315–22. [PubMed] [Google Scholar] 100. Beuer F, Schweiger J, Eichberger M, Kappert HF, Gernet W, Edelhoff D. Высокопрочный облицовочный материал, изготовленный с помощью CAD / CAM-технологии, спеченный с циркониевыми колпачками — новый способ изготовления цельнокерамических реставраций. Dent Mater. 2009. 25: 121–128. [PubMed] [Google Scholar] 101. Бойер Ф., Эдельхофф Д., Гернет В., Соренсен Я.Трехлетняя клиническая проспективная оценка задних зубных протезов Foxed на основе диоксида циркония. Clin Oral Investigat. 2009; 13: 445–51. [PubMed] [Google Scholar] 102. Коффи Дж. П., Анусавице К. Дж., ДеХофф PH, Ли Р. Б., Ходжати Б. Влияние несоответствия сжатия и скорости охлаждения на разрушение систем PFM при изгибе. J Dent Res. 1988. 67: 61–5. [PubMed] [Google Scholar] 103. Исгро Г, Аддисон О, Флеминг ГДжП. Переходные и остаточные напряжения, возникающие при спекании двух дентинных керамик. Dent Mater.2010. 27: 379–85. [PubMed] [Google Scholar] 104. Маклин JW, Хьюз TH. Армирование стоматологического фарфора керамическими оксидами. Бр Дент Дж. 1965; 119: 251–67. [PubMed] [Google Scholar] 105. Исгро Г., Аддисон О., Флеминг Г.Дж. Переходные и остаточные напряжения в прессуемой стеклокерамике до и после смоляно-цементного покрытия, определенные с помощью профилометрии. J Dent. 2011; 39: 368–75. [PubMed] [Google Scholar] 106. Толли М.Дж., Суэйн М.В., Тиль Н. Наблюдения фарфора с помощью СЭМ Y-TZP интерфейс. Dent Mater. 2009. 25: 857–62.[PubMed] [Google Scholar] 107. Albashaireh ZSM, Ghazal M, Kern M. Износ двух тел из различных керамических материалов в отличие от керамики из диоксида циркония. J Prosthetic Dent. 2010; 104: 105–13. [PubMed] [Google Scholar] 108. Ставарчик Б., Озкан М., Роос М., Троттманн I, Зайлер I, Хэммерле CHF. Несущая способность и типы повреждений циркониевых коронок для передних зубов, облицованных с помощью методов прессования и наслоения. Dent Mater. 2011; 27: 1045–53. [PubMed] [Google Scholar] 109. Драммонд JL. Поведение керамики в различных условиях окружающей среды и нагрузки.Стоматологические материалы in vivo: старение и связанные с ним явления. Quinte Chicago IL. 2003: 35–45. [Google Scholar] 110. Холден Дж. Э., Гольдштейн Г. Р., Хиттельман Е. Л., Кларк Е. А.. Сравнение краевой посадки реставраций из прессуемой керамики и металлокерамики. J Prosthodont. 2009. 18: 645–8. [PubMed] [Google Scholar] 111. Ким MJ, Ким YK, Ким KH, Kwon TY. Прочность сцепления различных цементов с циркониевой керамикой при сдвиге: химические аспекты поверхности. J Dent. 2011; 39: 795–803. [PubMed] [Google Scholar] 112. Альбрехт Т., Кирстен А., Капперта Х.Ф., Фишерб Х.Нагрузка на перелом различных систем коронок на абатментах имплантатов из диоксида циркония. Dent Mater. 2011; 27: 298–303. [PubMed] [Google Scholar] 113. Guess C, Zavanelli R, Silva N, Bonfante E, Coelho P, Thompson V. Монолитные коронки из дисиликата лития CAD / CAM по сравнению с винированными коронками Y-TZP: сравнение режимов отказа и надежность после усталости. Int J Prosthodont. 2010; 23: 343–442. [PubMed] [Google Scholar] 114. Кристенсен Р.П., Эрикссон К.А., Плоегер Б.Дж. Клиническая эффективность PFM. трехкомпонентные боковые протезы из диоксида циркония и оксида алюминия.IADR Торонто. 2008: 105962. [Google Scholar] 115. Ishibe M, Raigrodski A, Flinn BD, Chung KH, Spiekerman C, Winter RR. Прочность сцепления прессованной и многослойной облицовочной керамики с сердцевинами из высокопрочных сплавов и диоксида циркония при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 29–37. [PubMed] [Google Scholar] 116. Шеррер СС, Цезарь П.Ф., Суэйн М.В. Прямое сравнение результатов прочности сцепления с помощью различных методов испытаний: критический обзор литературы. Dent Mater. 2010; 26: e78–93. [PubMed] [Google Scholar] 117. Guess PC, Zhang Y, Thompson VP.Влияние техники облицовки на повреждение и надежность трехслойных слоев Y-TZP. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 262–76. [PubMed] [Google Scholar] 118. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 119. Международная организация по стандартизации I. Металлокерамические стоматологические реставрационные системы. Организация по стандартизации Geneva Int.1999 [Google Scholar] 120. Аль-Дохан Х.М., Яман П., Деннисон Дж. Б., Раззуг М.Э., Ланг Б.Р. Прочность на сдвиг границы раздела сердцевина-винир в двухслойной керамике. J Prosthetic Dent. 2004. 91: 349–55. [PubMed] [Google Scholar] 121. Сузэс К. Сравнение прочности сцепления фарфора с материалами сердцевины из металла и диоксида циркония. J Osaka Dent Univ. 2010; 44: 41–7. [Google Scholar] 122. Ashkanani HM, Raigrodski A, Flinn BD, Heindl H, Mancl LA. Прочность на изгиб и сдвиг ZrO2 и высокоблагородного сплава, связанного с их соответствующими фарфором.J Prosthetic Dent. 2008; 100: 274–84. [PubMed] [Google Scholar] 123. Сильва NRFA, Бонфанте Е.А., Заванелли Р.А., Томпсон В.П., Ференц Дж.Л., Коэльо Г.П. Надежность металлокерамических и керамических коронок на основе диоксида циркония. J Dent Res. 2010. 89 (10): 1051–6. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 124. Маккерт-младший, Рингл Р., Парри Э. Э., Эванс А. Л., Фэрхерст CW. Взаимосвязь между адгезией оксида и связью фарфор-металл. J Dent Res. 1988. 67: 474–8. [PubMed] [Google Scholar] 125. Швейцер Д.М., Гольдштейн Г., Риччи Д.Л., Сильва Н.Р., Хиттельман Э.Л.Сравнение прочности сцепления прессованной керамики, сплавленной с металлом, и фарфора на основе полевого шпата, сплавленного с металлом. J Prosthodont. 2005. 14: 239–47. [PubMed] [Google Scholar] 126. Ernsberger FM. Роль молекулярной воды в диффузионном переносе протонов в стеклах. Физические химические очки. 1980; 21: 146–149. [Google Scholar] 127. Ньютон Р.Г. Прочность стекла — обзор. Glass Technol. 1985; 26: 21–38. [Google Scholar] 128. Петерсон И.М., Вуттифан С., Лаун Б.Р., Чьюнг К. Роль микроструктуры в контактном повреждении и деградации прочности слюдяной стеклокерамики.Dent Mater. 1998. 14: 80–9. [PubMed] [Google Scholar] 129. Чжан Ю., Сон Дж., Газон BR. Глубокопроникающие конические трещины в хрупких слоях от гидроциклического контакта. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005; 73: 186–93. [PubMed] [Google Scholar] 130. Att W., Stamouli K, Gerds T, Strub JR. Устойчивость к разрушению различных трехкомпонентных цельнокерамических несъемных протезов из диоксида циркония. Acta Odontol Scand. 2007; 65: 14–21. [PubMed] [Google Scholar] 131. Бойер Ф, Бастиан С, Науманн М, Соренсен Дж. Несущая способность цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов с различными каркасными материалами, изготовленными с помощью компьютерного проектирования (CAD) / компьютерного производства (CAM).Eur J Oral Sci. 2008. 116: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 132. Петридис Х., Хираяма Х., Кугель Г., Хабиб С., Гарефис П. Сила сцепления при сдвиге методов приклеивания эстетических виниров к металлу. J Prosthetic Dent. 1999; 82: 608–14. [PubMed] [Google Scholar] 133. Цалушу Э., Кеттелл М.Дж., Ноулз Дж. К., Питтаячаван П., Макдональд А. Усталостные свойства и свойства разрушения систем коронок из частично стабилизированного оксида циркония оксида иттрия. Dent Mater. 2008; 24: 308–18. [PubMed] [Google Scholar] 134. Fischer J, Stawarzcyk B, Hämmerle CH.Прочность облицовочной керамики на диоксид циркония на изгиб. J Dent. 2008. 36 (5): 316–21. [PubMed] [Google Scholar] 135. Раптис Н.В., Михалакис К., Хираяма Х. Оптическое поведение современных керамических систем. Int J Periodont Restor Dent. 2006; 26: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 136. Ардлин Б.И. Трансформационно-упрочненный диоксид циркония для зубных вкладок. коронки и мосты: химическая стабильность и влияние низкотемпературного старения на прочность на изгиб и структуру поверхности. Dent Mater. 2002; 18: 590–5. [PubMed] [Google Scholar] 137.Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, et al. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 138. Девигус А., Ломбарди Г. Затенение субструктур Vita In-ceram YZ: влияние на значение и цветность. Часть II. Int J Comput Dent. 2004. 7: 379–88. [PubMed] [Google Scholar] 139. Raigrodski AJ. Обзор современных цельнокерамических несъемных частичных протезов. Dent Clin North Am. 2004. 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 140.Aboushelib MN, Kleverlaan C, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. часть 3: техника двойного шпона. J Prosthodont. 2008; 17: 9–13. [PubMed] [Google Scholar] 141. Чен П.Л., Чен И.В. Подвижность границ зерен в Y2O3: механизм дефектов и легирующие эффекты. J Am Ceram Soc. 1996; 79: 1801–1809. [Google Scholar] 142. Deville S, Gremillard L, Chevalier J, Fantozzi G. Критическое сравнение методов определения чувствительности к старению в оксиде циркония, стабилизированном оксидом иттрия биомедицинского качества.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005. 72: 239–45. [PubMed] [Google Scholar] 143. Питтаячаван П., Макдональд А., Петри А., Ноулз Дж. Прочность на двухосный изгиб и усталостные свойства стоматологической керамики Lava ™ Y-TZP. Dent Mater. 2007; 23: 1018–29. [PubMed] [Google Scholar] 144. Carlsson GE. Критический обзор некоторых догм в протезировании. J Prosthodont Res. 2009; 53: 3–10. [PubMed] [Google Scholar] 145. Делонг Р., Дуглас В. Разработка искусственной среды полости рта для тестирования зубных реставраций: двухосное усилие и контроль движения.J Dent Res. 1983; 62: 32–6. [PubMed] [Google Scholar] 146. Нико Х., Крюгерс Дж., Арнд Ф., Кайзер Мартин А., Ван ‘т Хоф. Мета-анализ данных о прочности обычных несъемных мостов. Commun Dent Oral Epidemiol. 1994; 22: 448–52. [PubMed] [Google Scholar] 147. Йео И.С., Ян Дж. Х., Ли Дж. Б.. Краевая посадка трех цельнокерамических коронок in vitro. J Prosthetic Dent. 2003. 90: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 148. Де Ягер Н., Паллав П., Фейлцер А.Дж. Влияние конструктивных параметров на распределение напряжений, определяемое методом МКЭ, в цельнокерамических коронках, изготовленных с помощью CAD-CAM.Dent Mater. 2005; 21: 242–51. [PubMed] [Google Scholar] 149. Берк Ф.Дж., Флеминг Г.Дж., Натансон Д., Маркиз П.М. Нужны ли адгезивные технологии для поддержки керамики? Оценка имеющихся данных. J Adhes Dent. 2002; 4: 7–22. [PubMed] [Google Scholar] 150. Marquardt P, Strub JR. Показатели выживаемости цельнокерамических коронок и несъемных частичных протезов IPS Empress 2: результаты 5-летнего проспективного клинического исследования. Quint Int. 2006; 37: 253–9. [PubMed] [Google Scholar] 151. Piconi C, Maccauro G. Цирконий как керамический материал.Биоматериалы. 1999; 20: 1–25. [PubMed] [Google Scholar] 152. Янагида Х., Комото К., Мияяма М., редакторы. Чичестер. Великобритания :: John Wiley & Sons Ltd; 1996. Химия керамики. С. 247–9. [Google Scholar] 153. Guazzato M, Quach L, Albakry M, Swain MV. Влияние поверхностной и термической обработки на прочность на изгиб стоматологической керамики Y-TZP. J Dent. 2005; 33: 9–18. [PubMed] [Google Scholar] 154. Зайлер I, Фехер А., Филсер Ф., Гауклер Л.Дж., Люти Х., Хаммерле СН. Пятилетние клинические результаты циркониевых каркасов для боковых несъемных частичных протезов.Int J Prosthodont. 2007. 20: 383–8. [PubMed] [Google Scholar] 155. Чонг К.Х., Чай Дж., Такахаши Ю., Возняк В. Прочность на изгиб материалов сердцевины из оксида алюминия In-Ceram и оксида циркония In-Ceram. Int J Prosthodont. 2002; 15: 183–8. [PubMed] [Google Scholar] 156. Биндл А, Морманн WH. Краевая и внутренняя посадка цельнокерамических колпачков коронок CAD / CAM на препарировании фаски. J Oral Rehab. 2005; 32: 441–7. [PubMed] [Google Scholar] 157. Садовский SJ. Обзор рекомендаций по лечению эстетических реставраций: обзор литературы.J Prosthetic Dent. 2006; 96: 433–42. [PubMed] [Google Scholar] 158. Studart AR, Filser F, Kocher P, Luthy H, Gauckler LJ. Механические свойства и поведение композитов облицовочный каркас для цельнокерамических мостовидных протезов. Dent Mater. 2007; 23: 115–23. [PubMed] [Google Scholar] 159. Aboushelib MN, Feilzer A, de Jager N, Kleverlaan CJ. Престрессы в двухслойных цельнокерамических реставрациях. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 139–45. [PubMed] [Google Scholar] 160. де Клер М., де Ягер Н., Мегдес М., ван дер Зель Дж. М..Влияние рассогласования теплового расширения и усталостной нагрузки на фазовые изменения в дисках из оксида циркония Y-TZP, облицованных фарфором. J Oral Rehabil. 2007; 34: 841–7. [PubMed] [Google Scholar] 161. Wang H, Aboushelib MN, Feilzer AJ. Переменные, влияющие на прочность, на каркасы из диоксида циркония CAD / CAM. Dent Mater. 2008; 24: 633–8. [PubMed] [Google Scholar] 162. Oilo G, Johanson B, Syverud M. Прочность связи фарфора со стоматологическими сплавами — оценка двух методов испытаний. Scand J Dent Res. 1981; 89: 289–96. [PubMed] [Google Scholar] 163.Бан С., Сато Х., Суэхиро Й., Наканиши Х., Нава М. Прочность на двухосный изгиб и низкотемпературное разложение нанокомпозита Ce-TZP / Al2O3 и Y-TZP в качестве стоматологических реставраторов. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 492–8. [PubMed] [Google Scholar] 164. Ким Б., Чжан И., Пайнс М., Томпсон В.П. Разрушение облицованных керамогранитом конструкций при усталости. J Dent Res. 2007. 86: 142–146. [PubMed] [Google Scholar] 165. Донован Т.Е. Факторы, необходимые для успешной цельнокерамической реставрации. J Am Dent Assoc. 2008; 139 (Дополнение ): 14С – 8С.[PubMed] [Google Scholar] 166. Hermann I, Bhowmick S, Lawn BR. Роль материала основы сердечника в разрушении облицовки хрупких слоистых структур. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 82: 115–21. [PubMed] [Google Scholar] 167. Aboushelib MN, deJager N, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 168. Вассерманн А., Кайзер М., Штруб-младший. Отдаленные клинические результаты классических коронок и несъемных частичных протезов VITA Inceram: систематический обзор.Int J Prosthodont. 2006; 19: 355–63. [PubMed] [Google Scholar] 169. Хеффернан М.Дж., Акилино С.А., Диас-Арнольд А.М., Хазелтон Д.Р., Стэнфорд К.М., Варгас Массачусетс. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть I: основные материалы. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 4–9. [PubMed] [Google Scholar] 170. Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, Haselton DR, Stanford CM, Vargas M. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 171.Суарес MJ, Lozano J, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 172. Райгродски А.Ю., Чиче Г. Безопасность и эффективность передних керамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2001; 86: 520–5. [PubMed] [Google Scholar] 173. Люти Х., Филсер Ф., Лёффель О., Шумахер М., Гокер Л. Дж., Хаммерле Ш. Ф. Прочность и надежность четырехкомпонентных цельнокерамических мостовидных протезов.Dent Mater. 2005; 21: 930–7. [PubMed] [Google Scholar] 174. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 175. Скарано А., Ди Карло Ф., Кваранта М., Пиаттелли А. Костная реакция на имплантаты из циркониевой керамики: экспериментальное исследование на кроликах. J Oral Implantol. 2003; 29: 8–12. [PubMed] [Google Scholar] 176. Raigrodski AJ. Современные цельнокерамические несъемные частичные протезы: обзор.Дент Клин Норт А. 200; 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 177. Тиншерт Дж., Натт Дж., Мауч В., Аугтун М., Спикерманн Х. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные фиксированные частичные зубы на основе оксида алюминия и циркония — лабораторное исследование. . Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 178. Guazzato M, Proos K, Quach L, Swain MV. Прочность, надежность и характер разрушения двухслойной стоматологической керамики из фарфора / диоксида циркония (Y-TZP). Биоматериалы. 2004. 25: 5045–52. [PubMed] [Google Scholar] 179.Kosmac T, Oblak C, Jevnikar P, Funduk N, Marion L. Прочность и надежность стоматологической керамики Y-TZP с поверхностной обработкой. J Biomed Mater Res. 2000; 53: 304–13. [PubMed] [Google Scholar] 180. Райх С., Вичманн М., Нкенке Э., Проешель П. Клиническая подгонка цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов. создается с помощью трех различных систем CAD / CAM. . Eur J Oral Sci. 2005; 113: 174–9. [PubMed] [Google Scholar] 181. Эрнест Клаус-Петер, Конен У, Стендер Эльмар, Виллерсхаузен Брита. Удерживающая способность керамических коронок из оксида циркония in vitro с использованием различных фиксирующих агентов.J Prosthetic Dent. 2005; 93: 551–8. [PubMed] [Google Scholar]

    Циркониевая керамика: сильные и слабые стороны

    Open Dent J. 2014; 8: 33–42.

    Кафедра протезирования Ливанского университета, Бейрут, Ливан

    * Адресная переписка с этим автором на кафедре протезирования, Ливанский университет, Бейрут, Ливан; Тел: +9613625049; Факс: +9619440445; Электронная почта: moc.oohay@uoadeilerd

    Поступила в редакцию 11 ноября 2013 г .; Пересмотрено 18 декабря 2013 г .; Принята в печать 30 декабря 2013 г.

    Авторские права © Эли Э. Дау; Лицензиат Bentham Open. Это статья с открытым доступом, лицензированная в соответствии с условиями некоммерческой лицензии Creative Commons Attribution (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/3.0/), которая разрешает неограниченное некоммерческое использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования. Эта статья цитировалась в других статьях в PMC.

    Abstract

    Металлокерамические реставрации считались золотым стандартом надежных материалов.Растущий спрос на эстетику поддержала коммерциализацию новых безметалловых реставраций. Растет спрос на протезы из диоксида циркония. Рецензируемые статьи, опубликованные до июля 2013 г., были идентифицированы через Medline (Pubmed и Elsevier). Подчеркивая был сделан на свойствах и приложениях диоксида циркония. Материалы из диоксида циркония способны выдерживать физиологические нагрузки заднего прохода. Хотя сердечники из диоксида циркония считаются надежными материалами, эти реставрации не являются беспроблемными.

    Ключевые слова: Эстетика, механические свойства, реставрации из диоксида циркония.

    ВВЕДЕНИЕ

    При восстановлении зуба врач сталкивается с дилеммой: какой материал ему следует использовать? [1]. Основными факторами, которые могут повлиять на окончательный выбор, являются эстетика и прочность протезов.

    Металлокерамические несъемные частичные протезы (FPD) считаются золотым стандартом как надежные материалы. Однако потребность в эстетической стоматологии, а также возникающий вопрос о биосовместимости стоматологических сплавов поддерживают коммерциализацию новых продуктов [2].В настоящее время цельнокерамические протезы все чаще заменяют реставрации на металлической основе [3]. Разнообразные керамические системы разработаны для одиночных коронок или несъемных зубных протезов (FDP) с превосходным эстетическим результатом [4].

    Традиционная керамика (керамика, армированная стекловолокном и керамика на основе полевого шпата), а также керамика, армированная Al 2 O 3 , столкнулась с некоторыми проблемами, особенно в области моляров [4]. Используемый керамический материал, прочность соединения с облицовкой сердечником и толщина коронки — вот некоторые факторы, необходимые для противодействия окклюзионным силам [5].Надежность блоков из керамики заводского изготовления оказывается более стабильной, чем у керамики, обработанной вручную в лаборатории [6, 7].

    Трансформационно-упрочненный диоксид циркония может быть успешной альтернативой в различных клинических ситуациях по сравнению с другими цельнокерамическими системами [8]. Их механические и оптические свойства позволили использовать их в качестве каркасного материала. Исследования in vitro продемонстрировали прочность на изгиб 900–1200 МПа [9, 10] и вязкость разрушения 9–10 МПа · ам 1/2 [2, 11].Реставрации обрабатываются либо мягкой обработкой предварительно спеченных заготовок с последующим спеканием при высокой температуре, либо жесткой обработкой полностью спеченных заготовок [12, 13].

    В этой обзорной статье описывается текущее состояние несъемных реставраций на основе диоксида циркония, включая результаты текущих исследований in vitro и клиническую эффективность этих реставраций [14].

    С момента разработки в 2001 году [12], сейчас на рынке появилась прямая керамическая мягкая обработка предварительно спеченного 3Y-TZP.Сначала сканируется матрица или восковая модель, компьютерное программное обеспечение (САПР) проектирует увеличенную реставрацию и обрабатывает с помощью компьютера предварительно спеченную керамическую заготовку. Затем реставрация спекается при высокой температуре [13].

    Заготовки Y-TZP для твердой обработки состоят из фрезерованных реставраций в блоках очень высокой плотности, предварительно спеченных на 99% от теоретической плотности [13]. Система фрезерования должна быть особенно прочной из-за высокой твердости и низкой обрабатываемости полностью спеченного Y-TZP [13].

    Одинаковые показатели 5-летней выживаемости были зарегистрированы для цельнокерамических коронок и металлокерамических для передних зубов. При использовании для премоляров и моляров эффективность снизилась до 90,4% и 84,4% соответственно для коронок из In: керамики и стеклокерамических коронок [15-17]. Сила, площадь контакта и продолжительность были больше при жевании моляров, чем резцовых [18]. Наиболее частым осложнением, возникающим при использовании цельнокерамических коронок, является перелом коронки [19].

    Контролируемые клинические исследования коронок на основе диоксида циркония, опубликованные за последние 3 года, показали более низкую частоту осложнений [20, 21].Авторы пришли к выводу, что Y-TZP может в достаточной степени выдерживать функциональную нагрузку в задней зоне [22]. Однако, как упоминалось Конрадом и другими, следование традиционным инструкциям по подготовке позволит лучше распределять напряжение во время динамической нагрузки реставрации [5, 23].

    Электронный поиск был проведен в июле 2013 года через PubMed и Elsevier. Статьи были нацелены на рецензирование. Были использованы следующие ключевые слова: диоксид циркония, реставрации из диоксида циркония, аллцерам, коронки из диоксида циркония, диоксид циркония FPD, связка из диоксида циркония и прочность диоксида циркония.Были прочитаны имеющиеся полнотекстовые статьи. Статьи по теме также были тщательно изучены. Никакого ручного обыска не проводилось.

    СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ

    Механические свойства диоксида циркония позволили использовать его в задней части FPD и позволяют значительно уменьшить толщину сердечника [13].

    Под давлением окружающей среды температура влияет на кристаллографическую форму нелегированного диоксида циркония. При комнатной температуре и при нагревании до 1170 ° C структура моноклинная. Тогда он является тетрагональным между 1170 и 2370 ° C и кубическим выше 2370 ° C и вплоть до точки плавления [24].При охлаждении переход из тетрагональной ( t ) фазы в моноклинную ( m ) фазу вызовет значительное увеличение объема (~ 4,5%). Это приведет к катастрофическому выходу из строя. Добавление CaO, MgO, Y 2 O 3 или CeO 2 к циркониевым сплавам позволяет сохранить тетрагональную структуру при комнатной температуре. Это будет контролировать вызывающее напряжение преобразование т → м . Напряжения сжатия, возникающие вблизи вершины трещины, останавливают распространение трещины и приводят к высокой вязкости [13, 25, 26].

    Состав, размер зерна, форма частиц диоксида циркония, тип и количество стабилизирующих оксидов, взаимодействие диоксида циркония с другими фазами и обработка также являются факторами, которые влияют на метастабильность превращения [26].

    Однако шлифовка или пескоструйная обработка ответственны за превращение t → m , изменяющее фазовую целостность материала и повышающее склонность к старению [27, 28]. Присутствие воды усугубит это хорошо задокументированное «низкотемпературное разложение» (LTD) [29, 30].Y 2 O 3 может реагировать с водной средой с образованием гидроксида иттрия (Y [OH] 3 H 2 O) [31, 27]. Вытягивание зерна и микротрещины, а также снижение прочности являются последствиями этого процесса старения [13, 32]. Этому явлению подвержены каркасы или части каркаса, которые не облицованы, а также имплантаты и абатменты из диоксида циркония, контактирующие с окружающей средой полости рта. Вот почему при проектировании каркаса следует избегать использования диоксида циркония без облицовки [27].

    Инновационная биокерамика, такая как оксид циркония, магнезия (Mg-PSZ с покрытием из биоактивного стекла) [33] и композиты из оксида алюминия, стабилизированные TZP [34], недавно были описаны как материалы, не подверженные разложению [35].

    Исследования как in vitro, , так и in vivo продемонстрировали, что разрушение соединителей является исключительной причиной отказа цельнокерамических FPD [36, 37]. Перелом коннектора произошел в области десневой амбразуры. Концентрацию растягивающих напряжений можно снизить за счет большего радиуса кривизны десневой щели [38].При этом острые окклюзионные амбразуры не влияли на сопротивление переломам ФПД [39, 40].

    Окклюзионно-десневой высоты 2,5 мм и букколингвальной ширины 2,5 мм коннекторов (площадь поверхности коннектора 6,25 мм 2 ) достаточно для обеспечения долгосрочного успеха металлокерамических FPD [41]. Эти размеры достижимы как в переднем, так и в заднем сегментах.

    Механическая прочность каркасов из диоксида циркония до трех раз выше, чем у других материалов из цельного керамогранита.Он может противостоять физиологическим окклюзионным силам, приложенным в задней области [4, 14, 42, 43]. Сообщалось о даже редких переломах каркаса цельнокерамических FPD в области соединителя [4, 44-46]. Следовательно, размеры разъема имеют решающее значение для сопротивления разрушению [40].

    Перелом распространялся от десневой поверхности соединителя к промежуточному звену [47]. Размер соединителя 3 × 3 мм увеличивал трещиностойкость ПФД на основе диоксида циркония на 20% [44, 48, 49]. Требуемые размеры для соединителя могут быть меньше, чем для других цельнокерамических материалов сердечника [40].Несмотря на это, некоторые авторы рекомендуют размер соединителя 4 × 4 мм и то, что каркас должен поддерживать облицовочный фарфор, который не должен включать более 2,0 мм облицовочного материала без поддержки [14, 27, 50-52]. Стоит отметить, что объемное разрушение встречается довольно редко [13].

    Основной проблемой является растрескивание фарфора. Трудности зависят от материала и встречаются от 8 до 50% [53, 54]. Соотношения толщины или конструкция каркаса также играют роль. Для сравнения, проблемы с фарфором на металлокерамических протезах в течение 10-летнего периода наблюдения не превышали 6% для большинства альтернативных сплавов [55].Сообщалось, что 98% полностью неповрежденного фарфора через 5 лет использовали для сплава на основе золота [56, 69]. Таким образом, следует учитывать совместимость фарфора и диоксида циркония [13].

    Граница раздела цирконий-фарфор может быть вовлечена в образование трещин и сколов во время работы. Напряжения могут быть связаны со свойствами поверхности, поскольку несоответствие объемного теплового расширения / сжатия, по-видимому, не является причиной [13]. Известна агрессивность силикатных стекол как растворителей тугоплавких материалов при высоких температурах [57]. В условиях обжига оксид алюминия растворяется в стоматологическом фарфоре [58].Церий и цирконий диффундируют в стекло, используемое для пропитывания частично спеченного порошка Ce-TZP [59]. Уменьшение количества стабилизирующих примесей (например, Y и Ce) может вызвать локальные изменения на поверхности диоксида циркония [60], приводящие к дестабилизации фазы t [61] с довольно высокими локальными ассоциированными деформациями [62]. Жидкий силикат может проникать через границы зерен, возможно, аналогично проникновению воды Y-TZP [13, 63].

    СКОЛЫ И ОТКАЗЫ

    Сколы определяются как «типичное нарушение контактных нагрузок, обычно возникающее, когда трещина, образованная или распространяемая контактными нагрузками, отклоняется из-за наличия поблизости свободной поверхности» [64, 65].Растягивающее напряжение вызывает разрушение хрупкой керамики, как правило, перпендикулярно приложенной силе [66].

    Несовпадение термических коэффициентов, обработка (пористость, примеси) и собственные дефекты материала (крупные зерна, остаточные царапины) увеличивают вероятность распространения трещин под нагрузкой [67]. Вблизи этих зон будет происходить хрупкое разрушение керамики [66].

    В случае металлокерамических протезов адгезионный оксидный слой необходим для достижения прочной связи.Это улучшит смачиваемость и адгезию керамики. Когда температура достигает определенного уровня, часть этого оксида растворяется в стекле. В случае никель-хромовых сплавов избыточное образование оксида вызовет слабую связь [68]. Сплавы с высоким содержанием золота образуют адекватный оксидный слой для прочной связи с фарфором [68].

    Связка сердцевины из диоксида циркония и облицовки должна быть достаточно прочной, чтобы получить прибыль от исключительных свойств каркаса. Однако, по словам Абушелиба, эта прочность связи ниже, чем для других цельнокерамических систем [69].Это может вызвать скалывание и расслоение при трении. Обработка поверхности каркаса, отделка поверхности, тип и метод нанесения облицовочной керамики будут влиять на это соединение [70].

    Если не сообщалось о переломах каркаса из диоксида циркония [2], частота отказов до 20% наблюдалась при 5-летнем периоде наблюдения [4, 5]. В случае FPD с металлическим каркасом обзор литературы выявил либо отсутствие разрушения облицовочной керамики [71], либо существенно более низкую скорость разрушения в диапазоне от 2.От 7% до 5,5% при сроках наблюдения от 10 до 15 лет [2, 72, 73].

    Надлежащая конструкция каркаса, правильная облицовка керамической опоры и толщина являются факторами, влияющими на выживаемость керамики [74]. Кроме того, следует учитывать окклюзионные силы, такие как направление, величина и частота [2, 75]. Шероховатость винира в результате окклюзионных контактов или шлифовки может вызвать скалывание. Анализ фрактографии показал, что распространение трещины происходило из-за области износа и корректировки окклюзии [27, 76, 77].Исследования показали, что пескоструйная обработка и острые вмятины даже при очень малых нагрузках очень вредны для долговечности диоксида циркония [78-80].

    Marchack et al. продемонстрировал, что сканирование полного контура восковой эпиляции обеспечит оптимальную толщину фарфора при соответствующем дизайне колпачка [81]. Это уменьшит разрушение фарфора [14, 82]. Рекомендуется, чтобы толщина шпона не превышала двукратную толщину сердечника. Каркас моста должен иметь анатомическую форму, чтобы поддерживать бугры виниров [83].Однако полностью подходящей системы облицовки пока не найдено. Были показаны различия в прочности сцепления при микропрочном растяжении между несколькими облицовочными керамиками [84]. Рекомендуются прочные облицовочные системы, чтобы избежать сколов [4].

    Для других, коэффициент теплового расширения (КТР) играет важную роль задолго до прочности связи оксида циркония с облицовкой [85, 86, 77]. Большинство производителей предоставляют облицовочный фарфор, имеющий небольшое несоответствие между их фарфором и диоксидом циркония, при этом у фарфора TEC примерно ниже, чем TEC диоксида циркония [84].Желаемое остаточное сжимающее напряжение в облицовочной керамике присутствует, когда используется каркасный материал с немного более высоким TEC [87]. Напротив, когда TEC диоксида циркония ниже, чем у керамики, происходит расслоение облицовки и микротрещины [69, 88]. Этот подход используется для большинства металлокерамических систем и цельнокерамических систем без диоксида циркония [89, 90, 13]. Следовательно, если возникает проблема совместимости с Y-TZP, это, вероятно, не только из-за простого несоответствия коэффициентов теплового расширения между объемными материалами [13].Разработана облицовочная керамика с низкой температурой плавления с аналогичным ПЭС. Размер зерна также может играть роль [2]. Широкий диапазон температур спекания влияет на размер частиц, а затем и на фазовую стабильность диоксида циркония-иттрия [13].

    В некоторых недавних исследованиях описан метод нанесения непрямого композита на циркониевый каркас [61-66]. Краткосрочное исследование in vitro показало превосходную прочность сцепления при использовании грунтовочного агента, содержащего функциональный мономер MDP [61].Пластические и вязкоупругие эффекты, а также склонность к ползучести и восстановлению [67, 68] являются преимуществами использования композита, особенно в областях с высоким окклюзионным напряжением [69, 87].

    Диоксид циркония имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем другие каркасные материалы [6, 9]. Эта низкая теплопроводность замедляет скорость охлаждения керамики на границе раздела. Это создает термическое остаточное напряжение [91, 92]. Это может вызвать термоциклическое расслоение облицовочного фарфора [2].Было оценено влияние различных скоростей охлаждения (быстрого и медленного) на прочность связи между слоистым фарфором и циркониевой керамикой [93, 94]. Были предложены длительные фазы охлаждения для уменьшения этого напряжения и скалывания облицовки [83, 95, 96]. Медленное охлаждение улучшило стойкость облицованных реставраций из диоксида циркония [76, 97] и повысило прочность сцепления при сдвиге [93]. Однако Gostemeyer et al. утверждал, что добавление 5-минутного охлаждения в печи снижает прочность связи [94].Комине заметил, что эти противоречивые результаты являются результатом различных методов охлаждения и тестирования [87].

    Было предложено использовать облицовочный материал, чтобы замаскировать непрозрачность сердцевины из диоксида циркония. К сожалению, это снизило прочность связи сердцевины и винира и увеличило процент межфазного разрушения [70, 84]. Ким и Фишер согласились с отрицательным эффектом нанесения лайнера [86, 98, 99]. Абушелид противопоказал их использование с керамикой Press-on [84]. Более низкая прочность лайнеров по сравнению с дентиновой керамикой может сыграть роль в этих отрицательных результатах.Тем не менее, другие обнаружили, что материалы футеровки увеличивают прочность связи между диоксидом циркония и некоторыми слоями керамики [87].

    СЛОЙНАЯ / ПРЕССОВАННАЯ КЕРАМИКА ДЛЯ ВИНЕРИНГА

    Нарушения когезионного и адгезионного сцепления облицовки являются повторяющимися осложнениями облицованных каркасов из диоксида циркония [76].

    Чтобы противодействовать этой тенденции, была предложена «техника надавливания». На циркониевый каркас запрессовывается особая керамика [100]. Согласно Beuer et al. [101] этот метод надежен, так как сколов не было обнаружено [14].

    Производство обычного стоматологического фарфора состоит из конденсации фритты с последующим процессом спекания. Спекание может привести к возникновению термически индуцированных остаточных напряжений [102]. Это может изменить измеренную прочность на двухосный изгиб [103-105]. Содержание влаги в облицовочном материале во время спекания может вызвать изменения на границе раздела диоксид циркония / облицовка и спровоцировать переход из тетрагональной фазы в моноклинную фазу [106]. Свейн и др. . [95] предварительно констатировали, что остаточные напряжения и контактное растрескивание будут вызывать трещины в виде стружки.Beuer et al. [100] сообщил о более высокой прочности облицовочной керамики CAD / CAM по сравнению с техникой многослойной облицовки. Использование прессованной керамики может снизить вероятность выкрашивания [4], поскольку метод изготовления методом горячего прессования уменьшит образование крупных дефектов и минимизирует термически индуцируемые остаточные напряжения [102, 105]. Сообщается, что изготовленные заготовки безупречны. Большая пористость возникает на этапах изготовления в зуботехнической лаборатории, что приводит к человеческим ошибкам [107, 108].Уровень усадки фарфора может быть связан с соотношением смешанный порошок / жидкая облицовочная керамика. Требуется минимум три цикла обжига. Катастрофические сбои могут быть вызваны включением мелких примесей, таких как неоднородности, поры, поскольку трещины невозможно залечить, но в условиях полости рта может происходить медленный рост [108, 109]. Техника прессования позволяет создать желаемую анатомию зуба, сводя к минимуму усадку при обжиге [110].

    Изготовленный винир CAD / CAM будет соединен с циркониевым каркасом с помощью стеклокерамики или полимерного цемента [111].Дисиликат лития предлагалось соединять с циркониевым каркасом стекловолокном [76, 112]. Более высокая прочность на разрыв напрессованных виниров и превосходное качество поверхности раздела могут предотвратить скалывание фарфора [84]. Эти материалы показали лучшую прочность на излом и усталостные характеристики по сравнению с керамикой, наслоенной вручную. Последние показывают ранние разрушения облицовки при циклической нагрузке движением рта [76, 113].

    В одном недавнем исследовании, трехэлементные боковые протезы из сверхпрессованного циркония имели значительно меньше переломов и сколов по сравнению с многослойными протезами [114].В другом исследовании сколов не наблюдалось [101, 108]. Ишибе и Абушелид рекомендовали нанесение керамической облицовки напрессовкой непосредственно на поверхности, обработанные аэрозольными частицами [70, 84, 115, 116]. Однако другие исследования не обнаружили разницы в частоте переломов между прессованной и слоистой техникой [100, 108, 117].

    Конструкция соединителя учитывала сопротивление разрушению фрезерованной керамики, но не прессованной керамики [118].

    ПРОЧНОСТЬ СВЯЗИ НА СДВИГ И ВЛИЯНИЕ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ

    В металлокерамических протезах, как определено Международной организацией по стандартизации (ISO) [119], минимальная требуемая прочность связи между металлом и керамическим слоем составляет 25 МПа.Для цельнокерамического материала такая оценка еще не получена [87]. Сравнение реставраций из диоксида циркония и металлокерамики показало схожую прочность сцепления [88, 115, 120, 121]. В других исследованиях сообщалось о большей прочности связи между фарфором и диоксидом циркония, чем между диоксидом циркония и металлом [2, 122]. Результаты противоречивы [87].

    Предположительно обнаружено, что прочность сцепления на сдвиг между металлокерамикой (SBS) выше, чем у циркониевой керамики. Термоциклирование не влияет на связь оксид циркония с керамикой [2]. Тем не менее, Сильва заметил, что в отличие от систем Y-TZP, в которых разрушения ускорялись из-за усталости, разрушения металлокерамических реставраций происходили в зависимости от нагрузки, а не усталости [123].

    Разница в результатах между металлической и цирконие-керамической SBS может быть связана с разными механизмами адгезии. Если механическая блокировка и химическая связь, возникающая в результате подходящего окисления металла и взаимной диффузии ионов, важны на границе раздела металл-керамика, механизмы связывания Y-TZP-керамика все еще остаются неясными [124, 125]. Для последнего можно предположить некоторые микромеханические взаимодействия, основываясь на смачиваемости циркониевого сердечника облицовочной керамикой [2].

    Когда Ишибе и Абушелиб сравнили прочность сцепления на сдвиг керамики, покрытой слоем диоксида циркония, с прочностью сцепления на сдвиг из керамики, полученной прессованием диоксида циркония, они обнаружили эквивалентные результаты [70, 84, 115].

    Известно, что оральные жидкости способствуют коррозии керамических материалов под напряжением. Молекула воды диффундирует в стекло и спровоцирует механизм коррозии [126]. Растворение керамики может происходить двумя путями: ионным обменом при воздействии кислого раствора или разрушением сетки Si-O в щелочном растворе [127].Интенсивность химического разрушения зависит от состава стеклянной матрицы и степени включения кристаллов [66]. Это приведет к медленному росту трещин и может привести к отказу керамических реставраций в сложной ситуации в полости рта [2, 128, 129]. Таким образом, существуют некоторые опасения относительно структурной стабильности диоксида циркония при воздействии на него среды ротовой полости [6, 27].

    Испытаны различные системы диоксида циркония. in vitro, , искусственное старение, динамическое нагружение и термоциклирование.Не наблюдалось значительного влияния на разрушающую нагрузку для 3-х блоков FDP, и не было никаких отказов [4, 130, 131]. Термоциклирование не повлияло на связь слоистая диоксид циркония-керамика [2, 88]. Стабильность прочности соединения эквивалентна результатам, полученным при соединении металлического каркаса с фарфором [87, 88, 132].

    Шмиттер заметил, что искусственное старение не влияет на керамику CAD / CAM, в отличие от коронок, облицованных вручную [76]. Другое исследование не обнаружило разницы между двумя методами облицовки после старения [108].Никаких различий в усталостных свойствах материала сердцевины из диоксида циркония Everest ® после спекания или термического прессования облицовочного материала обнаружено не было [133].

    Анализ поверхностей излома прессованной керамики выявил комбинированную схему адгезионного и когезионного разрушения, не зависящую от старения [76]. Даже на полированном диоксиде циркония разрушение было в основном связным внутри облицовочной керамики [69, 86]. Прочность на изгиб варьировалась от 70 до 100 МПа в зависимости от продукта [108, 134].Прочность на изгиб циркониевого облицовочного фарфора, как и у металлокерамики, блокирует распространение трещин из-за тетрагональной фазы [69, 108].

    Ставарчик пришел к выводу, что облицовочный фарфор с избыточным прессованием для каркасов с одиночной коронкой из диоксида циркония демонстрирует аналогичную или лучшую нагрузку разрушения по сравнению со слоистыми [108]. Guess заметил, что коронки из диоксида циркония, облицованные вручную слоем, показали высокую восприимчивость к циклической нагрузке движением рта при раннем отказе винира [113]. Также следует учитывать другие факторы, такие как размер и форма зерен и пористость [26].Размер зерна сильно влияет на механические свойства 3Y-TZP [14, 20, 21]. С другой стороны, температуры спекания будут влиять на размер зерна и фазовую стабильность 3Y-TZP [13].

    Реставрации при мягкой механической обработке спекаются на более позднем этапе. Это предотвратит вызванное стрессом преобразование из тетрагонального в моноклинное. Окончательная поверхность будет практически свободна от моноклинной фазы, если не потребуется регулировка шлифования или не будет проведена пескоструйная обработка [13]. Напротив, реставрации из полностью спеченных блоков 3Y-TZP, изготовленные методом жесткой механической обработки, содержат значительное количество моноклинного диоксида циркония [26].Это может привести к микротрещинам на поверхности, более высокой восприимчивости к LTD и более низкой надежности [27].

    В ходе нескольких поисков изучалось усталостное поведение 3Y-TZP [28-31]. При испытаниях при циклическом нагружении и пескоструйная обработка, и острые вмятины даже при очень низких нагрузках вредны для долговременной работы 3Y-TZP [13, 29-31]. Наличие остаточных напряжений препятствовало развитию LTD [13].

    Следует отметить, что прессованные керамические материалы показали значительно меньшее изменение краевого отверстия, чем металлокерамические и копировально-фрезерованные керамические коронки [16].

    ЦВЕТ И ЭСТЕТИКА

    Зубная эмаль, состоящая на 97% из минерала гидроксиапатита, очень прозрачна и может пропускать до 70% света. Дентин также способен пропускать до 30% света. Эстетическая дилемма металлокерамических реставраций заключается в том, что непрозрачный фарфор необходим для маскировки металлической основы. Он будет отражать свет и уменьшать прозрачность. Следовательно, они часто становятся ярче внутри ротовой полости [5, 135]. In-Ceram Spinnell имеет более высокий уровень прозрачности, чем In-Ceram Alumina (VITA Zahnfabrik), за которым следует In-Ceram Zirconia (VITA Zahnfabrik), который сопоставим с металлическим сплавом [5].

    Каркас из диоксида циркония эстетически более приемлем, чем металлический каркас, но клинически он остается слишком белым и непрозрачным. Поэтому производители вводят цветной каркас из диоксида циркония, чтобы улучшить общий согласованный цвет [136]. Были предложены различные методики: добавление пигментов к исходному порошку циркониевой керамики, погружение фрезерованных циркониевых каркасов в растворенные красители, нанесение облицовочного материала на спеченный каркас [69, 137]. В этом случае требуется более тонкий винир для маскировки основного каркаса [138].

    Возможность контролировать оттенок сердечника может также устранить необходимость облицевать язычные и десневые аспекты соединителей в тех ситуациях, когда межокклюзионное расстояние ограничено, а требуемые размеры соединителя минимально достигаются. Кроме того, небная часть коронок на передние зубы и FPD может быть изготовлена ​​из материала сердцевины исключительно в ситуациях обширного вертикального перекрытия и недостатка места для лингвального фарфора для облицовки [40, 139].

    Индивидуализированная цветная прессованная керамика также была предложена в качестве быстрой и простой техники [108].Трудно добиться превосходного эстетического вида и идеального сочетания, так как внешний вид зависит от предварительно окрашенных слитков. Для повышения эстетики на напрессованный винир можно также нанести наслоенную керамику [140].

    Система Lava (3M ESPE Dental Products), которая является относительно полупрозрачной, но все же может маскировать цветной абатмент, предлагается в 7 оттенках, позволяющих затенять от поверхности глубокой печати до внешней [139].

    Увеличение концентрации красящих пигментов на границах зерен могло происходить за счет стабилизирующих элементов.Это может привести к более высокому проценту тетрагонально-моноклинной трансформации. Если это преобразование происходит на поверхности каркаса, это вызовет вытягивание зерна и подъем поверхности [70]. Это явление является результатом конкурентного вытеснения стабилизирующих элементов металлическими пигментами в жидком состоянии. Последние имеют температуру плавления ниже, чем оксид йетрия [70]. Незначительное изменение расположения или концентрации стабилизирующих элементов может изменить механические свойства циркониевого каркаса [141].Процесс усталости, начатый на отдельных участках поверхности, приведет к появлению моноклинных пятен, а также к микротрещинам на поверхности и подъемам. Цветные пигменты на границах зерен, заменяющие восстановление иттрия, будут влиять на медленное распространение этого процесса по направлению к массе материала [142, 143].

    Одно исследование показало, что прочность сцепления цветного диоксида циркония значительно ниже по сравнению с неокрашенным диоксидом циркония [70]. Когда каркас окрашивается путем погружения в раствор пигмента, пигменты концентрируются на внешней поверхности.Эти поверхностные пигменты имеют тенденцию кристаллизоваться на поверхности и ослаблять связь с керамической облицовкой [70].

    ОБСУЖДЕНИЕ

    Различные условия исследования и множество доступных материалов сделали сравнение результатов из соответствующей литературы сложной задачей [5]. Обычно неудача любого клинического исследования является результатом сочетания причин или событий [1]. Стоит отметить, что большое внимание уделяется клиническому исследованию продукта из диоксида циркония [13], хотя некоторые из этих исследований не имеют научной поддержки [144].Воспроизвести внутриротовые условия во время исследований in vitro довольно сложно. Была предпринята попытка создать искусственную среду полости рта путем приложения циклических сил в искусственной слюне при колебаниях температуры [145]. Чтобы сделать выводы, все еще необходимы длительные клинические исследования [5]. В эпоху доказательной стоматологии усиление стандартизации клинических когортных исследований позволит сделать более эффективные выводы [4]. Было отмечено, что некоторые исследовательские центры, которым предоставлено право, могут неохотно публиковать плохие результаты [146].

    Обеспокоенность ограничениями биосовместимости и оптических свойств металлокерамических реставраций спровоцировала переход на установку цельнокерамических реставраций. При достижении предельной точности, равной точности металлокерамических коронок, цельнокерамические коронки обеспечивают превосходный отклик десен [147].

    Стеклокерамические коронки, даже с плотно спеченным сердечником из оксида алюминия, показали хрупкое разрушение в задней части [148]. Выбор пациента может иметь решающее значение, и метод остается чувствительным [149].Плохая гигиена полости рта, высокая частота кариеса, умеренное воспаление десен и тяжелая парафункция — вот некоторые из упомянутых критериев исключения [150]. Конструкция колпачка, обеспечивающая оптимальную толщину керамического слоя, однородную цементную пленку и адекватное согласование ТЕС между слоистым материалом и сердечником, может снизить напряжения [148].

    Исследования показали, что прочность на изгиб и вязкость разрушения циркониевой керамики в два раза выше, чем у керамики из оксида алюминия [151]. Частично стабилизированная тетрагональная модификация диоксида циркония до моноклинной фазы, вызванная растягивающим напряжением, демонстрирует 4% -ное объемное расширение.Для распространения трещина должна преодолевать сжимающие напряжения, возникающие в вершине трещины [152, 153].

    Целью этого обзора не было оценки выживаемости и несостоятельности различных реставраций. Авторы согласились с тем, что Y-TZP может противостоять физиологическим функциональным нагрузкам и сопоставим с металлокерамическими ПФД [27, 154]. Прочность и краевое прилегание циркониевой керамики подтверждено обширными лабораторными испытаниями [155, 156]. По-прежнему необходимы клинические исследования от 5 до 10 лет, чтобы определить основной вид неудач и процент успеха [157].

    Основным осложнением, о котором сообщают, является скалывание винира со скоростью, которая возрастет с 6% до 10% между 3 и 5 годами, тогда как эти значения получены на основе 10-летнего периода наблюдения за металлокерамическими реставрациями [27, 55] . Разрушение циркониевого каркаса маловероятно [27]. Долгосрочный успех существенно зависит от качества облицовки [74]. Наиболее частым осложнением считается незначительное отслоение керамической облицовки [2]. Короткопролетные задние каркасы надежны, в то время как данные для длинных пролетов и консолей отсутствуют [4].

    Если причиной выкрашивания было указано нарушение связки [158], различия в тепловых коэффициентах [159], материал облицовки и плохое смачивание сердечника [84], усадка облицовки при обжиге [85, 86], фазовое превращение [160], напряжения нагрузки , как сообщалось, потенциальными причинами являются образование дефектов [161], красящие пигменты [70] и свойства поверхности [33]. После разрушения, подобно сплавам фарфора [162], тонкий слой фарфора оставался прикрепленным к поверхности диоксида циркония, показывая, что когезионная прочность была ниже, чем прочность адгезионного соединения [27].Отсутствовали даже научные доказательства, Фишер предположил, что связь между диоксидом циркония и керамикой является химической [86]. Другие относятся к механической блокировке, добавленной к остывающим сжимающим напряжениям [163]. Способность диоксида циркония противодействовать распространению трещины приводит к прогибу трещины [164]. Конструкция каркаса должна обеспечивать равномерную опору фанеры [14, 165, 166]. Прессуемые материалы с увеличением содержания кристаллов обычно улучшают механические свойства [26].

    Керамические коронки, изготовленные только из диоксида циркония, монолитные коронки из диоксида циркония, широко не используются в клинической практике из-за отсутствия надежного стандарта и возможности износа противоположных зубов из-за твердости диоксида циркония [65].

    Даже если каркасы из диоксида циркония предпочтительнее в боковых случаях по сравнению с другими материалами из цельной керамики [5], некоторые ограничения все еще существуют, и правильная диагностика имеет решающее значение для успеха [167].

    Количество, размер и химические свойства кристаллов в керамической матрице определяют непрозрачность керамического материала [168]. Цирконий в керамике (VITA Zahnfabrik, Bad Sackingen, Германия) считается наименее прозрачным по сравнению с другой керамикой [169, 170].

    Хотя вероятность успеха для 35% частично стабилизированного диоксида циркония была оценена многообещающе [171], долгосрочные клинические данные остаются редкими [172].Механические [173], эстетические [174], биосовместимые [175] и металлоподобные рентгеноконтрастные [176] свойства позволяют циркониевой керамике быть универсальной, даже несмотря на то, что непрозрачное ядро ​​ограничивает их использование в переднем секстанте [170]. Важны тщательный отбор пациентов и техника проведения операции. Бруксеров, пораженных пародонтом зубов, демонстрирующих повышенную подвижность, и консольных протезов следует избегать [172]. Перелом, расположенный в области между ретейнером и промежуточным звеном, является основным типом разрушения.При высоком растягивающем напряжении он исходит от десневой поверхности соединителей, что приводит к катастрофическим потерям [177].

    Было показано, что конструкция каркаса, обеспечивающая равномерную толщину и поддержку облицовочного фарфора, оптимизирует прочность двухслойных образцов [178]. Радиальные поверхностные трещины могут быть вызваны регулировкой стенок каркаса методом глубокой печати с помощью алмазного режущего инструмента с размером частиц 50 микрон или более грубого, а также при сухом или водяном охлаждении. Это снизит прочность сердцевины из диоксида циркония [179].Сообщается, что краевая посадка аналогична металлокерамическим реставрациям [180] . Предлагалась цементация FPD на основе диоксида циркония композитной смолой, стеклоиономером или модифицированным смолой стеклоиономерным цементом, но даже долгосрочные данные отсутствуют [157, 174, 181].

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Реставрационный материал из диоксида циркония хорошо подходит для удовлетворения эстетических требований и функциональных требований. Необходимо провести дополнительные исследования для устранения осложнений, которые могут снизить долговечность реставраций.

    В рамках своих ограничений этот обзор указал на некоторые сильные и слабые стороны этого многообещающего материала.

    1. Цирконий способен противостоять физиологическим задним силам.

    2. Склеивание циркониевого шпона еще недостаточно изучено.

    3. Необходимо провести исследования по уменьшению сколов шпона.

    4. Процесс старения, красящие пигменты и материалы футеровки отрицательно влияют на прочность связи между фанерой и цирконием.

    5. Прессованный фанерный фарфор демонстрирует меньшую частоту переломов по сравнению с многослойным шпоном.

    6. Новые совместимые высокопрочные керамические виниры уменьшат количество сколов.

    7. Конструкция каркаса должна обеспечивать анатомическую поддержку керамического слоя облицовки.

    Понимание каждого из этих механизмов повысит надежность диоксида циркония как многоцелевого материала.

    КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

    Авторы подтверждают, что содержание данной статьи не имеет конфликта интересов.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Bayne SC. Реставрации зубов для реабилитации полости рта — тестирование лабораторных свойств в сравнении с клиническими показателями для принятия клинического решения. Обзорная статья. J Oral Rehab. 2007; 34: 921–32. [PubMed] [Google Scholar] 2. Угадай С., Кулис А., Витковски С., Волькевиц М., Чжан И., Страб-младший. Прочность связи на сдвиг между различными сердцевинами из диоксида циркония и облицовочной керамикой и их подверженность термоциклированию. Dent Mater. 2008. 24: 1556–67. [PubMed] [Google Scholar] 3. Heintze SD, Cavalleri A, Zellwegera G, Buchler A, Zappinia G.Частота переломов цельнокерамических коронок при динамическом нагружении в жевательном симуляторе с использованием различных протоколов нагружения и фиксации. Dent Mater. 2008; 24: 1352–61. [PubMed] [Google Scholar] 4. Schley JS, Heussen N, Reich S, Fischer J, Haselhuhn K, Wolfart S. Вероятность выживания несъемных зубных протезов на основе диоксида циркония до 5 лет: систематический обзор литературы. Eur J Oral Sci. 2010; 118: 443–50. [PubMed] [Google Scholar] 5. Конрад HJ, Сеонг WJ, Песун IJ. Современные керамические материалы и системы с клиническими рекомендациями: систематический обзор.J Prosthetic Dent. 2007. 98: 389–404. [PubMed] [Google Scholar] 6. Morrmann WH, Stawarczyk B, Ender A, Sener B, Attin T., Mehl A. Износостойкость современных эстетических стоматологических реставрационных материалов CAD / CAM: износ двух частей. Сохранение блеска. шероховатость и твердость по Мартенсу. J Mechanic Behav Biomed Mater. 2013; 20: 113–25. [PubMed] [Google Scholar] 7. Виттнебен Дж. Г., Роберт Ф. У., Вебер Х. П., Галлуччи Г. О.. Систематический обзор клинической эффективности реставраций одиночных зубов CAD / CAM. Int J Prosthodont.2009; 22: 466–71. [PubMed] [Google Scholar] 8. Делла Бона А., Роберт Келли Дж. Клинический успех цельнокерамических реставраций. ДЖАДА. 2008; 139 (Дополнение 4 ): 8–13. [PubMed] [Google Scholar] 9. Tinschert J, Zwez D, Marx R, Anusavice KJ. Структурная надежность глинозема. керамика на основе фельдсара, лейцита, слюды и диоксида циркония. J Dent. 2000. 28: 529–35. [PubMed] [Google Scholar] 10. Филсер Ф., Кохер П., Вейбель Ф. Надежность и прочность цельнокерамических стоматологических реставраций, изготовленных методом прямой керамической обработки (DCM).Int J Comput Dent. 2004: 89–106. [PubMed] [Google Scholar] 11. Christel P, Meunier A, Heller M, Torre JP, Peille CN. Механические свойства и краткосрочная оценка in vivo частично стабилизированного оксидом иттрия диоксида циркония. J Biomed Mater Res. 1989; 23: 45–61. [PubMed] [Google Scholar] 12. Filser F, Kocher P, Gauckler LJ. Формовка сеток керамических компонентов путем прямой обработки керамики. Assembly Autom. 2003; 23: 382–90. [Google Scholar] 13. Денри I, Келли-младший. Современное применение диоксида циркония в стоматологии.Dent Mater. 2008. 24: 299–307. [PubMed] [Google Scholar] 14. Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Текущее состояние несъемных реставраций на основе Zircobia. J Oral Sci. 2010. 52 (4): 531–9. [PubMed] [Google Scholar] 15. Pjetursson Bjarni E, Sailer I, Zwahlen M, Hammerle CHF. Систематический обзор выживаемости и частоты осложнений цельнокерамических и металлокерамических реконструкций после периода наблюдения не менее 3 лет. Часть I одиночные коронки. Clin Oral Impl Res. 2007; 18 (Дополнение 3 ): 73–85. [PubMed] [Google Scholar] 16.Чо Ш., Надь В. В., Гудман Дж. Т., Соломон Э., Койке М. Влияние многократных обжигов на краевую целостность прессованных керамических одиночных коронок. J Prosthetic Dent. 2012; 107: 17–23. [PubMed] [Google Scholar] 17. Галиндо М.Л., Педрам П., Маринелло С.П. Оценка долговременной выживаемости коронок из плотно спеченного оксида алюминия: когортное исследование в течение 10 лет. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 23–8. [PubMed] [Google Scholar] 18. Кохаяма К., Хатакеяма Э., Сасаки Э., Адзума Т., Карита К. Влияние толщины образца на силу прикуса изучалось с помощью многоточечного датчика листа.J Oral Rehab. 2004. 31: 327–34. [PubMed] [Google Scholar] 19. Goodacre CJ, Bernal G, Rungcharassaeng K, Kan JYK. Клинические осложнения при несъемном протезировании. J Prosthetic Dent. 2003; 90: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 20. Cehreli MC, Kokat A, Akca K. CAD / CAM Zirconia по сравнению с цельнокерамическими коронками из глинозема / циркония, пропитанными скользким стеклом: результаты двухлетнего рандомизированного контролируемого клинического исследования. J App Oral Sci. 2009; 17: 49–55. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 21. Энке Б.С., Хейдеке Г., Волькевиц М., Штруб-младший.Результаты проспективного рандомизированного контролируемого исследования боковых коронок из ZrSiO (4) -керамики. J Oral Rehab. 2009. 36: 226–35. [PubMed] [Google Scholar] 22. Орторп А., Мария К.Л., Карлссон Г.Е. Трехлетнее ретроспективное и контрольное клиническое исследование одиночных коронок из диоксида циркония, проведенное в частной практике. J Dent. 2009. 37: 731–6. [PubMed] [Google Scholar] 23. Scurria MS, Badder JD, Shugars DA. Метаанализ выживаемости несъемных частичных протезов: протезов и абатментов. J Prosthetic Dent. 1998. 79: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 24.Киси Э., Ховард С. Кристаллические структуры фаз диоксида циркония и их взаимосвязь. Key Eng Mater. 1998; 153/154: 1–35. [Google Scholar] 25. Heuer AH, Lange FF, Swain MV, Evans AG. Ужесточение трансформации: обзор. J Am Ceram Soc. 1986; 69: i – iv. [Google Scholar] 26. Гуаззато М., Албакри М., Рингер С., Суэйн М. Сила. вязкость разрушения и микроструктура некоторых цельнокерамических материалов. Часть II. Зубная керамика на основе диоксида циркония. Dent Mater. 2004. 20: 449–56. [PubMed] [Google Scholar] 27. Кутаяс С.О., Вагкопулос Т., Пелеканос С., Коидис П., Страб Дж.Цирконий в стоматологии: часть 2, клинический прорыв, основанный на доказательствах. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 348–80. [PubMed] [Google Scholar] 28. Девиль С., Шевалье Дж., Грэмиллард Л. Влияние отделки поверхности и остаточных напряжений на чувствительность к старению диоксида циркония биомедицинского качества. Биоматериалы. 2006; 27: 2186–92. [PubMed] [Google Scholar] 29. Chevalier J, Cales B, Drouin JM. Низкотемпературное старение керамики Y-TZP. J Am Ceram Soc. 1999; 82: 2150–4. [Google Scholar] 30. Гуо X. О деградации циркониевой керамики при низкотемпературном отжиге в воде или водяном паре.J. Phys Chem Solids. 1999; 60: 539–46. [Google Scholar] 31. Лин JD, Duh JG, Lo CL. Механические свойства и сопротивление гидротермальному старению тетрагональной циркониевой керамики, легированной оксидом церия и иттрия. Mater Chem Phys. 2002; 87: 808–18. [Google Scholar] 32. Папанайоту Х.П., Моргано С., Джордано Р.А., Побер Р. Оценка in vitro эффектов низкотемпературного старения и финишных процедур на прочность на изгиб и структурную стабильность стоматологической керамики Y-TZP. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 154–64. [PubMed] [Google Scholar] 33.Рахаман М.Н., Ли И, Бал Б.С., Хуанг В. Покрытие из биоактивного стекла с функциональной степенью дифференцировки на оксиде магния, частично стабилизированном диоксидом циркония, для повышения биосовместимости. J Mater Sci Mater Med (Mg-PSZ) 2008; 19: 2325–33. [PubMed] [Google Scholar] 34. Ким DJ, Мён-Хён Л., Ли Д.Й., Хан Дж.С. Механические свойства. фазовая стабильность и биосовместимость композитных абатментов (Y., Nb) -TZP / Al2) O3) для дентального имплантата. J Biomed Mater Res. 2000. 53: 438–43. [PubMed] [Google Scholar] 35. Хенесс Г., Бен-Ниссан Б. Инновационная биокерамика.Матер Форум. 2004. 27: 104–14. [Google Scholar] 36. Суарес MJ, Lozano JF, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 37. Эскивель-Апшоу Дж. Ф., Анусавис К., Янг Х., Джонс Дж., Гиббс С. Клинические характеристики сердечниковой керамики на основе дисиликата лития для трехэлементных задних ФПД. Int J Prosthodont. 2004; 17: 469–75. [PubMed] [Google Scholar] 38. Oh WS, Anusavice K. Влияние конструкции соединителя на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов.J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 39. О, WS, Анусавице KJ. Влияние конструкции коннектора на сопротивление разрушению цельнокерамических несъемных частичных протезов. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 536–42. [PubMed] [Google Scholar] 40. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 41. Миллер Л.Л. Каркасная конструкция в керамико-металлических реставрациях. Dent Clin North Am.1977; 21: 699–716. [PubMed] [Google Scholar] 42. Att W, Grigoriadou M, Strub JR. Трехкомпонентные частичные протезы из ZrO2: сравнение разрушающей нагрузки до и после воздействия симулятора жевания. J Oral Rehabil. 2007; 34: 282–90. [PubMed] [Google Scholar] 43. Тиншерт Дж., Герд Н., Мауч В., Аугтун М., Шпикерманн Х. Устойчивость к разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюма и диоксида циркония. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 44. Sundh A, Sjogren G.Стойкость к разрушению цельнокерамических циркониевых мостов при различных фазовых стабилизаторах и качестве спекания. Dent Mater. 2006; 22: 778–84. [PubMed] [Google Scholar] 45. Ttinschert J, Natt G, Mautsch W, Augthun M, Spiekermann H. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные несъемные частичные протезы на основе алюминия и диоксида циркония — лабораторное исследование. Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 46. Ttinschert J, Natt G, Mohrbotter N, Spiekermann H, Schulze KA. Срок службы керамики из оксида алюминия и диоксида циркония, используемой для реставраций коронок и мостовидных протезов.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 80: 317–21. [PubMed] [Google Scholar] 47. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 48. Bahat Z, Mahmoood DJ, Vult von Steyern P. Прочность на излом трехкомпонентных несъемных сердечников частичных протезов (Y-TZP) с различными размерами и конструкцией соединителя. Свед Дент Дж. 2009; 33: 49–59. [PubMed] [Google Scholar] 49.Vult von Steyrn P. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J. 2005; (Дополнение ): 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 50. Цумита М., Кокубо Ю., Вулт фон Штайерн П., Фукусима С. Влияние формы каркаса на прочность на излом цельнокерамических несъемных частичных протезов на имплантатах в области моляров. J Prosthodont. 2008. 17: 274–85. [PubMed] [Google Scholar] 51. Vult von Steyrn P, Carlsson P, Nilner K. Цельнокерамические несъемные частичные протезы, созданные по методу DC-Zirkon.Двухлетнее клиническое исследование. J Oral Rehabil. 2005; 32: 180–7. [PubMed] [Google Scholar] 52. Ларссон К., Холм Л., Ловгерн Н., Кокубо Ю. Вулт фон Штайерн. Прочность на излом четырехэлементного сердечника Y-TZP, разработанного с различным диаметром соединителя: исследование in vitro. J Oral Rehabil. 2007; 34: 702–9. [PubMed] [Google Scholar] 53. фон Штайерн П.В. Цельнокерамические несъемные частичные протезы. Исследования керамических систем на основе оксида алюминия и диоксида циркония. Swed Dent J Suppl. 2005. 173: 1–69. [PubMed] [Google Scholar] 54. Ларссон С., Вольт фон Штайерн П., Сунзель Б., Нилнер К.Цельнокерамические двух- и пятикомпонентные реконструкции с опорой на имплантаты. Рандомизированное проспективное клиническое исследование. Свед Дент Дж. 2006; 30: 45–53. [PubMed] [Google Scholar] 55. Андерсон Р.Дж., Джейн Г.Р., Сабелла Л.Р., Моррис Х.Ф. Сравнение эффективности ортопедических критериев нескольких альтернативных сплавов, используемых для несъемных коронок и частичных реставраций зубных протезов: Департамент по делам ветеранов совместных исследований, проект 147. J Prosthetic Dent. 1993; 69: 1–8. [PubMed] [Google Scholar] 56. Уолтер М., Реппель П., Бонинг К., Фрисмейер В.Б.Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehabil. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 57. Sandhage KH, Yurek GJ. Прямое и косвенное растворение сапфира в расплавах кальций-магнезия-оксид алюминия-кремнезем: кинетика растворения. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 3633–42. [Google Scholar] 58. Келли-младший, редактор. В Кембридже: MA: 1989 Гарвардский университет; Клинические характеристики переломов и коллоидная обработка стекломатричной стоматологической керамики. [Google Scholar] 59.Дуршанг Б., Рэтер Ф. Разработка пропитанной стеклом керамики для стоматологического применения. Годовой отчет Fraunhofer ISC http://www.isc.fraunhofer.de/german/improfil/presse/publikationen/media/e60-61.pdf. 2002 [Google Scholar] 60. Ким DJ. Влияние Ta2O5. Легирование N2O5 и HfO2 на трансформируемость стабилизированного Y2O3 тетрагонального ZrO2. J Am Ceram Soc. 1990; 73: 115–20. [Google Scholar] 61. Шуберт Х. Коэффициенты анизотропного теплового расширения тетрагонального диоксида циркония, стабилизированного Y2O3. J Am Ceram Soc.1986; 69: 270–1. [Google Scholar] 62. Мацуи К., Хорикоши Х., Омичи Н., Огай М., Йошида Х., Икуара Ю. Механизмы кубического образования и роста зерен в тетрагональном поликристалле диоксида циркония. J Am Ceram Soc. 2003. 86: 401–8. [Google Scholar] 63. Кобаяши К., Кувадзима Х., Масаки Т. Фазовое изменение и механические свойства твердого электролита ZrO2-Y2O3 после старения. Ионика твердого тела. 1981; 3 (4): 489–95. [Google Scholar] 64. Коу В., Молин М., Сьогрен Г. Шероховатость поверхности пяти различных материалов стоматологической керамической сердцевины после шлифовки и полировки.J Oral Rehab. 2006; 33: 117–24. [PubMed] [Google Scholar] 65. Ким MJ, Oh SH, Kim JH и др. Оценка износа эмали человека против различных стоматологических керамик Y-TZP и других фарфора. J Dent. 2012; 40: 979–88. [PubMed] [Google Scholar] 66. О, В.С., Делонг Р., Анусавице К.Дж. Факторы, влияющие на износ эмали и керамики: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2002; 87: 451–9. [PubMed] [Google Scholar] 67. Денри И. Как и когда производственные повреждения отрицательно сказываются на клинических характеристиках керамических реставраций?Dent Mater. 2013; 29: 85–96. [PubMed] [Google Scholar] 68. Маклин JW. Эволюция стоматологической керамики в ХХ веке. J Prosthetic Dent. 2001; 85: 61–6. [PubMed] [Google Scholar] 69. Aboushelib MN, de Jager N, Kleverlaan CJ, et al. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 70. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Влияние типа диоксида циркония на прочность сцепления с различной облицовочной керамикой.J Prosthodont. 2008; 17: 401–8. [PubMed] [Google Scholar] 71. Уолтер М., Реппель П.Д., Бонинг К., Фрисмейер В.Б. Шестилетнее наблюдение за частичными несъемными протезами, сплавленными с металлом, из титана и фарфора с высоким содержанием золота. J Oral Rehab. 1999; 26: 91–6. [PubMed] [Google Scholar] 72. Coornaert J, Adriaens P, De Boever J. Долгосрочное клиническое исследование реставраций из сплава фарфора с золотом. J Prosthetic Dent. 1984; 51: 338–42. [PubMed] [Google Scholar] 73. Вальдерхауг Дж. Клиническая оценка несъемного протезирования в течение 15 лет. Acta Odontol Scand.1991; 49: 35–40. [PubMed] [Google Scholar] 74. Sailer I, Feher A, Filser F. Проспективное клиническое исследование задних несъемных частичных протезов из диоксида циркония: наблюдение через 3 года. Quint Int. 2006; 37: 685–93. [PubMed] [Google Scholar] 75. Райгродски А.Дж., Джерард Дж. К., Потикет Н. Эффективность боковых трехкомпонентных несъемных керамических несъемных частичных зубных протезов на основе оксида циркония: проспективное клиническое пилотное исследование. J Prosthetic Dent. 2006; 96: 237–44. [PubMed] [Google Scholar] 76. Schmitter M, Mueller D, Rues S. Поведение цельнокерамических коронок с циркониевым каркасом и виниры, изготовленные с помощью CAD / CAM-технологий, при скалывании.J Dent. 2012; 40: 154–62. [PubMed] [Google Scholar] 77. Sailer I, Gottnerb J, Kanel S, Hämmerle CH. Рандомизированное контролируемое клиническое испытание цирконий-керамических и металлокерамических задних несъемных зубных протезов: наблюдение в течение 3 лет. Int J Prosthodont. 2009; 22: 553–60. [PubMed] [Google Scholar] 78. Чжан Ю., Газон BR. Усталостная чувствительность Y-TZP к микромасштабным остроконтактным дефектам. J Biomed Mater Res: Appl Biomater. 2005; 72B: 388–92. [PubMed] [Google Scholar] 79. Zhang Y, Pajares A, Lawn BR. Усталость и устойчивость к повреждениям керамики Y-Y-TZP в слоистых биомеханических системах.J Biomed Y-Mater Res B Appl Biomater. 2004. 71B: 166–71. [PubMed] [Google Scholar] 80. Чжан Й., Лаун Б.Р., Рекоу Э.Д., Томпсон В.П. Влияние пескоструйной обработки на долговечность стоматологической керамики. J Biomed Mater Res B: Appl Biomater. 2004. 71B: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 81. Маршак Б.В., Футацуки Ю., Маршак С.Б., Уайт С.Н. Настройка фрезерованного циркониевого колпачка для цельнокерамических коронок: клинический отчет. J Prosthetic Dent. 2008; 99: 169–73. [PubMed] [Google Scholar] 82. Сегал Б.С. Ретроспективная оценка 546 цельнокерамических коронок для передних и боковых зубов в общей практике.J Prosthetic Dent. 2001; 85: 544–50. [PubMed] [Google Scholar] 83. Митов Г., Хайнце С.Д., Вальц С., Волл К., Мюклихд Ф., Поспиеха П. Износ стоматологической керамики Y-TZP против натуральной эмали после различных процедур отделки. Dent Mater. 2012; 28: 909–18. [PubMed] [Google Scholar] 84. Aboushelib MN, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность на микропрочное сцепление различных компонентов цельнокерамических реставраций, облицованных сердцевиной. Часть II: облицовочная керамика из диоксида циркония. Dent Mater. 2006; 22: 857–63. [PubMed] [Google Scholar] 85.Фишер Дж., Ставарчик Б., Томич М., Страб Дж. Р., Хаммерле Ш. Ф. Влияние термического несоответствия между облицовочной керамикой и каркасом из диоксида циркония на нагрузку на перелом одиночных коронок in vitro. Dent Mater. 2007. 26 (6): 766–72. [PubMed] [Google Scholar] 86. Фишер Дж., Громанн П., Ставарчик Б. Влияние обработки поверхности диоксида циркония на прочность на сдвиг композитов диоксида циркония / облицовочной керамики. Дент Матер Дж. 2008; 27: 448–54. [PubMed] [Google Scholar] 87. Комине Ф., Страб Дж. Р., Мацумура Х. Связь между слоистыми материалами и циркониевыми каркасами.Jap Dental Sci Rev.2012; 48: 153–61. [Google Scholar] 88. Сайто А., Комине Ф., Блатц М.Б., Мацумура Х. Сравнение прочности сцепления слоистого облицовочного фарфора с диоксидом циркония и металлом. J Prosthetic Dent. 2010. 104: 247–57. [PubMed] [Google Scholar] 89. Shell JS, Nielsen JP. Изучение связи золотых сплавов и фарфора. J Dent Res. 1962; 41: 1424–37. [PubMed] [Google Scholar] 90. Knap FJ, Ryge G. Исследование прочности сцепления стоматологического фарфора с металлом. J Dent Res. 1966; 45: 1047–51. [PubMed] [Google Scholar] 91.Германн I, Бхоумик С., Чжан Ю., газон BR. Конкурирующие режимы разрушения в хрупких материалах, подверженных концентрированному циклическому нагружению в жидких средах: Трехслойные структуры. J Mater Res. 2006; 21: 512–21. [Google Scholar] 92. Мора Г.П., О’Брайен В.Дж. Термостойкость систем цельнокерамических коронок, армированных сердечником. J Biomed Mater Res. 1994; 28: 189–94. [PubMed] [Google Scholar] 93. Комине Ф., Сайто А., Кобаяши К., Коидзука М., Коидзуми Х., Мацумура Х. Влияние скорости охлаждения на прочность сцепления облицовочного фарфора с циркониевым керамическим материалом на сдвиг.J Oral Sci. 2010; 52: 647–52. [PubMed] [Google Scholar] 94. Gostemeyer G, Jendras M, Dittmer MP, Bach FW, Stiesch M, Kohorst P. Влияние скорости охлаждения на межфазную адгезию диоксида циркония / облицовки. Acta Biomater. 2010; 6: 4532–8. [PubMed] [Google Scholar] 95. Суэйн М.В. Нестабильное растрескивание (сколы) облицовочного фарфора на цельнокерамических зубных коронках и несъемных частичных протезах. Acta Biomater. 2009; 5: 1668–77. [PubMed] [Google Scholar] 96. Тасконак Б., Борхес Г.А., Мечольски Дж. Дж. Младший, Анусавице К. Дж., Мур Б. К., Ян Дж.Влияние вязкоупругих параметров на развитие остаточных напряжений в двухслойной стоматологической керамике из диоксида циркония / стекла. Dent Mater. 2008; 24: 1149–55. [PubMed] [Google Scholar] 97. Rues S, Kroger E, Muller D, Schmitter M. Влияние протоколов обжига на когезионное разрушение цельнокерамических коронок. J Dent. 2010. 38: 987–94. [PubMed] [Google Scholar] 98. Фишер Дж., Ставарчик Б., Зайлер I, Хаммерле. Прочность сцепления при сдвиге между облицовочной керамикой и диоксидом циркония / оксида алюминия, стабилизированным оксидом церия. J Prosthetic Dent. 2010; 103: 267–74.[PubMed] [Google Scholar] 99. Хун Дж. К., Хьюм П.Л., Пак Й.Дж., Ванг М.С. Влияние обработки поверхности диоксидом циркония на прочность сцепления облицовочной керамики при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 105: 315–22. [PubMed] [Google Scholar] 100. Beuer F, Schweiger J, Eichberger M, Kappert HF, Gernet W, Edelhoff D. Высокопрочный облицовочный материал, изготовленный с помощью CAD / CAM-технологии, спеченный с циркониевыми колпачками — новый способ изготовления цельнокерамических реставраций. Dent Mater. 2009. 25: 121–128. [PubMed] [Google Scholar] 101. Бойер Ф., Эдельхофф Д., Гернет В., Соренсен Я.Трехлетняя клиническая проспективная оценка задних зубных протезов Foxed на основе диоксида циркония. Clin Oral Investigat. 2009; 13: 445–51. [PubMed] [Google Scholar] 102. Коффи Дж. П., Анусавице К. Дж., ДеХофф PH, Ли Р. Б., Ходжати Б. Влияние несоответствия сжатия и скорости охлаждения на разрушение систем PFM при изгибе. J Dent Res. 1988. 67: 61–5. [PubMed] [Google Scholar] 103. Исгро Г, Аддисон О, Флеминг ГДжП. Переходные и остаточные напряжения, возникающие при спекании двух дентинных керамик. Dent Mater.2010. 27: 379–85. [PubMed] [Google Scholar] 104. Маклин JW, Хьюз TH. Армирование стоматологического фарфора керамическими оксидами. Бр Дент Дж. 1965; 119: 251–67. [PubMed] [Google Scholar] 105. Исгро Г., Аддисон О., Флеминг Г.Дж. Переходные и остаточные напряжения в прессуемой стеклокерамике до и после смоляно-цементного покрытия, определенные с помощью профилометрии. J Dent. 2011; 39: 368–75. [PubMed] [Google Scholar] 106. Толли М.Дж., Суэйн М.В., Тиль Н. Наблюдения фарфора с помощью СЭМ Y-TZP интерфейс. Dent Mater. 2009. 25: 857–62.[PubMed] [Google Scholar] 107. Albashaireh ZSM, Ghazal M, Kern M. Износ двух тел из различных керамических материалов в отличие от керамики из диоксида циркония. J Prosthetic Dent. 2010; 104: 105–13. [PubMed] [Google Scholar] 108. Ставарчик Б., Озкан М., Роос М., Троттманн I, Зайлер I, Хэммерле CHF. Несущая способность и типы повреждений циркониевых коронок для передних зубов, облицованных с помощью методов прессования и наслоения. Dent Mater. 2011; 27: 1045–53. [PubMed] [Google Scholar] 109. Драммонд JL. Поведение керамики в различных условиях окружающей среды и нагрузки.Стоматологические материалы in vivo: старение и связанные с ним явления. Quinte Chicago IL. 2003: 35–45. [Google Scholar] 110. Холден Дж. Э., Гольдштейн Г. Р., Хиттельман Е. Л., Кларк Е. А.. Сравнение краевой посадки реставраций из прессуемой керамики и металлокерамики. J Prosthodont. 2009. 18: 645–8. [PubMed] [Google Scholar] 111. Ким MJ, Ким YK, Ким KH, Kwon TY. Прочность сцепления различных цементов с циркониевой керамикой при сдвиге: химические аспекты поверхности. J Dent. 2011; 39: 795–803. [PubMed] [Google Scholar] 112. Альбрехт Т., Кирстен А., Капперта Х.Ф., Фишерб Х.Нагрузка на перелом различных систем коронок на абатментах имплантатов из диоксида циркония. Dent Mater. 2011; 27: 298–303. [PubMed] [Google Scholar] 113. Guess C, Zavanelli R, Silva N, Bonfante E, Coelho P, Thompson V. Монолитные коронки из дисиликата лития CAD / CAM по сравнению с винированными коронками Y-TZP: сравнение режимов отказа и надежность после усталости. Int J Prosthodont. 2010; 23: 343–442. [PubMed] [Google Scholar] 114. Кристенсен Р.П., Эрикссон К.А., Плоегер Б.Дж. Клиническая эффективность PFM. трехкомпонентные боковые протезы из диоксида циркония и оксида алюминия.IADR Торонто. 2008: 105962. [Google Scholar] 115. Ishibe M, Raigrodski A, Flinn BD, Chung KH, Spiekerman C, Winter RR. Прочность сцепления прессованной и многослойной облицовочной керамики с сердцевинами из высокопрочных сплавов и диоксида циркония при сдвиге. J Prosthetic Dent. 2011; 106: 29–37. [PubMed] [Google Scholar] 116. Шеррер СС, Цезарь П.Ф., Суэйн М.В. Прямое сравнение результатов прочности сцепления с помощью различных методов испытаний: критический обзор литературы. Dent Mater. 2010; 26: e78–93. [PubMed] [Google Scholar] 117. Guess PC, Zhang Y, Thompson VP.Влияние техники облицовки на повреждение и надежность трехслойных слоев Y-TZP. Eur J Esthet Dent. 2009; 4: 262–76. [PubMed] [Google Scholar] 118. Plengsombut K, Brewer JD, Monaco EA Jr, Дэвис ЭЛ. Влияние двух конструкций соединителей на сопротивление разрушению керамических сердечников несъемных зубных протезов. J Prosthetic Dent. 2009. 101: 166–73. [PubMed] [Google Scholar] 119. Международная организация по стандартизации I. Металлокерамические стоматологические реставрационные системы. Организация по стандартизации Geneva Int.1999 [Google Scholar] 120. Аль-Дохан Х.М., Яман П., Деннисон Дж. Б., Раззуг М.Э., Ланг Б.Р. Прочность на сдвиг границы раздела сердцевина-винир в двухслойной керамике. J Prosthetic Dent. 2004. 91: 349–55. [PubMed] [Google Scholar] 121. Сузэс К. Сравнение прочности сцепления фарфора с материалами сердцевины из металла и диоксида циркония. J Osaka Dent Univ. 2010; 44: 41–7. [Google Scholar] 122. Ashkanani HM, Raigrodski A, Flinn BD, Heindl H, Mancl LA. Прочность на изгиб и сдвиг ZrO2 и высокоблагородного сплава, связанного с их соответствующими фарфором.J Prosthetic Dent. 2008; 100: 274–84. [PubMed] [Google Scholar] 123. Сильва NRFA, Бонфанте Е.А., Заванелли Р.А., Томпсон В.П., Ференц Дж.Л., Коэльо Г.П. Надежность металлокерамических и керамических коронок на основе диоксида циркония. J Dent Res. 2010. 89 (10): 1051–6. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 124. Маккерт-младший, Рингл Р., Парри Э. Э., Эванс А. Л., Фэрхерст CW. Взаимосвязь между адгезией оксида и связью фарфор-металл. J Dent Res. 1988. 67: 474–8. [PubMed] [Google Scholar] 125. Швейцер Д.М., Гольдштейн Г., Риччи Д.Л., Сильва Н.Р., Хиттельман Э.Л.Сравнение прочности сцепления прессованной керамики, сплавленной с металлом, и фарфора на основе полевого шпата, сплавленного с металлом. J Prosthodont. 2005. 14: 239–47. [PubMed] [Google Scholar] 126. Ernsberger FM. Роль молекулярной воды в диффузионном переносе протонов в стеклах. Физические химические очки. 1980; 21: 146–149. [Google Scholar] 127. Ньютон Р.Г. Прочность стекла — обзор. Glass Technol. 1985; 26: 21–38. [Google Scholar] 128. Петерсон И.М., Вуттифан С., Лаун Б.Р., Чьюнг К. Роль микроструктуры в контактном повреждении и деградации прочности слюдяной стеклокерамики.Dent Mater. 1998. 14: 80–9. [PubMed] [Google Scholar] 129. Чжан Ю., Сон Дж., Газон BR. Глубокопроникающие конические трещины в хрупких слоях от гидроциклического контакта. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005; 73: 186–93. [PubMed] [Google Scholar] 130. Att W., Stamouli K, Gerds T, Strub JR. Устойчивость к разрушению различных трехкомпонентных цельнокерамических несъемных протезов из диоксида циркония. Acta Odontol Scand. 2007; 65: 14–21. [PubMed] [Google Scholar] 131. Бойер Ф, Бастиан С, Науманн М, Соренсен Дж. Несущая способность цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов с различными каркасными материалами, изготовленными с помощью компьютерного проектирования (CAD) / компьютерного производства (CAM).Eur J Oral Sci. 2008. 116: 381–6. [PubMed] [Google Scholar] 132. Петридис Х., Хираяма Х., Кугель Г., Хабиб С., Гарефис П. Сила сцепления при сдвиге методов приклеивания эстетических виниров к металлу. J Prosthetic Dent. 1999; 82: 608–14. [PubMed] [Google Scholar] 133. Цалушу Э., Кеттелл М.Дж., Ноулз Дж. К., Питтаячаван П., Макдональд А. Усталостные свойства и свойства разрушения систем коронок из частично стабилизированного оксида циркония оксида иттрия. Dent Mater. 2008; 24: 308–18. [PubMed] [Google Scholar] 134. Fischer J, Stawarzcyk B, Hämmerle CH.Прочность облицовочной керамики на диоксид циркония на изгиб. J Dent. 2008. 36 (5): 316–21. [PubMed] [Google Scholar] 135. Раптис Н.В., Михалакис К., Хираяма Х. Оптическое поведение современных керамических систем. Int J Periodont Restor Dent. 2006; 26: 31–41. [PubMed] [Google Scholar] 136. Ардлин Б.И. Трансформационно-упрочненный диоксид циркония для зубных вкладок. коронки и мосты: химическая стабильность и влияние низкотемпературного старения на прочность на изгиб и структуру поверхности. Dent Mater. 2002; 18: 590–5. [PubMed] [Google Scholar] 137.Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, et al. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 138. Девигус А., Ломбарди Г. Затенение субструктур Vita In-ceram YZ: влияние на значение и цветность. Часть II. Int J Comput Dent. 2004. 7: 379–88. [PubMed] [Google Scholar] 139. Raigrodski AJ. Обзор современных цельнокерамических несъемных частичных протезов. Dent Clin North Am. 2004. 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 140.Aboushelib MN, Kleverlaan C, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. часть 3: техника двойного шпона. J Prosthodont. 2008; 17: 9–13. [PubMed] [Google Scholar] 141. Чен П.Л., Чен И.В. Подвижность границ зерен в Y2O3: механизм дефектов и легирующие эффекты. J Am Ceram Soc. 1996; 79: 1801–1809. [Google Scholar] 142. Deville S, Gremillard L, Chevalier J, Fantozzi G. Критическое сравнение методов определения чувствительности к старению в оксиде циркония, стабилизированном оксидом иттрия биомедицинского качества.J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2005. 72: 239–45. [PubMed] [Google Scholar] 143. Питтаячаван П., Макдональд А., Петри А., Ноулз Дж. Прочность на двухосный изгиб и усталостные свойства стоматологической керамики Lava ™ Y-TZP. Dent Mater. 2007; 23: 1018–29. [PubMed] [Google Scholar] 144. Carlsson GE. Критический обзор некоторых догм в протезировании. J Prosthodont Res. 2009; 53: 3–10. [PubMed] [Google Scholar] 145. Делонг Р., Дуглас В. Разработка искусственной среды полости рта для тестирования зубных реставраций: двухосное усилие и контроль движения.J Dent Res. 1983; 62: 32–6. [PubMed] [Google Scholar] 146. Нико Х., Крюгерс Дж., Арнд Ф., Кайзер Мартин А., Ван ‘т Хоф. Мета-анализ данных о прочности обычных несъемных мостов. Commun Dent Oral Epidemiol. 1994; 22: 448–52. [PubMed] [Google Scholar] 147. Йео И.С., Ян Дж. Х., Ли Дж. Б.. Краевая посадка трех цельнокерамических коронок in vitro. J Prosthetic Dent. 2003. 90: 459–64. [PubMed] [Google Scholar] 148. Де Ягер Н., Паллав П., Фейлцер А.Дж. Влияние конструктивных параметров на распределение напряжений, определяемое методом МКЭ, в цельнокерамических коронках, изготовленных с помощью CAD-CAM.Dent Mater. 2005; 21: 242–51. [PubMed] [Google Scholar] 149. Берк Ф.Дж., Флеминг Г.Дж., Натансон Д., Маркиз П.М. Нужны ли адгезивные технологии для поддержки керамики? Оценка имеющихся данных. J Adhes Dent. 2002; 4: 7–22. [PubMed] [Google Scholar] 150. Marquardt P, Strub JR. Показатели выживаемости цельнокерамических коронок и несъемных частичных протезов IPS Empress 2: результаты 5-летнего проспективного клинического исследования. Quint Int. 2006; 37: 253–9. [PubMed] [Google Scholar] 151. Piconi C, Maccauro G. Цирконий как керамический материал.Биоматериалы. 1999; 20: 1–25. [PubMed] [Google Scholar] 152. Янагида Х., Комото К., Мияяма М., редакторы. Чичестер. Великобритания :: John Wiley & Sons Ltd; 1996. Химия керамики. С. 247–9. [Google Scholar] 153. Guazzato M, Quach L, Albakry M, Swain MV. Влияние поверхностной и термической обработки на прочность на изгиб стоматологической керамики Y-TZP. J Dent. 2005; 33: 9–18. [PubMed] [Google Scholar] 154. Зайлер I, Фехер А., Филсер Ф., Гауклер Л.Дж., Люти Х., Хаммерле СН. Пятилетние клинические результаты циркониевых каркасов для боковых несъемных частичных протезов.Int J Prosthodont. 2007. 20: 383–8. [PubMed] [Google Scholar] 155. Чонг К.Х., Чай Дж., Такахаши Ю., Возняк В. Прочность на изгиб материалов сердцевины из оксида алюминия In-Ceram и оксида циркония In-Ceram. Int J Prosthodont. 2002; 15: 183–8. [PubMed] [Google Scholar] 156. Биндл А, Морманн WH. Краевая и внутренняя посадка цельнокерамических колпачков коронок CAD / CAM на препарировании фаски. J Oral Rehab. 2005; 32: 441–7. [PubMed] [Google Scholar] 157. Садовский SJ. Обзор рекомендаций по лечению эстетических реставраций: обзор литературы.J Prosthetic Dent. 2006; 96: 433–42. [PubMed] [Google Scholar] 158. Studart AR, Filser F, Kocher P, Luthy H, Gauckler LJ. Механические свойства и поведение композитов облицовочный каркас для цельнокерамических мостовидных протезов. Dent Mater. 2007; 23: 115–23. [PubMed] [Google Scholar] 159. Aboushelib MN, Feilzer A, de Jager N, Kleverlaan CJ. Престрессы в двухслойных цельнокерамических реставрациях. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 139–45. [PubMed] [Google Scholar] 160. де Клер М., де Ягер Н., Мегдес М., ван дер Зель Дж. М..Влияние рассогласования теплового расширения и усталостной нагрузки на фазовые изменения в дисках из оксида циркония Y-TZP, облицованных фарфором. J Oral Rehabil. 2007; 34: 841–7. [PubMed] [Google Scholar] 161. Wang H, Aboushelib MN, Feilzer AJ. Переменные, влияющие на прочность, на каркасы из диоксида циркония CAD / CAM. Dent Mater. 2008; 24: 633–8. [PubMed] [Google Scholar] 162. Oilo G, Johanson B, Syverud M. Прочность связи фарфора со стоматологическими сплавами — оценка двух методов испытаний. Scand J Dent Res. 1981; 89: 289–96. [PubMed] [Google Scholar] 163.Бан С., Сато Х., Суэхиро Й., Наканиши Х., Нава М. Прочность на двухосный изгиб и низкотемпературное разложение нанокомпозита Ce-TZP / Al2O3 и Y-TZP в качестве стоматологических реставраторов. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2008; 87: 492–8. [PubMed] [Google Scholar] 164. Ким Б., Чжан И., Пайнс М., Томпсон В.П. Разрушение облицованных керамогранитом конструкций при усталости. J Dent Res. 2007. 86: 142–146. [PubMed] [Google Scholar] 165. Донован Т.Е. Факторы, необходимые для успешной цельнокерамической реставрации. J Am Dent Assoc. 2008; 139 (Дополнение ): 14С – 8С.[PubMed] [Google Scholar] 166. Hermann I, Bhowmick S, Lawn BR. Роль материала основы сердечника в разрушении облицовки хрупких слоистых структур. J Biomed Mater Res B Appl Biomater. 2007. 82: 115–21. [PubMed] [Google Scholar] 167. Aboushelib MN, deJager N, Kleverlaan CJ, Feilzer AJ. Прочность сцепления при микропрочном растяжении различных компонентов цельнокерамических реставраций с основной облицовкой. Dent Mater. 2005; 21: 984–91. [PubMed] [Google Scholar] 168. Вассерманн А., Кайзер М., Штруб-младший. Отдаленные клинические результаты классических коронок и несъемных частичных протезов VITA Inceram: систематический обзор.Int J Prosthodont. 2006; 19: 355–63. [PubMed] [Google Scholar] 169. Хеффернан М.Дж., Акилино С.А., Диас-Арнольд А.М., Хазелтон Д.Р., Стэнфорд К.М., Варгас Массачусетс. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть I: основные материалы. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 4–9. [PubMed] [Google Scholar] 170. Хеффернан MJ, Aquilino S, Diaz-Arnold AM, Haselton DR, Stanford CM, Vargas M. Относительная прозрачность шести цельнокерамических систем. Часть II: материалы сердцевины и облицовки. J Prosthetic Dent. 2002; 88: 10–5. [PubMed] [Google Scholar] 171.Суарес MJ, Lozano J, Paz Salido M, Martinez F. Трехлетняя клиническая оценка FPDs In-Ceram Zirconia posterior. Int J Prosthodont. 2004; 17: 35–8. [PubMed] [Google Scholar] 172. Райгродски А.Ю., Чиче Г. Безопасность и эффективность передних керамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2001; 86: 520–5. [PubMed] [Google Scholar] 173. Люти Х., Филсер Ф., Лёффель О., Шумахер М., Гокер Л. Дж., Хаммерле Ш. Ф. Прочность и надежность четырехкомпонентных цельнокерамических мостовидных протезов.Dent Mater. 2005; 21: 930–7. [PubMed] [Google Scholar] 174. Raigrodski AJ. Современные материалы и технологии для цельнокерамических несъемных частичных протезов: обзор литературы. J Prosthetic Dent. 2004. 92: 557–62. [PubMed] [Google Scholar] 175. Скарано А., Ди Карло Ф., Кваранта М., Пиаттелли А. Костная реакция на имплантаты из циркониевой керамики: экспериментальное исследование на кроликах. J Oral Implantol. 2003; 29: 8–12. [PubMed] [Google Scholar] 176. Raigrodski AJ. Современные цельнокерамические несъемные частичные протезы: обзор.Дент Клин Норт А. 200; 48: 531–44. [PubMed] [Google Scholar] 177. Тиншерт Дж., Натт Дж., Мауч В., Аугтун М., Спикерманн Х. Сопротивление разрушению дисиликата лития. Трехкомпонентные фиксированные частичные зубы на основе оксида алюминия и циркония — лабораторное исследование. . Int J Prosthodont. 2001; 14: 231–8. [PubMed] [Google Scholar] 178. Guazzato M, Proos K, Quach L, Swain MV. Прочность, надежность и характер разрушения двухслойной стоматологической керамики из фарфора / диоксида циркония (Y-TZP). Биоматериалы. 2004. 25: 5045–52. [PubMed] [Google Scholar] 179.Kosmac T, Oblak C, Jevnikar P, Funduk N, Marion L. Прочность и надежность стоматологической керамики Y-TZP с поверхностной обработкой. J Biomed Mater Res. 2000; 53: 304–13. [PubMed] [Google Scholar] 180. Райх С., Вичманн М., Нкенке Э., Проешель П. Клиническая подгонка цельнокерамических трехкомпонентных несъемных частичных протезов. создается с помощью трех различных систем CAD / CAM. . Eur J Oral Sci. 2005; 113: 174–9. [PubMed] [Google Scholar] 181. Эрнест Клаус-Петер, Конен У, Стендер Эльмар, Виллерсхаузен Брита. Удерживающая способность керамических коронок из оксида циркония in vitro с использованием различных фиксирующих агентов.J Prosthetic Dent. 2005; 93: 551–8. [PubMed] [Google Scholar]

    Циркон

    Альтернативные названия : Силикат циркония

    Примечания

    Силикат циркония (или циркон) чрезвычайно устойчив (огнеупорный, твердый, плотный). Циркон в больших количествах используется в производстве плитки, сантехники и посуды (для придания непрозрачности глазури). Циркониевый песок (который измельчается для получения порошков силиката циркония) является основным источником для производства диоксида циркония ZrO 2 .

    Отдельные частицы циркона имеют угловатую форму, очень твердые и тугоплавкие, и, что удивительно, они не растворяются в расплаве глазури даже при измельчении в шаровой мельнице до очень малых размеров частиц.Циркон — это общее название силиката циркония, торговые названия разные (например, Zircopax, Zircosil). Показатель преломления циркона высокий (особенно у микронизированного циркона размером менее 5 микрон). Несмотря на это, в некоторых источниках циркон указывается как источник SiO 2 в глазури (что означает, что он разлагается). Эта точка зрения правдоподобна, поскольку меньшие количества циркона не делают глазури непрозрачными, на самом деле они специально добавляются для повышения показателя преломления, чтобы обеспечить прозрачность и высокий блеск.Это означает, что он растворяется, когда процентное содержание низкое, и выпадает в осадок, чтобы помутнеть, когда оно выше. Интересно, что он настолько хорошо растворяется при низких процентах, что его иногда добавляют в прозрачные глазури, чтобы сделать их более прозрачными (потому что он имеет высокий показатель преломления).

    Циркон обычно используется в глазури для придания непрозрачности (преобразования прозрачной глазури в непрозрачную). Силикатная форма или цирконий не матирует глазурь (как чистый оксид циркония, фактически, диоксид циркония). Точное необходимое количество зависит от типа глазури.10-12% — это нормально, но может потребоваться до 20%, чтобы сделать некоторые прозрачные глазури непрозрачными. Когда достигается точка насыщения, начинается кристаллизация. Наиболее эффективен при низких температурах. Оксид олова может быть более эффективным глушителем, чем циркон (у него есть различные преимущества и недостатки).

    Большое количество цирконового глушителя может вызвать появление пятен на столовых приборах (из-за истирания угловатых микрочастиц, выступающих с поверхности глазури).

    В качестве глушителя для глазури белый цвет, производимый силикатом циркония, часто характеризуется как «белый цвет унитаза».Оксид олова, напротив, может давать больше сине-белого цвета, но цвет олова может изменяться (в сторону розового), если в атмосфере печи присутствует хром. Если оттенок белого слишком резкий, его можно тонировать, переложив часть бремени помутнения на олово или добавив небольшое количество морилки (например, синего, коричневого, серого).

    Циркон с низким коэффициентом расширения имеет тенденцию уменьшать образование трещин в глазури. В глазури без крейсинга присутствие достаточного количества циркона может снизить тепловое расширение настолько, что возникнет опасность дрожания (может потребоваться корректировка состава глазури для соответствия, например,грамм. подробнее Циркон снижает тепловое расширение глазури). Лучше всего исключить химию цирконовых материалов из участия в расчетах химии глазури , рассматривая ее просто как добавку (а затем принять во внимание ее влияние на свойства глазури на физическом, а не химическом уровне).

    Циркон увеличивает жесткость расплава глазури (увеличивает поверхностное натяжение), и это часто необходимо принимать во внимание (даже если химический состав может предполагать, что он достаточно жидкий). Глазури, которым не хватает текучести расплава, могут испытывать проблемы со скольжением, образованием пузырей и проколов, поскольку они обладают меньшей способностью заживлять повреждения.Может потребоваться корректировка химического состава глазури (например, увеличение содержания флюса при сохранении SiO 2 : Al 2 O 3 ).

    Из-за своей высокой термостойкости циркон также используется в производстве различных высокотехнологичных огнеупоров, фарфоровых корпусов, покрытий и материалов, даже зубных протезов. Кальцинированный оксид алюминия является альтернативой при производстве сверхгнеупоров, но он имеет гораздо более высокое тепловое расширение и большую теплопроводность.

    Циркон стал настолько дорогим, что крупные производители рассматривают или уже разбавляют свои продукты другими материалами (например, каолином).Так что будьте осторожны, если ваша глазурь не такая мутная, как раньше! Также будьте осторожны при предварительных испытаниях цирконовых материалов, они различаются по качеству. Некоторые компании продают свои материалы как «заменители циркония», тогда как материал представляет собой просто силикат циркония.

    Связанная информация

    Больше морилки — не обязательно ярче по цвету

    Это фарфор cone 03 с прозрачной глазурной основой G2931K плюс инкапсулированная морилка Mason 6021 (что очень дорого). В тот, что слева, добавлено 15% пятен.Тот, что справа, немного менее плотный красный, но содержит только 10% красителя плюс 2% циркона (циркопакс). Обратите внимание, что циркон также сгладил поверхность, это известное преимущество его использования с инкапсулированными пятнами. Добавки 2% недостаточно для придания непрозрачности, цвет остается глубоким и полупрозрачным. Но поверхность все равно не совсем гладкая и гладкая, как и сама основная прозрачная глазурь. Это может быть улучшено с помощью расписания стрельбы по принципу «отпустить и удерживать».

    Магия циркона в удалении пузырьков из глазури с добавлением морилки

    Фарфоровая чашка cone 03 слева имеет 10% инкапсулированный краситель Cerdec 239416 на прозрачной основе G2931K.Поверхность имеет апельсиновую корку, потому что стекло полно микропузырьков, которые образовались во время обжига. Обратите внимание, что внутренняя часть чашек кристально чистая, без пузырей. Итак, здесь они являются прямым продуктом присутствия пятна. Глазурь справа еще больше, 15%. Но он также содержит 3% циркона. Поставщики инкапсулированных красителей рекомендуют добавку циркона, но часто не понимают, почему. Причина в том, что это «штрафной агент».

    3% и 2% циркопакса добавлены в G2926B cone 6 clear.Почему?

    Внешняя глазурь — медно-синяя, но это не та, которая нас здесь интересует. Это прозрачная глазурь на внутренней стороне этих двух одинаковых фарфоровых кружек с конусом 6. Зачем добавлять в него такое небольшое количество циркона? Его добавляют не для придания непрозрачности, а для придания жесткости поверхности и уменьшения теплового расширения. Присутствие 2% циркона не повлияло на блеск или прозрачность глазури справа. Однако 3% слева слегка приглушили его и сделали поверхность немного шелковистой.Так что для этой глазури это слишком много (хотя было бы нормально, если бы текучесть расплава была выше). Итак, если вас интересует максимально функциональная поверхность, подумайте о добавлении 2% циркона к прозрачной.

    Увеличение процентного содержания циркона в прозрачной глазури на кирпично-глиняном теле

    Они обстреливаются вокруг конуса 8. Справа — 15% циркопакса (слева — нет). Циркон, однако, очень дорог, и его использование на кирпиче необходимо рационализировать или, по крайней мере, свести к минимуму.В этом случае белый ангоб, нанесенный первым, значительно снизит необходимое процентное содержание циркона.

    Насколько хорошо глазурь из циркона может покрывать

    Крышка на бак для сантехники произведена в Китае. Обратите внимание, какой толщины наносится белая глазурь, чтобы покрыть железосодержащий корпус ниже. Это свидетельство того, насколько непрозрачной может быть глазурь из циркона. Конечно, высокие проценты создают более густую растайку глазури, и условия могут чаще сочетаться, чтобы производить подобное ползание.

    Белые пятна и пузыри в глазурь с высоким содержанием циркония на конусе 6

    Это также обычная проблема при слабом огне на фаянсовой глине (но может также появиться на керамограните).Те белые пятна, которые вы видите на жуке, также покрывают всю поверхность глазури (хотя и не видны). Это места выхода газа (от частиц, разлагающихся в теле). Пятна, вероятно, просачиваются во время замачивания при очень умеренном климате. Некоторые из них, особенно на почти вертикальных внутренних стенках этой чаши, не сглаживаются при остывании. Что ты можешь сделать? Используйте максимально возможную температуру бисквитного печенья, даже конус 02 (сделайте глазурь тиксотропной, чтобы она держалась на более плотном теле, см. Ссылку ниже об этом).Отрегулируйте химический состав глазури, чтобы она расплавилась позже, после завершения газообразования (больше цинка, меньше бора). Нанесите более тонкий слой глазури (более высокая тиксотропность и меньший удельный вес обеспечат более равномерное покрытие при меньшей толщине). Вместо того, чтобы замачиваться при температуре, понизьте температуру на 100 градусов и вместо этого вымачивайте (выделение газа намного меньше, и увеличивающаяся вязкость расплава преодолевает поверхностное натяжение). Используйте корпус, не содержащий крупных частиц, разлагающихся (и газообразных) при обжиге. Используйте конусы, чтобы проверить температуру, которую сообщает ваш электронный контроллер.

    Разница между керамикой и керамикой

    Верхний обожженный брус представляет собой полупрозрачный фарфор (сделанный из каолина, кремнезема и полевого шпата). Он имеет нулевую пористость и очень твердый и прочный при комнатной температуре (поскольку вокруг зерен кварца и каолинита образовались волокнистые кристаллы муллита, а силикатное стекло на основе полевого шпата протекло внутрь, надежно скрепив матрицу). Вот что значит остеклованный. Но он имеет высокую усадку в огне, плохую стойкость к тепловому удару и небольшую стабильность при температурах выше красной.Столбик ниже представляет собой силикат циркония плюс 3% связующего (VeeGum), все, что его скрепляет, — это спеченные связи между плотно упакованными частицами (стекло не проявляется). Но он на удивление прочный, не царапается металлом. Он имеет низкую усадку в огне, низкое тепловое расширение и сохраняет свою прочность и твердость при очень высоких температурах.

    Матовый матовый с восстановленным доломитом

    Матовая магнезиальная глазурь с уменьшенным содержанием магнезии 10. Слева: доломитовый штейн G2571A, популярный рецепт (от Тони Хансена).Справа: добавлено 10% Zircopax. Оба изготовлены из керамогранита (H550 от Plainsman Clays).

    G2934 Конус 6 матовый с 10% циркона и 5% оксида олова

    Кузов — Plainsman M390. График увольнения — Plainsman PLC6DS.

    5% диоксид титана, матовый G2934Y, матовый G1214Z, глянцевый G2926B

    Кузов — Plainsman M390. График увольнения — Plainsman PLC6DS.

    G1214Z на конусе 6 с 10% циркона и 5% оксида олова

    Кузов — Plainsman M390.График увольнения — Plainsman PLC6DS. Банка справа.

    Циркон, оксид олова, титан в качестве глушителей в четырех основных глазурах

    Кузов — Plainsman M390. Сжигание — это расписание конуса 6 PLC6DS. Каждый горизонтальный ряд — это обычно используемая основная глазурь. Верхний — матовый MgO, следующий нижний — матовый кальций, 3-й ряд — глянцевый G2926B, а 4-й ряд — Ravenscrag Slip + frit. Эти два матовых покрытия сильно отличаются друг от друга с добавлением глушителя. Густое нанесение непрозрачной глазури, очевидно, повлияет на внешний вид (столбец 4).Оксид олова горит белее, чем циркон (например, Zircopax). Если вам нравится рецепт G2934, рассмотрите вариант G2934Y для лучшего плавления.

    G2926B Конус 6 прозрачный с 10% циркона и 5% оксида олова

    Кузов — Plainsman M390. График увольнения — Plainsman PLC6DS.

    Действие Zircopax против оксида олова на конусе 10R

    На керамограните Plainsman h543 при пониженном обжиге. Обратите внимание, что олово не работает. Также обратите внимание, что от 7,5 до 10% Zircopax обеспечивает такую ​​же непрозрачность, как и 15% (циркон очень дорогой).

    Как превратить прозрачную глазурь в белую?

    Справа: глазурь на прозрачной основе Ravenscrag GR6-A. Слева: он был помутнен (стал непрозрачным) добавлением 10% Zircopax. Этот механизм помутнения можно трансплантировать практически в любую прозрачную глазурь. Его также можно использовать в цветных прозрачных пленках, он преобразует их окраску в пастельный оттенок, осветляя ее. Циркон хорошо работает при окислении и восстановлении. Оксид олова — еще один глушитель, он намного дороже и работает только при окислительном обжиге.

    Ссылки

    Данные

    Жесткость (Moh) 7,5
    Температура размягчения фритты 2700C
    Растворимость в кислотах
    Нерастворимый Удельный вес) 4,3-4,7
    Плотность (удельный вес) 4,56

    Механизмы

    Тепловое расширение тела Материал с очень низким коэффициентом расширения.
    Глушитель для глазури Силикат циркония на сегодняшний день является самым популярным глушителем в глазури. Его выпускают многие производители. Opax, Ultrox, Zircopax и Superpax являются примерами торговых наименований продуктов из силиката циркония и оксида циркония. Чем тоньше измельчение материала, тем лучше его непрозрачность и тем чище будет полученный цвет.

    Тони Хансен


    https://digitalfire.com, Все права защищены
    Политика конфиденциальности

    Оксид циркония | AMERICAN ELEMENTS ®

    РАЗДЕЛ 1.ИДЕНТИФИКАЦИЯ

    Наименование продукта: Оксид циркония

    Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например ZR-OX-02 , ZR-OX-03 , ZR-OX-04 , ZR-OX-05

    Номер CAS: 1314-23-4

    Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

    Информация о поставщике:
    American Elements
    10884 Weyburn Ave.
    Los Анхелес, Калифорния


    Тел .: +1 310-208-0551
    Факс: +1 310-208-0351

    Телефон экстренной связи:
    Внутренний, Северная Америка: +1 800-424-9300
    Международный: +1 703-527-3887

    РАЗДЕЛ 2.ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

    Классификация вещества или смеси в соответствии с 29 CFR 1910 (OSHA HCS)
    Вещество не классифицируется в соответствии с Согласованной на глобальном уровне системой (GHS).
    Опасности, не классифицируемые иным образом Данные отсутствуют
    Элементы маркировки GHS Нет
    Пиктограммы опасностей Нет
    Сигнальное слово Нет
    Формулировки опасности Нет
    Классификация WHMIS Не контролируется
    Система классификации
    Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
    (Система идентификации опасных материалов)
    ЗДОРОВЬЕ
    ПОЖАР
    РЕАКТИВНОСТЬ
    1
    0
    0
    Здоровье (острые эффекты) = 1
    Воспламеняемость = 0
    Физическая опасность = 0
    Другие опасности
    Результаты оценки PBT и vPvB N
    PBT: / A
    vPvB: НЕТ

    РАЗДЕЛ 3.СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

    Вещества
    Номер CAS / Название вещества:
    1314-23-4 Оксид циркония (IV)
    Идентификационный номер (а):
    Номер ЕС: 215-227-2
    Дополнительная информация: Цирконий обычно обнаружен с низким уровнем гафния, так как разделение двух элементов затруднено.
    Примеси и стабилизирующие добавки: Цирконий обычно встречается с низким уровнем гафния, поскольку разделение двух элементов затруднено.

    РАЗДЕЛ 4.ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

    Описание мер первой помощи
    При вдыхании:
    Обеспечить пациента свежим воздухом. Если не дышит, сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
    Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
    При попадании на кожу:
    Немедленно промыть водой с мылом; тщательно промыть.
    Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
    При попадании в глаза:
    Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Проконсультируйтесь с врачом.
    При проглатывании:
    Обратитесь за медицинской помощью.
    Информация для врача
    Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные:
    Данные отсутствуют
    Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
    Данные отсутствуют

    РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

    Средства пожаротушения
    Подходящие средства пожаротушения Продукт не горюч. Примите меры пожаротушения, которые подходят для окружающего пожара.
    Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
    При попадании этого продукта в огонь могут образоваться следующие вещества:
    Дым оксида металла
    Рекомендации для пожарных
    Защитное снаряжение:
    Надеть автономный респиратор.
    Надеть полностью защитный непромокаемый костюм.

    РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

    Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
    Используйте средства индивидуальной защиты. Не подпускайте незащищенных людей.
    Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
    Меры по защите окружающей среды: Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
    Методы и материалы для локализации и очистки: Подобрать механически.
    Предотвращение вторичных опасностей: Никаких специальных мер не требуется.
    Ссылка на другие разделы
    См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
    См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
    Информацию об утилизации см. В разделе 13.

    РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    Обращение
    Меры предосторожности для безопасного обращения
    Хранить контейнер плотно закрытым.
    Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
    Информация о защите от взрывов и пожаров: Продукт не воспламеняется.
    Условия безопасного хранения с учетом любых несовместимостей.
    Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре: Нет особых требований.
    Информация о хранении в одном общем хранилище:
    Не хранить вместе с кислотами.
    Хранить вдали от окислителей.
    Дополнительная информация об условиях хранения:
    Держать емкость плотно закрытой.
    Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытых емкостях.
    Конкретное конечное использование Данные отсутствуют

    РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

    Дополнительная информация о конструкции технических систем:
    Правильно работающий вытяжной шкаф для химических веществ, предназначенный для опасных химикатов и имеющий среднюю скорость потока не менее 100 футов в минуту.
    Параметры контроля
    Компоненты с предельными значениями, требующие контроля на рабочем месте:
    1314-23-4 Оксид циркония (IV) (100,0%)
    PEL (США) Долгосрочное значение: 5 мг / м 3
    в виде Zr
    REL (США) Краткосрочное значение: 10 мг / м 3
    Долгосрочное значение: 5 мг / м 3
    as Zr
    TLV (США) Краткосрочное значение: 10 мг / м 3
    Долгосрочное значение: 5 мг / м 3
    как Zr
    EL (Канада) Краткосрочное значение: 10 мг / м 3
    Долгосрочное значение: 5 мг / м 3
    как Zr
    Дополнительная информация: Нет данных
    Контроль воздействия
    Средства индивидуальной защиты
    Соблюдайте типичные защитные и гигиенические правила обращения с химическими веществами.
    Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов.
    Немедленно снимите всю грязную и загрязненную одежду.
    Мыть руки перед перерывами и по окончании работы.
    Поддерживайте эргономичную рабочую среду.
    Дыхательное оборудование: При высоких концентрациях используйте подходящий респиратор.
    Рекомендуемое фильтрующее устройство для краткосрочного использования:
    Используйте респиратор с картриджами типа N95 (США) или PE (EN 143) в качестве резервного средства технического контроля. Следует провести оценку рисков, чтобы определить, подходят ли респираторы с очисткой воздуха
    .Используйте только оборудование, проверенное и одобренное соответствующими государственными стандартами.
    Защита рук:
    Непроницаемые перчатки
    Осмотрите перчатки перед использованием.
    Выбор подходящих перчаток зависит не только от материала, но и от качества. Качество будет варьироваться от производителя к производителю.
    Материал перчаток Нитрилкаучук, NBR
    Время проницаемости материала перчаток (в минутах) 480
    Толщина перчаток 0,11 мм
    Защита глаз: Защитные очки
    Защита тела: Защитная рабочая одежда.

    РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

    Общая информация
    Внешний вид:
    Форма: Различные формы (порошок / хлопья / кристаллы / шарики и т. Д.)
    Цвет: от белого до кремового
    Запах: без запаха
    Порог запаха: Данные недоступны.
    pH: нет данных
    Точка плавления / интервал плавления: приблизительно 2700 ° C (приблизительно 4892 ° F)
    Точка кипения / интервал кипения: приблизительно 5000 ° C (приблизительно 9032 ° F)
    Температура сублимации / начало: данные отсутствуют
    Воспламеняемость (твердое тело, газ): Нет данных.
    Температура возгорания: данные отсутствуют
    Температура разложения: данные отсутствуют
    Самовоспламенение: данные отсутствуют.
    Взрывоопасность: данные отсутствуют.
    Пределы взрываемости:
    Нижняя: данные отсутствуют
    Верхние: данные отсутствуют
    Давление пара: нет данных
    Плотность при 20 ° C (68 ° F): 5,89 г / см 3 (49,152 фунта / галлон)
    относительная плотность Нет данных.
    Плотность пара Нет данных
    Скорость испарения Нет данных
    Растворимость в / Смешиваемость с
    Вода: Нерастворима
    Коэффициент распределения (н-октанол / вода): данные отсутствуют.
    Вязкость:
    Динамическая: Нет
    Кинематическая:
    Другая информация Нет данных

    РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

    Реакционная способность Данные отсутствуют
    Химическая стабильность Стабилен при рекомендуемых условиях хранения.
    Термическое разложение / условия, которых следует избегать: При использовании и хранении в соответствии со спецификациями разложения не происходит.
    Возможность опасных реакций Реагирует с сильными окислителями
    Условия, которых следует избегать Сведения не доступны
    Несовместимые материалы:
    Кислоты
    Окисляющие вещества
    Опасные продукты разложения: Дым оксидов металлов

    РАЗДЕЛ 11.ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Информация о токсикологическом воздействии
    Острая токсичность: Эффекты неизвестны.
    Значения LD / LC50, имеющие отношение к классификации: Нет данных
    Раздражение или разъедание кожи: Может вызывать раздражение
    Раздражение или разъедание глаз: Может вызывать раздражение
    Сенсибилизация: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
    Мутагенность зародышевых клеток: Эффекты неизвестны.
    Канцерогенность:
    ACGIH A4: Не классифицируется как канцероген для человека: Недостаточно данных для классификации агента с точки зрения его канцерогенности для людей и / или животных.
    Репродуктивная токсичность: Эффекты неизвестны.
    Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — многократное воздействие: Эффекты неизвестны.
    Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — однократное воздействие: Эффекты неизвестны.
    Опасность при вдыхании: Эффекты неизвестны.
    От подострой до хронической токсичности: Эффекты неизвестны.
    Дополнительная токсикологическая информация:
    Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.
    Этот продукт содержит наночастицы. Элементы или соединения в форме наночастиц или нанотрубок могут проявлять свойства, отличные от более крупных частиц
    того же элемента или соединения.Многие наночастицы достаточно малы, чтобы проникать через клеточные мембраны, включая гематоэнцефалический барьер. Наночастицы могут обладать большей токсичностью
    , чем более крупные частицы. Убедитесь, что наночастицы не попадают в организм, не вдыхают их и не контактируют с кожей.

    РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Токсичность
    Водная токсичность: данные отсутствуют
    Стойкость и разлагаемость Данные отсутствуют
    Потенциал биоаккумуляции Нет данных
    Подвижность в почве Данные отсутствуют
    Дополнительная экологическая информация:
    Не допускать образования материала выпущен в окружающую среду без официальных разрешений.
    Избегать попадания в окружающую среду.
    Результаты оценки PBT и vPvB
    PBT: N / A
    vPvB: N / A
    Другие побочные эффекты Данные отсутствуют

    РАЗДЕЛ 13. УТИЛИЗАЦИЯ

    Методы обработки отходов
    Рекомендации Для обеспечения надлежащей утилизации обратитесь к официальным правилам.
    Неочищенная тара:
    Рекомендация: Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.

    РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ

    Номер ООН
    DOT, ADN, IMDG, IATA N / A
    Собственное транспортное наименование ООН
    DOT, ADN, IMDG, IATA N / A
    Класс (ы) опасности при транспортировке
    DOT, ADR, ADN, IMDG, IATA
    Class N / A
    Группа упаковки
    DOT, IMDG, IATA N / A
    Опасности для окружающей среды: N / A
    Особые меры предосторожности для пользователя N / A
    Транспортировка навалом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и код IBC N / A
    Транспортировка / Дополнительная информация:
    DOT
    Морской загрязнитель (DOT): №
    «Типовой регламент ООН»: —

    РАЗДЕЛ 15.НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Нормативы / законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси
    Элементы маркировки GHS Н / Д
    Пиктограммы опасности Н / Д
    Сигнальное слово Н / Д
    Формулировки опасности Н / Д
    Национальные предписания
    Все компоненты этот продукт внесен в Перечень химических веществ в соответствии с Законом о контроле за токсичными веществами Агентства по охране окружающей среды США.
    Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список веществ, предназначенных для домашнего использования (DSL).
    SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химических веществ) Вещество не указано.
    Предложение 65 штата Калифорния
    Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак. Вещества не указаны.
    Предложение 65 — Токсичность для развития Вещество не указано.
    Предложение 65 — Токсичность для развития, женская Вещество не перечислено.
    Предложение 65 — Влияние на развитие, мужское вещество Вещество не указано.
    Информация об ограничении использования: Для использования только технически квалифицированными специалистами.
    Другие правила, ограничения и запретительные правила1907/2006. Вещества нет в списке.
    Условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке
    и использования должны соблюдаться.
    Вещества нет в списке.
    Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование) Вещество не указано.
    Оценка химической безопасности: Оценка химической безопасности не проводилась.

    РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) №1907/2006 (REACH). Вышеприведенная информация считается правильной, но не претендует на исчерпывающий характер и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на текущем уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер безопасности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом. Дополнительные условия продажи см. На обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа.АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2021 AMERICAN ELEMENTS. ЛИЦЕНЗИОННЫМ ДАННЫМ РАЗРЕШЕНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННЫХ КОПИЙ БУМАГИ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

    Прочная керамика на основе оксида алюминия и диоксида циркония

  • 1.

    Вассерман И. М. Химическое осаждение из растворов, Химия, Ленинград (1980).

    Google ученый

  • 2.

    Лукин Е.С. Влияние методов синтеза и условий получения оксидных порошков в технологии высокоплотной и прозрачной керамики // Тр.Инта. МХТИ им. Д. И. Менделеева, 123 , 5–16 (1982).

    CAS Google ученый

  • 3.

    С.Ю. Плинер, Д.С. Рутман, А.А. Дабижа, Ю. Комоликов И. Высокопрочная керамика из тетрагонального диоксида циркония // Огнеупоры. 1986. № 9. С. 19–20.

    Google ученый

  • 4.

    «Партнеры для успеха», Ceram. Ind. Int., 101 , № 1087, 8–9 (1991).

  • 5.

    Тонкая промышленная керамика, Металлургия, Москва (1986).

  • 6.

    Р. Л. Кобл, «Спекание оксида алюминия: влияние атмосферы», J. Am. Ceram. Soc., 45, , № 3, 123–127 (1962).

    Артикул Google ученый

  • 7.

    Р.Я. Попольский, Ю. Панкратов Ф., Койфман Н. М. Формирование непористой структуры поликристаллического корунда // Докл. Акад. АН СССР, 155 , вып.2, 326–329 (1964).

    Google ученый

  • 8.

    П. И. Йоргенсен и Р. К. Андерсон, «Сегрегация по границам зерен и спекание на заключительной стадии Y 2 O 3 », J. Am. Ceram. Soc., 50, , № 11, 553–558 (1967).

    Артикул CAS Google ученый

  • 9.

    Глазачев В.С., Боровкова Л.Б., Лукин Е.С. Некоторые проблемы технологии прозрачной керамики Y 2 O 3 // Огнеупоры.3, 44–48 (1978).

    Google ученый

  • 10.

    А.А. Дабижа, С.Ю. Плинер А.В. Упрочнение керамических материалов за счет фазового перехода диоксида циркония // Огнеупоры. 1986. № 11. С. 23–29.

    Google ученый

    • Проводящая керамика | Применение диоксида циркония

    Хотя керамика обычно является резистивным материалом, некоторые керамические материалы, такие как легированный диоксид циркония, демонстрируют выдающиеся свойства электропроводности.Керамика из легированного диоксида циркония часто используется в качестве электролита в датчиках кислорода (лямбда-зонд) или в твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ) из-за их высокой проводимости по ионам кислорода при повышенных температурах (> 300 ° C). Электролит на основе легированного диоксида циркония также демонстрирует высокие механические свойства, газонепроницаемость, низкую электронную проводимость и химическую стабильность как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере.

    Saint-GobainZirPro поставляет 5 мол.% Оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия (марки CY5Z и GY5Z), с высокой химической чистотой и оптимизированным размером частиц и реакционной способностью для обеспечения стабильной и стабильной работы.Для производства оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия с 5 мол.%, Моноклинные порошки оксида циркония ZirPro предлагают лидирующий на рынке диапазон размеров и форм частиц, химической чистоты от 98,5% (марки CS) до 99,99% (марки CZ и CZE) и реакционной способности от 1 м². / г до 25 м² / г.

    Датчики кислорода на основе диоксида циркония

    Датчики кислорода все чаще используются в автомобильной промышленности для контроля концентрации кислорода в выхлопных газах, чтобы оптимизировать работу двигателя внутреннего сгорания, снизить расход топлива и лучше контролировать выбросы выхлопных газов.Датчики кислорода также используются в промышленности для управления технологическими процессами, особенно в процессах, связанных с высокими температурами. Специально разработанные для применения в датчиках кислорода, порошки CY5Z могут поставляться без связующих (марки CY5Z) для производства отливок на ленте или со связующими для прессования (марка GY5Z-N60). Порошки CY5Z производятся в соответствии с высочайшими производственными стандартами, чтобы гарантировать непрерывные поставки и неизменно высокое качество.

    Краеугольный камень твердооксидных топливных элементов

    В ТОТЭ богатый водородом газ электрохимически реагирует с кислородом при высоких температурах (700–900 ° C) с образованием электричества и воды.

    No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *